Ceci est une collection prête à l'emploi de bornes et contacts électriques en laiton estampé produite par BQUQ, une usine de fabrication de précision forte de 20 ans d'expérience à Dongguan, en Chine
Ceci est une collection prête à l'emploi de bornes et contacts électriques en laiton estampé produite par BQUQ, une usine de fabrication de précision forte de 20 ans d'expérience à Dongguan, en Chine. Chaque pièce est expédiée avec une tolérance de ±0,01 mm, un état de surface Ra 0,8 et un délai de livraison typique de 7 à 10 jours pour l'outillage personnalisé — sans MOQ requis.
Le laiton (C26000, C26800, C27200) offre une conductivité de 28 % IACS — soit 28 millions de siemens par mètre. Cela surpasse l'acier inoxydable de 40 fois et n'est que de 15 % inférieur au cuivre pur. Mais la véritable raison pour laquelle les ingénieurs choisissent les bornes en laiton estampé est la force de rappel. Notre structure de grain est contrôlée pendant l'estampage afin que le bras de contact conserve 80 % de sa force initiale après 10 000 cycles. Nous testons cela sur chaque lot de matrice. Si vous avez besoin d'une conductivité plus élevée, nous proposons une option de placage sélectif à l'argent ou à l'étain qui ajoute une épaisseur de 0,2 µm à 0,5 µm sans modifier la dimension de base.
Une borne estampée échoue lorsque la hauteur de bavure dépasse 0,05 mm ou lorsque la planéité se déforme après le cintrage. Nos matrices progressives fonctionnent à 300–600 coups par minute, mais nous ralentissons à 150 SPM pour les zones de cintrage critiques. Nous utilisons un processus de matriçage en deux étapes sur la pointe de contact — d'abord une forme brute, puis une finition par matriçage à 80 % de l'épaisseur du matériau. Cela vous donne une hauteur de bavure inférieure à 0,03 mm et une planéité dans les 0,05 mm sur une longueur de 20 mm. L'acier de matrice est du D2 trempé à HRC 60, vous obtenez ainsi des pièces constantes jusqu'à 500 000 frappes avant un léger polissage.
Nous conservons 12 tonnes de bande de laiton en interne — C26000 demi-dur, C26800 dur ressort et C27200 pour l'emboutissage profond. La plage de dureté que vous pouvez attendre est de HRB 60 à HRB 90 (ou HRC 20–25 en conversion). Pour les contacts à ressort, nous utilisons du cuivre au béryllium (C17200) à HRC 38–42, mais la gamme standard en laiton est celle qui est expédiée le plus rapidement. L'épaisseur de la bande varie de 0,08 mm à 3,0 mm, avec une largeur allant jusqu'à 250 mm. Nous stockons également du bronze au phosphore (C51000) pour les applications à haute fatigue. Si votre plan exige une trempe spécifique, nous la commandons — mais le stock standard signifie que votre premier échantillon est expédié en 72 heures.
Chaque lot — même un échantillon de 100 pièces — passe par un projecteur optique 2.5D et un micromètre numérique. Nous mesurons 5 dimensions critiques par pièce : le jeu de contact, la largeur de la borne, l'angle de cintrage, la position du trou et l'état de surface. Pour les lots de plus de 10 000 pièces, nous utilisons un système de vision entièrement automatisé qui vérifie 100 % des pièces à raison de 2 000 pièces par heure. Le Cpk est maintenu au-dessus de 1,67 sur toutes les caractéristiques critiques. Nous vous envoyons un rapport d'inspection complet avec chaque expédition, y compris un certificat matière de l'usine. Si nous constatons un écart supérieur à ±0,015 mm, la totalité du lot est mise en quarantaine et relancée à nos frais.
Le laiton nu s'oxyde rapidement — vous verrez un ternissement en 48 heures. C'est pourquoi nous proposons trois finitions de surface standard : placage à l'étain mat (2–4 µm), placage à l'étain brillant (3–5 µm) et placage sélectif à l'argent (2–3 µm) uniquement sur la zone de contact. Le placage sélectif vous fait économiser 30 % du coût par rapport à l'argent intégral. Nous réalisons également une sous-couche de nickel (1–2 µm) pour empêcher la migration du cuivre. La rugosité de surface après placage est de Ra 0,8 sur la face de contact et de Ra 1,6 sur le corps. Si votre borne doit résister au brouillard salin, nous effectuons un test de 48 heures selon la norme ASTM B117 — le critère de réussite standard est l'absence de corrosion blanche sur la pointe de contact.
