IntroductionVotre conception de collecteur de refroidissement liquide pour IA n'est aussi performante que les pièces embouties qu'elle contient. Nous fabriquons ces pièces selon votre plan, vérifions
Votre conception de collecteur de refroidissement liquide pour IA n'est aussi performante que les pièces embouties qu'elle contient. Nous fabriquons ces pièces selon votre plan, vérifions chaque cote critique avant expédition, et livrons sous 15 jours.
Nous sommes une usine de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, forte de 20 ans d'expérience en emboutissage métallique. Vous envoyez le plan. Nous nous occupons du reste.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Matériaux | Cuivre C1100, cuivre au béryllium C17200, Al 6061-T6, SUS304, acier à ressort 65Mn |
| Presses d'emboutissage | Presses haute vitesse de 25 à 250 tonnes (30 à 800 SPM) |
| Capacité de processus | Outillage progressif, emboutissage profond, matriçage, gaufrage, cintrage, poinçonnage |
| Tolérance | ±0,05 mm sur les formes cintrées, ±0,02 mm sur les trous poinçonnés |
| Finition de surface | Brut d'emboutissage, électropoli, nickelé, anodisé (noir ou clair) |
| Contrôle des bavures | ≤0,05 mm, ébavurage et culbutage sur demande |
| Taille de lot | Sans MOQ – de l'échantillon à la production en grande série |
| Inspection | MMT (machine à mesurer tridimensionnelle), comparateur optique, vérification 100 % des cotes critiques par lot |
| Certifications | ISO 9001:2015, certificats matière (EN 10204 3.1) |
| Délai | 10 jours pour les échantillons, 15 jours pour les séries de production |
Nous utilisons des outillages progressifs pour une constance en grande série. Pour les plaques de collecteur complexes à orifices multiples, nous combinons l'emboutissage avec le perçage et le taraudage CNC en interne. Pas de sous-traitance, pas de dérive de tolérance.
1. Qualité traçable par lot. Chaque lot embouti reçoit un numéro de lot unique. Ce numéro est lié au numéro de coulée du matériau, au journal d'usure de l'outillage et aux enregistrements d'inspection. En cas de défaillance sur le terrain, vous pouvez remonter jusqu'à la bobine de métal exacte. Nous conservons les enregistrements pendant 10 ans.
2. Rapport d'inspection par lot. Vous recevez un rapport dimensionnel complet avec chaque expédition. Nous mesurons les caractéristiques critiques que vous marquez sur le plan — positions des trous, planéité, angles de cintrage. Le rapport est signé par notre ingénieur qualité, pas par une machine. Si une cote est hors tolérance, nous refaisons le lot avant expédition.
3. Une seule usine pour l'emboutissage, le CNC, les ressorts et les dissipateurs thermiques. Votre collecteur n'est pas uniquement constitué de plaques embouties. Il comprend des inserts filetés, des ressorts de compression et parfois un dissipateur thermique collé. Nous réalisons tout cela sous un même toit. Vous évitez le cauchemar logistique de coordonner trois fournisseurs dans trois fuseaux horaires. Un seul plan, une seule commande, une seule facture.
Ces pièces de collecteur embouties entrent dans les systèmes de refroidissement liquide pour :
Dans chaque cas, la pièce emboutie doit supporter la pression du fluide, résister à la corrosion et s'accoupler avec des joints toriques ou des joints d'étanchéité. Nos tolérances d'emboutissage rendent cette étanchéité possible.
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Q : Avez-vous vraiment un MOQ nul ? R : Oui. Nous produisons des quantités d'échantillons de 1 à 10 pièces pour les tests d'ajustement. Les prix de production s'appliquent à partir de 500 pièces, mais vous n'êtes jamais obligé de commander plus que ce dont vous avez besoin.
Q : Comment garantissez-vous la tolérance de ±0,05 mm sur les pièces embouties ? R : Nous concevons l'outillage progressif avec compensation du retour élastique, puis validons par une inspection de première pièce. Pendant la production, nous vérifions chaque 50e pièce sur une MMT. Si une dérive apparaît, nous arrêtons la presse et ajustons.
Q : Quel est votre délai pour une pièce de collecteur sur mesure ? R : L'outillage (matrice) prend 7 à 10 jours pour les pièces simples, 15 jours pour les outillages progressifs complexes. Les pièces d'échantillonnage sont expédiées 3 jours après l'approbation de l'outillage. Les séries de production sont expédiées 10 à 15 jours après la validation des échantillons.
Q : Pouvez-vous fournir des certificats matière ? R : Oui. Nous fournissons des certificats d'usine EN 10204 3.1 pour le cuivre, l'aluminium et l'acier inoxydable. Pour les qualités aérospatiales ou médicales, nous pouvons nous approvisionner avec une traçabilité complète moyennant une légère majoration.
N'attendez plus les devis d'usines qui ne peuvent pas tenir vos tolérances. Envoyez-nous votre fichier PDF ou STEP dès aujourd'hui.
E-mail : sc@bquq.com WhatsApp : +86 13713157787
Nous sommes une usine d'emboutissage métallique sur mesure fabriquant en Chine, mais notre système qualité est conçu pour les équipementiers mondiaux. Votre plan mérite une réponse précise. Envoyez-le maintenant.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux |
| Procédé | Estampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage |
| Tolérance | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation |
| Taille de matrice | Jusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes |
| Épaisseur | Tôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm |
| Prototype | Outillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, mesure CMM et optique |
