Études de cas de production réelles de notre usine : pièces CNC, estampage métal, ressorts sur mesure et dissipateurs - tolérances, matériaux, volumes et délais.
BQUQ fabrique des ressorts de compression pour châssis et transmission automobiles avec une durée de vie en fatigue de 5 millions de cycles, une traçabilité totale des lots et un dossier PPAP complet inclus.
Découvrez comment BQUQ fabrique des ressorts de compression micro de précision pour dispositifs médicaux : fil de 0,2 mm, tolérance de force ±5 %, tri 100 % et durée de vie de 5 millions de cycles.
Découvrez comment BQUQ fabrique des dissipateurs thermiques pour transcepteurs optiques 800G : extrusion 6063-T5, usinage CNC avec planéité ≤0,05 mm et anodisation noire 8-12 µm. Livraison du premier lot en 5 semaines.
BQUQ fabrique des bornes de connecteur haute tension pour véhicules électriques en bronze phosphoreux C5191, avec une précision de ±0,02 mm, des bavures ≤0,02 mm et une durée de vie d'outil de 20 millions de cycles.
Découvrez comment BQUQ usine des boîtiers de joints de robots collaboratifs en aluminium 6061-T6, avec parois minces de 1,2 mm et coaxialité de φ0,01 mm, en lots de 200 pièces par mois.
Une usine, quatre lignes de procédés — usinage CNC, estampage, ressorts sur mesure et dissipateurs, ISO9001:2015, échantillons en 3–7 jours.
