Ce dissipateur thermique à convection forcée ou naturelle est usiné en aluminium 6063-T5, spécialement conçu pour les armoires d'alimentation des écrans DC et les modules redresseurs de télécommunicat
Ce dissipateur thermique à convection forcée ou naturelle est usiné en aluminium 6063-T5, spécialement conçu pour les armoires d'alimentation des écrans DC et les modules redresseurs de télécommunications. Vous bénéficiez d'une planéité de 0,05 mm sur la base, d'un faux-rond des ailettes inférieur à 0,02 mm et d'un état de surface de Ra 0,8 µm sur la face de montage — le tout garanti par notre atelier de fabrication de précision fort de 20 ans d'expérience à Dongguan, en Chine. Le délai typique est de 25 jours pour une géométrie personnalisée, et nous n'imposons aucun MOQ, de sorte qu'un prototype coûte le même prix unitaire que 500 pièces.
Les armoires pour écrans DC empilent plusieurs modules redresseurs dans un châssis scellé. Si les ailettes du dissipateur thermique ne sont pas parfaitement parallèles au canal de flux d'air, des points chauds localisés apparaissent, réduisant la température de jonction des IGBT de 15 à 20 °C. Nous maintenons le faux-rond ailettes-base à 0,02 mm à l'aide d'une fraiseuse CNC 4 axes avec compensation automatique d'outil. Chaque ailette est usinée dans le même montage de serrage, de sorte que la résistance d'interface thermique reste inférieure à 0,05 °C/W sur toute la plaque de base.
Pour les écrans DC de communication, nous usinons principalement du 6063-T5 (conductivité thermique de 201 W/m·K) car il s'extrude proprement en rapports d'ailettes élevés. Pour des charges mécaniques plus importantes où le dissipateur thermique sert également de support structurel, nous passons au 6061-T6 (dureté 95 HRB, limite d'élasticité 276 MPa). Après l'usinage CNC, chaque pièce subit un vieillissement artificiel à 175 °C pendant 8 heures pour soulager les contraintes résiduelles — c'est ce qui maintient la planéité à 0,05 mm après 1 000 cycles thermiques de -40 °C à +85 °C. Nous n'utilisons jamais d'aluminium coulé non traité pour cette gamme de produits.
Les ailettes hautes (au-dessus de 40 mm de hauteur) ont tendance à vibrer pendant la coupe, provoquant une surface ondulée qui nuit à l'écoulement d'air. Nous utilisons une fraise à avance rapide avec un rayon de coin de 0,4 mm, tournant à 12 000 tr/min avec une charge de copeau de 0,08 mm/dent. Le parcours d'outil est fraisé en avalant en une seule passe, et nous soutenons le bout de l'ailette avec un dispositif à vide. Cela donne un espacement constant des ailettes de ±0,03 mm, ce qui est essentiel pour la courbe du ventilateur de l'écran DC — vous obtenez le débit d'air nominal sans sur-vitesse du ventilateur. Si vous avez besoin d'une conception plus agressive, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour les géométries d'outils exactes que nous utilisons.
Chaque dissipateur thermique passe par un contrôle MMT (machine à mesurer tridimensionnelle) pour 12 dimensions critiques : planéité de la base, hauteur des ailettes, espacement des ailettes et deux positions de trous de montage. Nous effectuons également un test de résistance thermique sur un échantillon de 10 % à l'aide d'une source de chaleur calibrée et d'un réseau de thermocouples — nous rejetons le lot si la résistance thermique dépasse de plus de 5 % la valeur du dessin. Le rapport final comprend un graphique de faux-rond et un profil de rugosité de surface (Ra 0,8 µm sur la base, Ra 1,6 µm sur les ailettes). Ce n'est pas un contrôle qualité aléatoire ; c'est une inspection dimensionnelle à 100 % pour chaque pièce, et nous conservons les données MMT pendant 10 ans.
Pour les environnements d'écrans DC à forte humidité, nous recommandons un revêtement anodisé dur de 20 µm (MIL-A-8625 Type III) qui augmente l'émissivité de surface à 0,85 et prévient la corrosion galvanique contre les barres omnibus en cuivre. Si votre assemblage utilise un tampon thermique, nous masquons la surface de base afin de préserver le Ra 0,8 µm — l'anodisation sur la base ajoute 0,02 mm d'épaisseur et augmente la résistance thermique. Nous proposons également une conversion chromique claire (MIL-DTL-5541) pour les unités intérieures à faible coût. Indiquez-nous votre indice d'humidité et nous spécifierons l'épaisseur du revêtement.
