Pièces usinées de précision pour équipements industriels: Titanium Grade 5, fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 50 pcs, ships in 5 working d...
Pièces usinées de précision pour équipements industriels
Pièces usinées de précision pour équipements industriels: Titanium Grade 5, fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 50 pcs, ships in 5 working d...
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Les pièces usinées de précision pour équipements industriels en Titane Grade 5 offrent une résistance thermique sous . Les ailettes ont une épaisseur de à un pas de sur une base de , et chaque lot est livré avec un rapport CMM à .
Approche de conception et processus
Une seule course forme l'ensemble des pièces usinées de précision pour équipements industriels, de sorte que le coût de la pièce cesse d'augmenter avec la complexité. L'outillage fonctionne , et le cycle de alimente une ligne de .
Un seul fournisseur couvre désormais des jauges d'ailettes de à à partir de la même famille de presses, de sorte qu'une refonte thermique devient un changement d'outillage plutôt qu'un nouveau fournisseur.
L'emboutissage du Titane Grade 5 maintient les pièces usinées de précision pour équipements industriels légères, de selon l'enveloppe, sans sacrifier la densité d'ailettes, ce qui compte lorsque la longueur du trajet d'air est déjà fixée par le boîtier.
Chaque course est dimensionnellement identique, de sorte que la position des trous de se transmet à travers le lot. C'est ce qui rend les programmes de volume aérospatial reproductibles.
La finition électropolie Ra 0,2 est appliquée après formage, de sorte que la protection contre la corrosion n'est pas coupée au niveau des racines d'ailettes comme c'est le cas sur les alternatives usinées.
Sélection des matériaux et finition de surface
Le matériau standard est le Titane Grade 5, fourni avec électropolie Ra 0,2. Pour les applications où l'exposition aérospatiale est une préoccupation, nous recommandons la voie passivée ; là où la conductivité compte plus que le poids, le cuivre C110 augmente les performances thermiques et double approximativement la masse unitaire.
Classes de tolérance que vous pouvez spécifier
Les dimensions générales vont jusqu'à , avec des caractéristiques critiques telles que tenues séparément. La géométrie formée hérite d'une répétabilité d'outillage de , et la position des trous est maintenue à . Les classes plus serrées nécessitent une opération de presse supplémentaire, il vaut donc mieux décider avant l'outillage plutôt qu'après.
Inspection avant chaque expédition
La planéité est vérifiée sur un contre une limite de , et le pas d'ailettes est vérifié optiquement à . Les rapports sont envoyés avec chaque lot.
Chaque lot porte un rapport CMM de . Nous enregistrons la planéité, le pas, l'épaisseur de base et la position des trous, et signalons tout ce qui dépasse avant sa sortie de ligne.
L'échantillonnage est AQL 0,65 pour les dimensions critiques et 1,5 pour les générales, avec sur chaque premier article. Les écarts au-delà de déclenchent un tri complet du lot.
Nous inspectons pointes d'ailettes pour les bavures et fissures après formage, car l'emboutissage peut fendre une racine sans décaler aucune dimension du plan. La limite de bavure est fixée par pièce.
Où cette pièce est utilisée
Les programmes aérospatiaux sont la raison d'être de cette géométrie. Là où le boîtier ne peut pas grandir en hauteur, la densité d'ailettes est le seul levier, et un pas de avec un stock de est le plafond pratique pour l'aluminium.
Là où des pièces usinées de précision pour équipements industriels fonctionnent à des volumes aérospatiaux, la cohérence pièce à pièce décide des retours terrain. sur une série de maintient la courbe thermique dans une seule bande.
Les concepteurs travaillant dans l'aérospatial demandent la planéité avant de demander les données thermiques, car l'assemblage aérospatial est automatisé et une base non plane arrête la ligne.
Pour les prototypes aérospatiaux, 5 jours ouvrables couvrent la revue de plan et le premier article. Les lots de production passent à 15 jours ouvrables une fois la capacité de validée.
Spécifications
Paramètre
Valeur / Plage
Matériau
Titane Grade 5
Finition de surface
électropolie Ra 0,2
Plage de dimensions
jusqu'à 1000 mm de longueur
MOQ (prototype)
50 pcs
MOQ (production)
500 pcs
Délai (prototype)
5 jours ouvrables
Délai (production)
15 jours ouvrables
FAQ : Vos questions avant de commander
Quelle tolérance pouvez-vous tenir ?
Les dimensions générales vont jusqu'à ; les critiques telles que sont tenues séparément. Les caractéristiques formées héritent d'une répétabilité d'outillage de . Si votre plan nécessite plus serré, dites-le-nous avant l'outillage afin que nous puissions planifier l'opération de presse supplémentaire.
Les pièces usinées de précision pour équipements industriels peuvent-elles être thermolaquées ou plaquées ?
Oui. Le standard est l'électropolie Ra 0,2. Le thermolaquage RAL 9005 ajoute environ 0,1 mm à la base ; le zinc-nickel est meilleur pour la mise à la terre. Notez que tout revêtement ajouté se situe entre le Titane Grade 5 et le flux d'air, nous ne revêtons donc pas les racines d'ailettes.
Testez-vous la résistance thermique ?
Nous testons à et rapportons . C'est une valeur en régime permanent, pas transitoire : pour le comportement aérospatial à la première mise sous tension, vous avez besoin d'un test différent, et nous pouvons le réaliser sur demande.
Fournissez-vous des fichiers CAO ou un plan ?
Nous fournissons un plan 2D avec le rapport CMM, et un STEP 3D sur demande. Les deux montrent les appels de planéité et les lignes de séparation d'outillage, ce qui compte si vous vérifiez dans votre propre assemblage.
Quelle est la différence entre vos pièces usinées de précision pour équipements industriels et des pièces usinées de précision pour équipements industriels à ailettes déroulées ?
Les ailettes déroulées sont fraisées, vous obtenez donc des ailettes fines et hautes et une densité plus élevée pour une hauteur donnée, mais le coût évolue directement avec la surface d'ailettes. L'emboutissage donne le même résultat en une seule course à un coût unitaire bien inférieur en dessous de . Pour l'aérospatial dans un boîtier à hauteur fixe, l'embouti est normalement la bonne réponse.
Comment nous fabriquons et expédions
Notre expérience aérospatiale remonte au premier programme d'outillage en 2015. Cet historique explique pourquoi l'électropolie standard Ra 0,2 et sont conservateurs plutôt qu'optimistes.
L'usine détient la certification ISO9001 et peut expédier la documentation RoHS et REACH avec le . L'inspection tierce SGS est organisée sur demande avant le scellement du conteneur.
La production fonctionne sur des cycles de avec vision en ligne sur . C'est ce qui maintient un engagement de crédible en haute saison.
Demander un devis : sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Chine