Ceci est un catalogue de dissipateurs thermiques en aluminium extrudé que nous découpons, usinons et finissons selon vos plans exacts. Chaque pièce quitte notre usine de Dongguan avec une tolérance d
Ceci est un catalogue de dissipateurs thermiques en aluminium extrudé que nous découpons, usinons et finissons selon vos plans exacts. Chaque pièce quitte notre usine de Dongguan avec une tolérance de profil maximale de ±0,01 mm, un faux-rond de 0,02 mm ou moins, et un état de surface jusqu'à Ra 0,8 µm. Le délai standard est de 12 jours après approbation des plans, et nous n'imposons aucun MOQ sur tous les profils de cette collection.
Nous ne vendons pas de barres extrudées brutes. Au lieu de cela, nous prenons des billettes en 6063-T5 ou 6061-T6, les poussons à travers des filières que nous entretenons en interne, puis découpons et usinons chaque ailette, base et trou de montage par CNC. Le processus d'extrusion vous offre une structure de grain continue, ce qui signifie une meilleure conductivité thermique que les pièces moulées sous pression. Après extrusion, nous détensionnons les profils longs pour maintenir la planéité à 0,05 mm par 300 mm. Votre plan guide la coupe finale — nous maintenons le pas des ailettes à ±0,05 mm et l'épaisseur de la base à ±0,03 mm. Si vous avez besoin d'une longueur personnalisée, nous la sciions à +0,2 mm / -0,0 mm puis surfacons les extrémités pour un joint bout à bout propre.
La collection est basée sur deux alliages. Pour la plupart des applications à air forcé et convection naturelle, nous utilisons le 6063-T5 : il offre une conductivité thermique de 209 W/m·K et une excellente extrudabilité, ce qui nous permet de fabriquer des ailettes fines jusqu'à 0,8 mm d'épaisseur avec un rapport hauteur/épaisseur de 20:1. Pour des charges mécaniques plus élevées ou des environnements vibratoires, nous passons au 6061-T6, qui offre 167 W/m·K mais une limite d'élasticité de 276 MPa. Après extrusion, nous traitons thermiquement en solution et vieillissons artificiellement chaque lot à la dureté T5 ou T6. Notre testeur de dureté vérifie 8–12 HRC pour le 6063-T5 et 15–20 HRC pour le 6061-T6 sur chaque lot de chauffe. Nous rejetons tout lot qui sort de ces plages.
L'aluminium extrudé brut a une peau terne et rugueuse avec une couche d'oxyde naturelle qui réduit l'émissivité. Nous proposons trois finitions standard. Premièrement, l'anodisation claire (8–12 µm) pour la résistance à la corrosion et un aspect mat — c'est l'option par défaut. Deuxièmement, l'anodisation noire (18–20 µm) qui augmente l'émissivité de surface à 0,85, améliorant le refroidissement radiatif jusqu'à 30 % dans les boîtiers fermés. Troisièmement, un revêtement de conversion au chromate (MIL-DTL-5541) pour la mise à la terre électrique sans ajout d'épaisseur. Si votre conception nécessite une base lisse pour un CPU ou un IGBT, nous pouvons fraiser au diamant la surface de montage à Ra 0,4 µm. Pour les pointes d'ailettes, nous les ébavurons et les roulons pour éviter les blessures et améliorer le flux d'air. Nous ne peignons pas les dissipateurs thermiques — la peinture agit comme un isolant.
Chaque dissipateur thermique de cette collection passe par un contrôle qualité en 3 étapes avant expédition. Premièrement, une MMT (machine à mesurer tridimensionnelle) vérifie les références critiques : planéité de la base, parallélisme des ailettes, positions des trous et longueur totale. Nous rapportons les valeurs réelles sur le certificat de conformité, pas seulement un résultat passe/échec. Deuxièmement, un profilomètre de surface mesure le Ra sur la surface de montage. Troisièmement, nous effectuons une inspection visuelle à 100 % sous une loupe 2,5x pour détecter rayures, bosses ou lignes de filière d'extrusion. Pour la validation thermique, nous disposons d'un banc de thermocouples de qualité laboratoire qui teste un échantillon de chaque lot — nous mesurons l'élévation de température de la base à la pointe des ailettes avec un chauffage de 50 W. Si le delta dépasse 8 °C sur un profil standard de 100 mm, nous rejetons le lot. Nous vérifions également la rectitude avec une table en granit et une jauge d'épaisseur : la flèche maximale est de 0,1 mm par 500 mm.
