IntroductionVotre dessin définit la pièce. Notre presse définit la tolérance. Nous fabriquons des capots de blindage EMI exactement selon votre fichier CAO, puis nous vérifions chaque dimension critiq
Obtenir un devis
IntroductionVotre dessin définit la pièce. Notre presse définit la tolérance. Nous fabriquons des capots de blindage EMI exactement selon votre fichier CAO, puis nous vérifions chaque dimension critiq
Votre dessin définit la pièce. Notre presse définit la tolérance. Nous fabriquons des capots de blindage EMI exactement selon votre fichier CAO, puis nous vérifions chaque dimension critique avant que le lot ne quitte notre atelier. Pas de suppositions, pas de secondes doutes.
En bref : tolérance d'estampage de ±0,05 mm, épaisseur de matériau de 0,1 mm à 2,0 mm, délai standard de 7 jours, sans MOQ, inspection dimensionnelle à 100 % sur les premières pièces et échantillonnage par lot selon AQL 2,5.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Matériau | Acier plaqué étain (SPTE), acier laminé à froid (SPCC), acier inoxydable (SUS301/304), bronze phosphoreux, cuivre au béryllium |
| Épaisseur du matériau | 0,1 mm – 2,0 mm |
| Tolérance d'estampage | ±0,05 mm standard, ±0,03 mm sur les caractéristiques critiques |
| Planéité | ≤ 0,1 mm sur 50 mm de longueur |
| Finition de surface | Brillante, mate ou brossée ; nickelage, étamage ou zingage en option |
| Outillage | Outils progressifs, outils combinés ou outils à lignes |
| Capacité de presse | 10 – 250 tonnes |
| Opérations secondaires | Taraudage, fraisage de lamage, cintrage, ébavurage, traitement thermique |
| Taille de lot | 1 pièce (prototype) à 1 000 000+ pièces |
| Délai de livraison | Prototype : 3-5 jours ; production : 7-15 jours après approbation de l'outillage |
| Inspection | Contrôle première pièce (FAI) avec MMT, contrôles en cours de processus toutes les 2 heures, échantillonnage final AQL 2,5 |
| Certifications | ISO 9001:2015, certificats matière (rapports d'essais en aciérie) sur demande |
1. Qualité traçable par lot. Chaque lot reçoit un numéro de commande unique. Nous enregistrons le numéro de coulée du matériau, les réglages de presse, la date de maintenance de l'outil et l'identifiant de l'inspecteur. Si un problème apparaît sur votre ligne d'assemblage, nous le retraçons jusqu'à l'équipe et la machine exactes en quelques minutes. Vous recevez un rapport de traçabilité complet avec chaque expédition.
2. Rapport d'inspection par lot. Nous n'expédions pas à l'aveugle. Chaque lot comprend un rapport dimensionnel avec les valeurs mesurées sur toutes les caractéristiques critiques—pas seulement un tampon conforme/non conforme. Pour les séries à grand volume, nous fournissons des cartes X-bar et R sur les dimensions clés. Vous savez exactement ce que vous recevez avant l'arrivée du camion.
3. Une seule usine pour CNC + estampage + ressorts + dissipateurs thermiques. Votre capot EMI nécessite souvent un cadre estampé, un dissipateur thermique usiné CNC et une pince à ressort. Envoyez les quatre pièces à une seule usine réduit vos coûts logistiques, raccourcit votre délai de livraison et élimine les écarts de tolérance entre les pièces d'accouplement. Nous disposons de ces quatre lignes sous un même toit à Dongguan, en Chine.
Les capots de blindage EMI ne sont pas exotiques. Ils sont partout où l'électronique vit.
La plupart de ces pièces sont petites—20 mm à 80 mm carrés—avec de multiples pliages, bossages et languettes de montage. Nos outils progressifs traitent ces caractéristiques en une seule passe, maintenant ±0,05 mm sur toutes les lignes de pliage.
Vous cherchez une autre pièce ? Nous usinons aussi Charnières et Supports en Acier Estampé de Précision | Découpage/Estampage Métal Personnalisé Sans MOQ dans la même usine de Dongguan.
Q : Quel est votre MOQ ? R : Zéro. Pas de MOQ. Nous fabriquons un prototype pour votre validation, ou nous fabriquons un million de pièces pour votre ligne de production. Le coût de l'outillage est chiffré séparément pour les nouveaux outils ; pour les familles d'outils existantes, nous réutilisons souvent l'outillage pour vous faire économiser de l'argent.
Q : Comment garantissez-vous la tolérance et la qualité ? R : Nous utilisons une MMT pour le contrôle de la première pièce et des calibres à broches pour les positions des trous sur chaque lot. Les contrôles en cours de processus ont lieu toutes les deux heures sur la ligne de presse. L'inspection finale suit la norme AQL 2,5, avec une mesure à 100 % des dimensions critiques sur chaque pièce si votre dessin l'exige.
Q : Quel est votre délai de livraison typique ? R : Estampage de prototypes : 3-5 jours à compter de l'approbation du dessin. Production : 7-15 jours, selon la quantité et les opérations secondaires. La fabrication de l'outillage ajoute 10-15 jours pour les nouveaux outils. Nous expédions dans le monde entier via DHL, FedEx ou fret maritime—à votre choix.
Q : Fournissez-vous des certificats matière ? R : Oui. Chaque lot est expédié avec un rapport d'essais en aciérie du fournisseur d'acier, indiquant la composition chimique et les propriétés mécaniques. Nous fournissons également la documentation de conformité RoHS et REACH sur demande.
Arrêtez d'envoyer des e-mails à trois fournisseurs en espérant que l'un d'eux fasse les choses correctement. Envoyez-nous votre fichier CAO, votre spécification de matériau et votre volume annuel. Nous répondons avec un devis ferme en 12 heures—prix, coût d'outillage, délai de livraison et conditions d'expédition.
E-mail : sc@bquq.com WhatsApp : +86 13713157787
Fabrication de précision, estampage métallique sur mesure, fabriqué en Chine—avec la documentation pour le prouver. Votre dessin est la seule chose dont nous avons besoin pour commencer.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux |
| Procédé | Estampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage |
| Tolérance | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation |
| Taille de matrice | Jusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes |
| Épaisseur | Tôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm |
| Prototype | Outillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, mesure CMM et optique |