La plupart des ateliers d'estampage annoncent des délais de 4 à 6 semaines parce qu'ils attendent le matériau et l'acier de matrice. Pas nous. Notre atelier d'outillage maintient 20 bases de matrice pré-trempées et 40 porte-poinçons standard prêts. Pour une nouvelle forme de borne, nous découpons l'insert de matrice en 3 jours en utilisant l'électroérosion à fil, puis nous assemblons et effectuons l'essai le jour 4. Les premiers articles sortent aux jours 5 à 7. Pour les matrices existantes dans notre bibliothèque — nous avons plus de 1 500 matrices de bornes actives — nous expédions sous 48 heures. Le « sans MOQ » n'est pas un argument marketing. Nous acceptons des prototypes de 50 pièces au même tarif unitaire qu'une commande de 50 000 pièces parce que notre configuration de matrice est automatisée et que le changement de série prend 15 minutes.
Des bornes en laiton estampé arrivant sur votre ligne d'assemblage avec de la corrosion verte est un cauchemar. Nous emballons chaque bobine ou plateau avec du papier VCI (inhibiteur de corrosion en phase vapeur), puis nous scellons dans un sac sous vide avec du gel de silice. Pour l'emballage en bande et bobine, nous utilisons une bande porteuse antistatique avec un couvercle scellé — aucun laiton exposé à l'air. Chaque bobine contient de 1 500 à 5 000 pièces selon la taille, et nous imprimons une étiquette avec code-barres indiquant le numéro de lot, la date et le code de coulée du matériau. Si vous avez besoin d'un kit (types de bornes mélangés dans une seule bobine), nous le faisons sans frais supplémentaires pour les commandes supérieures à 5 000 pièces. Nos cartons d'exportation sont à double paroi, testés pour une chute de 1,2 mètre.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Nuances de matériaux | C26000, C26800, C27200, C17200 (BeCu), C51000 (Bronze au phosphore) |
| Épaisseur de la bande | 0,08 mm – 3,0 mm |
| Largeur de la borne | 1,0 mm – 50 mm |
| Dureté (laiton) | HRB 60 – HRB 90 (équivalent HRC 20–25) |
| Dureté (BeCu après traitement thermique) | HRC 38 – 42 |
| Tolérance dimensionnelle | ±0,01 mm sur les cotes critiques, ±0,03 mm en général |
| Hauteur de bavure | ≤ 0,03 mm |
| État de surface (face de contact) | Ra 0,8 µm |
| Planéité (sur 20 mm de longueur) | ≤ 0,05 mm |
| Délai de livraison (nouvelle matrice) | 7 – 10 jours pour le premier article |
| Délai de livraison (matrice existante) | 48 heures |
| MOQ | Aucun minimum (50 pièces acceptées) |
Il n'y a pas de MOQ — nous acceptons les commandes de prototypes de 50 pièces au même prix unitaire qu'une production de 50 000 pièces.
Oui, nous construisons de nouvelles matrices à partir de votre plan en 7 à 10 jours et ajustons l'épaisseur du placage de 0,2 µm à 5 µm, y compris le placage sélectif uniquement sur la pointe de contact.
Nous utilisons un projecteur optique 2.5D, un micromètre numérique et un système de vision automatisé à 100 % pour les lots de plus de 10 000 pièces, avec un Cpk supérieur à 1,67 sur toutes les dimensions critiques.
Les premiers articles sont expédiés sous 7 jours après approbation du plan ; les quantités de production de 100 000 pièces sont expédiées sous 14 jours au total, et nous offrons une expédition express de 48 heures pour toute matrice existante dans notre bibliothèque.
Envoyez votre plan au format STEP, IGES ou PDF. Nous vous retournerons un prix ferme, un coût de matrice (si nouvelle) et une date d'expédition confirmée sous 12 heures ouvrables. Pour les bornes en laiton standard, nous établissons souvent le devis le jour même. Envoyez votre fichier à sc@bquq.com ou écrivez-nous sur WhatsApp au +86 13713157787. Si vous comparez l'estampage à l'usinage, lisez notre guide de sélection des outils de coupe CNC et guide des tolérances d'usinage CNC pour voir quel procédé convient à votre volume. Cette Collection de Bornes et Contacts Électriques en Laiton Estampé est fabriquée en Chine avec une précision de fabrication qui rivalise avec celle de tout atelier national américain ou européen — mais à un coût inférieur de 40 %. Sans MOQ, sans frais d'outillage pour les formes standard, et un rapport qualité sur chaque boîte.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux |
| Procédé | Estampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage |
| Tolérance | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation |
| Taille de matrice | Jusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes |
| Épaisseur | Tôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm |
| Prototype | Outillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, mesure CMM et optique |