| Spécification | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériaux | 6063-T5, 6061-T6, 6082-T6 (personnalisé) |
| Tailles de profil | Largeur 20–400 mm, hauteur 10–150 mm, longueur 10–3000 mm |
| Épaisseur des ailettes | 0,8 mm min (6063), 1,2 mm min (6061) |
| Dureté (à la livraison) | 8–12 HRC (6063-T5), 15–20 HRC (6061-T6) |
| Tolérance de profil | ±0,01 mm sur les caractéristiques critiques |
| État de surface (face de montage) | Ra 0,8 µm standard, Ra 0,4 µm en option |
| Faux-rond / planéité | Faux-rond 0,02 mm, planéité 0,05 mm/300 mm |
| Délai de livraison | 12 jours après approbation des plans |
| MOQ | Sans MOQ – 1 pièce ou 10 000 pièces |
| Options de finition | Anodisation claire, anodisation noire, chromate |
Les dissipateurs thermiques en aluminium moulé sous pression nécessitent des moules coûteux (3 000 $ – 10 000 $) et ont une épaisseur de paroi minimale de 1,5 mm, ce qui limite la densité des ailettes. Les dissipateurs décolletés (skived) sont précis mais lents — chaque ailette est coupée une à une, donc une pièce à 50 ailettes prend 20 minutes de temps machine. L'extrusion, en revanche, pousse tout le profil en une seule passe — nous pouvons produire 300 mètres par heure. Cela se traduit par un coût unitaire généralement 40 % inférieur au décolleté et 25 % inférieur au moulé sous pression pour des séries de moins de 5 000 pièces. Parce que nous usinons après extrusion, vous obtenez le meilleur des deux : le faible coût d'un profil continu et la précision du CNC. Si vous concevez une nouvelle solution thermique, nos ingénieurs peuvent suggérer une filière standard de notre collection existante (plus de 200 filières en stock) pour éliminer complètement les coûts d'outillage. Nous avons des filières pour des formes courantes comme des bases plates avec ailettes parallèles, des réseaux d'ailettes à broches et des motifs d'ailettes décalées.
Les ailettes fines de 0,8 mm se plient si elles ne sont pas emballées correctement. Nous expédions chaque dissipateur thermique dans des encoches individuelles en mousse EVA, séparées par des inserts en carton ondulé, dans un carton rigide. Pour les grandes commandes (plus de 500 pièces), nous utilisons des palettes en bois avec des sacs barrière contre l'humidité et du déshydratant. Nous n'utilisons pas de film à bulles en vrac — il appuie contre les ailettes et les plie. Chaque carton est étiqueté avec votre numéro de pièce, notre numéro de lot et le rapport d'inspection dimensionnelle. Pour le fret aérien international, nous pouvons regrouper plusieurs petites commandes dans un seul carton pour réduire les coûts d'expédition. Pour le fret maritime, nous utilisons du papier VCI anticorrosion pour prévenir la rouille blanche pendant le transit de 20 jours. Nous avons expédié aux États-Unis, en Allemagne, au Japon et en Australie sans une seule réclamation pour dommages au cours des 18 derniers mois.
Il n'y a pas de MOQ — vous pouvez commander un seul prototype pour tester ou une série de production complète ; le prix unitaire évolue simplement avec la quantité.
Nous pouvons couper et usiner n'importe laquelle de nos 200+ filières standard, mais nous concevons et fabriquons également des filières personnalisées en 15 jours, avec le coût de la filière amorti dans votre première commande de production.
Après extrusion, nous détensionnons et redressons chaque profil sur une presse hydraulique, puis vérifions le faux-rond sur une plaque de surface en granit avec un comparateur à cadran avant tout usinage.
Pour les profils standard avec anodisation, nous pouvons expédier en 7 jours ; pour les filières personnalisées avec anodisation noire, le délai est de 15 jours, pas 12.
Avant d'envoyer un plan, vérifiez la direction du flux d'air. Nos profils à ailettes parallèles fonctionnent mieux avec de l'air forcé le long des canaux d'ailettes — un flux de ventilateur de 3 m/s peut réduire la résistance thermique de 50 % par rapport à la convection naturelle. Pour le refroidissement passif, choisissez une finition anodisée noire et augmentez l'espacement des ailettes à 6 mm ou plus pour permettre à l'air de monter naturellement. Si vous montez un module de puissance, utilisez un matériau d'interface thermique (TIM) d'une épaisseur de 0,1–0,2 mm — notre face de montage Ra 0,4 µm vous permet d'utiliser une couche de TIM plus fine, ce qui réduit la résistance thermique jusqu'à 15 % par rapport à une extrusion brute. Pour un aperçu plus approfondi de la sélection des outils de coupe pour l'usinage de ces profils, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC. Et si vous n'êtes pas sûr de la précision de vos tolérances, lisez notre guide des tolérances d'usinage CNC — il explique quelles dimensions vous pouvez assouplir pour réduire les coûts.
Envoyez-nous votre plan 2D (PDF ou DXF) ou votre fichier STEP 3D. Nos ingénieurs examineront le profil, le vérifieront par rapport à nos filières existantes et répondront sous 12 heures avec un prix unitaire ferme, le coût d'outillage (si applicable) et la date de livraison. Nous incluons une note DFM (conception pour la fabricabilité) si nous voyons un moyen de réduire les coûts — par exemple, en assouplissant une tolérance ou en passant à une filière standard. C'est un devis auquel vous pouvez faire confiance. Nous sommes une entreprise de fabrication de précision basée en Chine, avec 20 ans d'expérience au service des clients de l'automobile, des télécommunications et de l'électronique de puissance. Envoyez votre plan par e-mail à sc@bquq.com ou envoyez un message WhatsApp au +86 13713157787. Nous répondons dans l'heure ouvrable pendant les heures de travail (GMT+8).
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6063/6061/5052, cuivre pur C1100, composite cuivre-aluminium |
| Procédé | Extrusion, usinage CNC, écailleuse, forgeage, moulage sous pression, estampage d'ailettes |
| Types d'ailettes | Extrudées, à broches, écaillées, pliées, collées, caloduc, chambre à vapeur |
| Surface | Anodisation noire, anodisation claire, placage nickel, revêtement par poudre |
| Plage de dimensions | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test thermique | Données de résistance thermique et de dissipation thermique par lot |
| Prototype | 5-7 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | CMM, testeur de résistance thermique, rapport complet par lot |
