Collection de Découpages de Précision pour Tôles de MoteurLe noyau de votre moteur commence par un plan. Nous transformons ce plan en tôles empilées, sans bavures, prêtes pour le collage ou le soudage
Le noyau de votre moteur commence par un plan. Nous transformons ce plan en tôles empilées, sans bavures, prêtes pour le collage ou le soudage. Chaque pièce est fabriquée selon votre plan exact, et non selon une approximation de catalogue. Nous vérifions les dimensions sur une MMT avant que quoi que ce soit ne quitte l’atelier. Si cela ne correspond pas à votre tolérance, cela ne part pas.
En bref : Tolérance d’emboutissage de ±0,02 mm, délai standard de 7 jours, sans MOQ, certifié ISO 9001:2015, 20 ans d’expérience en fabrication de précision.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Matériaux | Acier au silicium (M470-50A, M250-35A), alliage nickel-fer, alliage cobalt-fer, SPCC, SECC |
| Épaisseur du matériau | 0,10 mm – 0,65 mm (faible épaisseur spéciale disponible) |
| Tolérance d’emboutissage | ±0,02 mm sur les caractéristiques critiques, ±0,05 mm en général |
| Hauteur de bavure des tôles | ≤ 0,03 mm (cible ≤ 0,02 mm pour les noyaux haute fréquence) |
| Technologie de matrice | Matrice progressive, matrice combinée, ligne de presse en tandem |
| Capacité de presse | 25 tonnes – 250 tonnes |
| Finition de surface | Nettoyée, ébavurée, traitement facultatif au phosphate ou vernis isolant époxy |
| Taille de lot | De 1 pièce prototype à plus de 1 000 000 de pièces en production |
| Délai | Prototype : 5-7 jours. Production : 10-15 jours après approbation |
| Système qualité | ISO 9001:2015, IATF 16949 (sur demande) |
| Inspection | Contrôle du premier article (FAI), SPC en cours de production, rapport MMT final |
1. Qualité traçable par lot. Chaque lot reçoit un numéro de coulée unique et un code de lot de production. Si un moteur en aval tombe en panne, vous pouvez le retracer jusqu’à la bobine, la presse et l’équipe de l’opérateur exactes. Nous conservons les enregistrements pendant 10 ans. Pas d’approvisionnement ambigu.
2. Rapport d’inspection par lot. Vous n’êtes pas obligé de nous faire confiance. Chaque expédition comprend un rapport dimensionnel, un certificat matière et une mesure de hauteur de bavure. Pour les séries à grand volume, nous incluons des graphiques SPC montrant les valeurs CpK. Votre contrôle qualité entrant valide plus rapidement.
3. Une seule usine pour l’usinage CNC + l’emboutissage + les ressorts + les dissipateurs thermiques. L’assemblage de votre moteur nécessite plus que des tôles. Il faut un arbre, un boîtier, un ressort, un dissipateur thermique. Nous gérons les quatre lignes sous un même toit. Vous envoyez un dossier de plans, vous obtenez un devis, une date d’expédition, une facture. Moins de fournisseurs, moins de retards, moins d’excuses.
Les découpages de tôles de moteur sont le cœur magnétique des machines électriques. Nous fournissons des noyaux pour :
Si votre pièce tourne, oscille ou convertit l’énergie électrique en énergie mécanique, nos découpages sont à l’intérieur.
Vous cherchez une autre pièce ? Nous usinons aussi Pièces de contacteur haute tension pour véhicules électriques | Découpage de précision en métal sans quantité minimale de commande dans la même usine de Dongguan.
Q : Avez-vous vraiment pas de MOQ ? R : Oui. Nous réalisons des prototypes à partir d’une seule pièce. Pour la production, nous suggérons des quantités de commande qui amortissent les coûts de matrice, mais vous n’êtes jamais obligé d’acheter un lot minimum. Vous payez pour les pièces dont vous avez besoin, pas pour un entrepôt de surplus.
Q : Comment garantissez-vous la tolérance de ±0,02 mm ? R : Nous utilisons des matrices progressives rectifiées de précision et des presses à haute rigidité. Après les 50 premières pièces, nous effectuons une inspection MMT complète. Pendant la production, nous vérifions les dimensions critiques toutes les 2 heures avec un micromètre numérique et un marbre. Le rapport final est inclus dans votre expédition.
Q : Quel est le délai réel pour un découpage métallique sur mesure ? R : L’outillage prototype (matrice simple) prend 5 à 7 jours. L’outillage de production (matrice progressive) prend 15 à 20 jours. Une fois la matrice approuvée, les premiers articles sont expédiés en 3 à 5 jours. Pour les commandes récurrentes avec outillage existant, nous expédions en 7 jours. Nous indiquons des dates exactes avant votre engagement.
Q : Pouvez-vous fournir des certificats matière pour les pièces d’emboutissage fabriquées en Chine ? R : Absolument. Chaque bobine que nous utilisons est accompagnée d’un certificat d’essai en usine. Nous joignons le certificat à votre rapport de lot. Si vous avez besoin de tests par un tiers (SGS, TUV), nous les organisons au prix coûtant. La traçabilité est non négociable en fabrication de précision.
Arrêtez de comparer les devis d’intermédiaires. Envoyez-nous vos fichiers DXF, STEP ou PDF. Nous examinerons la géométrie, suggérerons une stratégie de matrice et vous renverrons un devis ferme sous 12 heures. Pas de frais d’outillage cachés, pas de surprises.
E-mail : sc@bquq.com WhatsApp : +86 13713157787 Délai de réponse : moins de 12 heures, 6 jours sur 7.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux |
| Procédé | Estampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage |
| Tolérance | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation |
| Taille de matrice | Jusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes |
| Épaisseur | Tôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm |
| Prototype | Outillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, mesure CMM et optique |