Votre dissipateur thermique pour écran DC nécessite probablement des trous taraudés pour les modules IGBT, des trous traversants pour les entretoises de PCB et une cavité pour une thermistance NTC. Nous usinons ces éléments dans le même montage que les ailettes, de sorte que la tolérance de position trou-ailette est de ±0,02 mm. Nous pouvons tarauder des filetages de M2 à M12, avec option de composé de blocage de filetage pré-appliqué. Pour les trous borgnes qui doivent être étanches sous vide, nous utilisons un taraud à former pour éviter les copeaux. Si vous avez un dessin avec 5+ spécifications, envoyez-le tôt — nous signalerons toute tolérance en conflit avec une taille de foret de taraudage standard. Pour les limites de tolérance générales, consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC.
Nous enveloppons chaque dissipateur thermique dans du papier VCI (inhibiteur de corrosion en phase vapeur), puis le plaçons dans un insert en mousse sur mesure qui maintient les ailettes rigides — aucun carton ne touche les ailettes. Pour le fret aérien, nous utilisons une boîte en carton ondulé avec une certification de test de chute de 2 mètres. Pour le fret maritime, nous ajoutons une caisse en bois avec un sachet déshydratant et une carte indicatrice d'humidité. Les dissipateurs thermiques de plus de 5 kg reçoivent une sangle de levage. Nous expédions de Dongguan à l'aéroport de Shenzhen en 2 heures, ou au port de Yantian en 1 heure. Chaque boîte porte un code-barres qui renvoie au rapport MMT.
| Spécification | Valeur | Notes |
|---|---|---|
| Matériau | 6063-T5 / 6061-T6 | Aluminium, conductivité thermique 201 W/m·K |
| Épaisseur de la base | 5 mm – 25 mm | Personnalisé, planéité ±0,05 mm |
| Hauteur des ailettes | 10 mm – 120 mm | Ailettes dentelées ou droites |
| Espacement des ailettes | 3 mm – 12 mm | Tolérance ±0,03 mm |
| Dureté | 95 HRB (6061-T6) | Après vieillissement artificiel |
| Planéité de la base | 0,05 mm | Mesurée sur toute la longueur |
| Faux-rond des ailettes | 0,02 mm | Perpendiculaire à la base |
| État de surface (base) | Ra 0,8 µm | Usiné, non anodisé |
| État de surface (ailettes) | Ra 1,6 µm | Sans bavures, cassure d'arête 0,2 mm |
| Tolérance de position des trous | ±0,02 mm | Position vraie, vérifiée par MMT |
| Délai (prototype) | 15 jours | Sans MOQ, pièce unique OK |
| Délai (production) | 25 jours | Pour 1 000 pièces, AQL 0,65 |
| MOQ | Sans MOQ | De 1 pièce à 10 000 pièces |
| Option de revêtement | Anodisation dure 20 µm | Émissivité 0,85 |
Notre MOQ est de zéro — nous usinons un prototype unique pour la validation technique, puis nous passons à l'échelle sans modifier la structure de prix unitaire au-delà des remises standard par quantité.
Oui, nous usinons selon votre dessin d'origine, y compris les finitions mixtes (par exemple, Ra 0,8 µm sur la base, Ra 3,2 µm sur les ailettes), et nous confirmerons chaque spécification avec un rapport MMT avant la production.
Nous effectuons un test de résistance thermique sur un échantillon de 10 % avec une source de chaleur calibrée, et nous corrélons le résultat à la géométrie des ailettes mesurée par MMT — si les ailettes sont dans la tolérance, la résistance thermique est à moins de 5 % de la valeur de conception.
Pour une nouvelle conception personnalisée en 6063-T5 standard, nous expédions les 200 premières pièces en 25 jours après approbation du dessin — cela inclut l'approvisionnement en matériaux, l'usinage CNC, l'anodisation et l'inspection MMT.
Obtenez un devis ferme en 12 heures. Envoyez votre dessin (STEP, STP ou PDF) à sc@bquq.com ou sur WhatsApp au +86 13713157787. Nous répondrons avec un prix unitaire, un coût d'outillage (le cas échéant) et une date de livraison. Sans MOQ, sans frais d'ingénierie pour une revue standard. Fabrication de précision, fabriqué en Chine, soutenu par une usine de 20 ans.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6063/6061/5052, cuivre pur C1100, composite cuivre-aluminium |
| Procédé | Extrusion, usinage CNC, écailleuse, forgeage, moulage sous pression, estampage d'ailettes |
| Types d'ailettes | Extrudées, à broches, écaillées, pliées, collées, caloduc, chambre à vapeur |
| Surface | Anodisation noire, anodisation claire, placage nickel, revêtement par poudre |
| Plage de dimensions | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test thermique | Données de résistance thermique et de dissipation thermique par lot |
| Prototype | 5-7 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | CMM, testeur de résistance thermique, rapport complet par lot |
