Études de cas de production réelles de notre usine : pièces CNC, estampage métal, ressorts sur mesure et dissipateurs - tolérances, matériaux, volumes et délais.
Étude de cas d'usinage CNC de support d'instrument optique : aluminium 6061-T6, positions critiques de trous ±0,005mm, finition Ra0,8, anodisé noir, 300-800 pièces/mois, échantillons en 3-7 jours. BQUQ usinage CNC de précision.
Étude de cas d'usinage CNC de collecteur de distributeur hydraulique : aluminium 6061-T6, ±0,02 mm sur circuits croisés profonds, faces d'étanchéité Ra0,4, 200-1000 pièces/mois, premier lot en 12-20 jours. BQUQ CNC.
Étude de cas d'emboutissage de bornes de boîte de jonction solaire : cuivre T2 0,8 mm±0,02 mm, étamage 3-5μm, matrice progressive, 500 K à 1,5 M pièces/mois avec une résistance de contact constante. Emboutissage de précision BQUQ.
Étude de cas d'emboutissage de contacts à lames de relais : bronze phosphoreux C5191 0,3 mm±0,01 mm, force de ressort ±5 %, bavure ≤0,03 mm, nickelé, 800 K-2 M pièces/mois. Emboutissage de précision BQUQ.
Étude de cas : ressort de contact de batterie TWS : acier inoxydable 304, fil de 0,3 mm, tolérance de force ±3 %, nickelage, durée de vie 100 000 cycles, 1 M-3 M pièces/mois par BQUQ.
Étude de cas : ressort de compression de rappel pour clapet. Fil à musique, diamètre de fil 1,2 mm, tolérance de force ±3 %, oxydation noire, fatigue validée à 5 M de cycles pour une spécification de 2 M. BQUQ.
Étude de cas : ressort à former en fil pour douille de capteur : acier inoxydable 302, fil de 0,5 mm, formage 3D ±0,05 mm, cohérence de la force de contact ±5 %, ébavuré et nickelé. BQUQ.
Étude de cas de dissipateur thermique pour LED high bay : extrusion 6063-T5, φ150mm × 180mm, ailettes 0,8mm, planéité de la face de montage 0,05mm, anodisé noir ε≥0,85, 5K-20K pièces/mois. Solutions thermiques BQUQ.
Étude de cas : dissipateur pour variateur de fréquence : extrusion 6063-T5 avec ailettes de 1,0 mm, base IGBT usinée CNC planéité 0,05 mm, ±0,1 mm trous de ventilateur, anodisé noir, 8K-30K pcs/mois. BQUQ.
Étude de cas : dissipateur thermique à ailettes estampées pour serveur 1U : aluminium 6063, ailettes estampées de 0,3 mm, assemblage d'ailettes serties, planéité de base de 0,05 mm, anodisé noir, 10K-50K pièces/mois. Fabrication thermique BQUQ.
Étude de cas CNC de pièce de chambre à vide pour semi-conducteurs : inox 316L, planéité ±0,01 mm, faces d'étanchéité Ra0,4, propre UHV, 50-200 pcs/lot, délai 15 jours. BQUQ.
Étude de cas support de cellule de drone CNC : aluminium 7075-T6, parois minces de 0,8 mm, positions de trous ±0,01 mm, anodisation dure, optimisation du poids, 300 pièces/mois. BQUQ.
Usinage CNC de base d'articulation de robot chirurgical en Ti-6Al-4V : alésage de roulement ±0,005 mm, finition Ra0,4, 100 pièces/mois, échantillons en 5 jours, compatible salle blanche. BQUQ.
Emboutissage de barres omnibus pour centres de données en cuivre T2, épaisseur 2 mm : barres omnibus à haute conductivité, étamage, faible résistance de contact, planéité contrôlée, 100 K pièces/mois. BQUQ.
Emboutissage de plaque de connexion pour batterie de VE : aluminium 1060, 0,8 mm, trous ±0,05 mm, planéité 0,1 mm/100 mm après nickelage, 200 000 pièces/mois. BQUQ ISO9001:2015.
Emboutissage de blindage EMI pour module caméra en SUS304 0,15 mm : profondeur de godet embouti ±0,03 mm, nickelé, 5 M pièces/mois sur presses à progression. BQUQ ISO9001:2015.
Étude de cas : ressort spiral de rétracteur de ceinture en 65Mn, couple constant à ±5%, fatigue vérifiée sur 200 000 cycles, 50 000 pièces/mois, premier lot en 18 jours. BQUQ.
Étude de cas : ressort de torsion pour stylo injecteur en acier inoxydable 302, couple ±3%, fatigue vérifiée sur 5 000 000 de cycles, 300 000 pièces/mois, finition propre sans bavure. BQUQ.
Dissipateur thermique pour module IGBT de VE en 6063-T5 : profil extrudé, face de montage usinée CNC à 0,05 mm de planéité, gorge d'étanchéité à ±0,01 mm, 5 000 pièces/mois. BQUQ.
Dissipateur thermique pour RRU 5G : profil extrudé 6063-T5 de 300 mm, face usinée CNC à 0,05 mm de planéité, anodisé noir avec pads masqués, 10 000 pièces/mois. BQUQ ISO9001:2015.
Ressorts de torsion de retour pour pinces robotiques avec tolérance de couple ±5%, angle de bras ±2° et durée de vie de 10 millions de cycles. Échantillons sous 48 heures.
Dissipateur composite BQUQ : base extrudée 6063-T5 avec ailettes en aluminium estampées de 0,3 mm. Résistance thermique améliorée de 15 %, ramp de production en deux mois.
Découvrez la solution d'emboutissage progressif BQUQ pour dissipateurs thermiques en aluminium : cadence élevée, durée de vie d'outil de 5M de frappes, anodisation noire et coût réduit de plus de 30 %.
Découvrez comment BQUQ coordonne usinage CNC, ressorts de torsion, pièces embouties et dissipateurs thermiques pour modules d'articulation robotique — un seul interlocuteur, un seul planning, une seule qualité.
BQUQ usine des pièces de course légères en titane TC4 et aluminium 7075-T6 avec tolérances serrées, traçabilité complète et délais rapides. Échantillons en 7 jours, production en 2 semaines.
Pinces et douilles de guidage pour tours automatiques et décolleteuses suisses : faux-rond de serrage ≤0,003 mm, dureté HRC58-62, alésage micronique. Échantillons sous 10 jours, production en 3 semaines.
Arbres d'instruments orthopédiques en 316L usinés avec tolérance ±0,01 mm, Ra0,4 et stabilité à la stérilisation. Petites séries multi-variantes, échantillons sous 10 jours.
Découvrez comment BQUQ usine des pièces structurelles télécom en aluminium 6061-T6 avec une tolérance de position de 0,02 mm, en un seul serrage sur centre d'usinage 4 axes, avec gabarits modulaires et contrôle CMM.
Éclat de batterie embouti de précision en acier inoxydable 0,12 mm avec placage or sélectif, force de contact stable sur 30 000 cycles, rendement supérieur à 97 % et inspection CCD 100 %.
Découvrez comment BQUQ fabrique des couvercles de blindage EMI pour serveurs avec une planéité de 0,3 mm et plus de 60 doigts de contact formés en une seule frappe, avec un contrôle qualité rigoureux.
Une usine, quatre lignes de procédés — usinage CNC, estampage, ressorts sur mesure et dissipateurs, ISO9001:2015, échantillons en 3–7 jours.
