IntroductionVotre plan de borne à sertir est notre point de départ. Nous construisons à partir de celui-ci. Chaque pièce est fabriquée selon votre plan exact, vérifiée avant expédi
Bornes à sertir embouties de précision | Découpage/Emboutissage de métaux sur mesure sans MOQ
IntroductionVotre plan de borne à sertir est notre point de départ. Nous construisons à partir de celui-ci. Chaque pièce est fabriquée selon votre plan exact, vérifiée avant expédition. Pas de supposi
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Votre plan de borne à sertir est notre point de départ. Nous construisons à partir de celui-ci. Chaque pièce est fabriquée selon votre plan exact, vérifiée avant expédition. Pas de suppositions, pas de « c’est assez proche ».
Nous exploitons une installation de fabrication de précision forte de 20 ans d’expérience à Dongguan, en Chine. Nos presses d’emboutissage traitent des outillages progressifs jusqu’à 250 tonnes. Nous maintenons des tolérances qui comptent pour les connexions électriques.
En bref : Tolérance d’emboutissage de ±0,01 mm, délai standard de 10 jours, sans MOQ, inspection 100 % des lots sur les dimensions critiques.
Spécifications
Paramètre
Valeur
Matériaux
Laiton (C2600, C2680), bronze phosphoreux (C5191, C5210), cuivre au béryllium (C17200), acier inoxydable (301, 304), alliages de cuivre selon ASTM
Épaisseur du matériau
0,05 mm – 3,0 mm
Procédé
Emboutissage à outillage progressif, emboutissage à grande vitesse (jusqu’à 800 coups/min), formage à quatre coulisses
Tolérance
±0,01 mm sur les dimensions critiques, ±0,03 mm en standard
Finition de surface
Brillante, mate, placage sélectif or/argent/étain (bobine à bobine ou en tonneau)
Délai
10 jours en standard, 5 jours en accéléré pour les pièces simples
Taille de lot
Sans MOQ. Séries prototypes dès 100 pièces. Séries de production jusqu’à des millions
Inspection
MMT, projecteur de profil, projecteur 2.5D, test de force d’arrachement, test au brouillard salin
Certifications
ISO 9001:2015, IATF 16949 (ligne automobile), RoHS, REACH
Conditionnement
Bande et bobine, sachets antistatiques, plateaux personnalisés selon votre spécification
Trois raisons pour lesquelles les acheteurs nous envoient leurs plans
1. Qualité traçable par lot. Chaque lot reçoit un numéro de coulée unique et un code de production. Si une pièce échoue sur votre ligne, nous la retraçons jusqu’à la bobine exacte, l’outillage et l’équipe opérateur. Vous recevez un rapport de traçabilité complet avec chaque expédition.
2. Rapport d’inspection par lot. Nous n’expédions pas à l’aveugle. Chaque lot comprend un rapport dimensionnel avec données MMT, certificat matière et relevés d’épaisseur de placage. Vous pouvez vérifier nos chiffres avant même de déballer les pièces.
3. Une seule usine pour l’usinage CNC + l’emboutissage + les ressorts + les dissipateurs thermiques. Votre borne à sertir peut nécessiter un boîtier embouti, un contact ressort hélicoïdal ou une pièce d’accouplement usinée CNC. Nous fabriquons tout cela sous un même toit. Un seul bon de commande, un seul système qualité, une seule date d’expédition. Pas besoin de gérer trois fournisseurs sur plusieurs fuseaux horaires.
Où ces pièces sont utilisées
Les bornes à sertir issues de nos presses équipent des produits réels et exigeants.
Faisceaux de câblage automobiles – bornes de batterie, cosses de masse, connecteurs de capteurs. Nous répondons aux exigences IATF 16949 pour les soumissions PPAP et IMDS.
Électronique grand public – contacts de batterie dans les écouteurs, montres connectées et outils portatifs. Cuivre au béryllium de faible épaisseur avec placage sélectif pour une longue durée de vie en cyclage.
Armoires de contrôle industrielles – cosses annelées, cosses fourches et languettes à connexion rapide pour le câblage des automates et des commandes moteur.
Systèmes de stockage d’énergie – bornes en cuivre à courant élevé pour batteries et onduleurs, avec placage nickel ou étain pour une faible résistance de contact.
Dispositifs médicaux – contacts emboutis miniatures pour équipements de diagnostic, où la résistance à la corrosion et la répétabilité sont non négociables.
Si votre pièce transporte du courant ou connecte deux fils, nous pouvons l’emboutir.
Questions que les acheteurs posent avant de commander
Q : Y a-t-il vraiment un MOQ ?
R : Non, aucun MOQ. Nous produisons 100 pièces prototypes pour votre validation. Une fois approuvées, nous passons à l’échelle de votre volume. Le coût de l’outillage est chiffré séparément et amorti sur votre première série de production si vous le souhaitez.
Q : Comment garantissez-vous la tolérance et la qualité ?
R : Nos outillages sont usinés en interne par électroérosion à fil et rectifieuses de précision. Nous contrôlons les premières pièces sur MMT et vérifions chaque lot avec un projecteur 2.5D. Pour les dimensions critiques, nous utilisons une MSP avec CpK ≥ 1,33. Le rapport d’inspection est inclus gratuitement.
Q : Quel est le délai réel ?
R : Le délai standard est de 10 jours ouvrés à compter de l’approbation du plan. Les pièces plates simples peuvent être expédiées en 5 jours. Les outillages progressifs complexes nécessitent 3 à 4 semaines pour l’outillage, puis 10 jours pour la production. Nous indiquons des dates précises avec votre devis.
Q : Fournissez-vous des certificats matière ?
R : Oui. Chaque expédition comprend les certificats d’essai en usine pour la matière première, les rapports d’épaisseur de placage et les déclarations RoHS/REACH. Pour les pièces automobiles, nous fournissons les documents PPAP Niveau 3 sur demande.
Envoyez votre plan
Arrêtez de lire. Envoyez votre fichier PDF ou STEP. Nous l’examinerons pour la fabricabilité et vous répondrons avec un devis ferme sous 12 heures. Pas de frais cachés, pas de chiffres vagues « à partir de ».
E-mail : sc@bquq.com
WhatsApp : +86 13713157787
Le découpage/emboutissage de métaux sur mesure fabriqué en Chine ne doit pas être un pari. Avec BQUQ, vous obtenez une pièce documentée, traçable et conforme à votre plan. Envoyez le plan dès aujourd’hui.
