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La Collection 02 de Ressorts de Contact pour Batterie est une gamme de ressorts de compression et de lames sur mesure, conçus pour les bornes de batteries dans les appareils portables, les outils électriques et l'électronique automobile. Chaque ressort est enroulé ou embouti avec une tolérance de ±0,01 mm sur le diamètre extérieur et la longueur libre, avec un faux-rond maximal de 0,05 mm en compression totale. Nous garantissons une force de contact constante de 0,8 N à 5,0 N sur toute la plage de déflexion de travail, vérifiée par des essais de charge en 3 points sur chaque lot. Fabriquée en Chine dans notre usine de Dongguan forte de 20 ans d'expérience, cette collection est expédiée en 7 jours ouvrés pour les prototypes et en 15 jours pour les séries de production. Aucun MOQ n'est requis—commandez 50 pièces ou 50 000.
La plupart des défaillances de contacts de batterie proviennent de deux sources : la fatigue du matériau et un retour élastique incohérent. Les ressorts standard perdent 10 à 15 % de leur force de contact après 10 000 cycles. Nous controns cela avec du fil à musique (ASTM A228) ou de l'acier inoxydable 301 (1.4310), détensionné à 260°C pendant 30 minutes après formage. Nos ressorts maintiennent leur force à ±5 % après 100 000 cycles, testés sur un banc d'essai de fatigue en compression. Pour la résistance à l'oxydation en environnements humides, nous proposons un placage or (0,5-1,0 µm) ou nickel (3-5 µm) sur demande. Le résultat est un ressort qui conserve sa forme et sa conductivité pendant toute la durée de vie de votre produit.
Nous stockons quatre matières premières spécifiquement pour les contacts de batterie : du fil à musique de 0,5 mm à 2,0 mm de diamètre (dureté 45-50 HRC), de l'acier inoxydable 301 à trempe dure de 0,3 mm à 1,5 mm (42-48 HRC), du cuivre au béryllium C17200 (38-44 HRC) pour une conductivité élevée, et du bronze phosphoreux C5210 (35-40 HRC) pour un faible coût. Le traitement thermique est adapté à chaque alliage : le fil à musique subit un détensionnement à basse température à 260°C, l'acier inoxydable à 400°C pendant 20 minutes, et le cuivre au béryllium subit une mise en solution à 790°C suivie d'un durcissement par précipitation à 315°C pendant 2 heures. Cela vous garantit une déformation élastique prévisible sans aucune fissuration, même à des rayons de courbure de 180°.
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Plage de diamètre de fil | 0,3 mm – 2,0 mm |
| Plage de longueur libre | 2 mm – 60 mm |
| Tolérance du diamètre extérieur | ±0,01 mm |
| Tolérance de la longueur libre | ±0,05 mm |
| Faux-rond maximal en compression totale | 0,05 mm |
| Plage de dureté | 35 – 50 HRC (selon le matériau) |
| Finition de surface (Ra) | 0,4 µm (poli), 0,8 µm (brut de formage) |
| Plage de force de contact | 0,8 N – 5,0 N à 30 % de déflexion |
| Délai (prototype / production) | 7 / 15 jours ouvrés |
| MOQ | Aucun minimum (1 pièce acceptée) |
Chaque lot de la Collection 02 de Ressorts de Contact pour Batterie subit un contrôle dimensionnel à 100 % à l'aide d'un comparateur optique CNC avec une résolution de 0,001 mm. Nous effectuons également un essai de charge en 5 points sur un dynamomètre numérique pour 10 % de chaque lot, en enregistrant la charge à 20 %, 40 %, 60 %, 80 % et 100 % de la déflexion de travail. Les défauts de surface tels que piqûres, rayures ou bavures sont détectés par un système de vision qui scanne à 360° avec un grossissement de 200x. Nous expédions un rapport d'essai avec chaque commande—vous recevez des données brutes, pas un simple certificat de conformité. Si votre application nécessite une courbe de force spécifique, envoyez-nous vos valeurs cibles et nous ajusterons le nombre de spires ou le diamètre du fil avant la production.
Pour vous fournir un devis ferme en 12 heures, fournissez quatre valeurs : le diamètre du fil, le diamètre extérieur (ou intérieur), la longueur libre et la force de contact requise à une déflexion définie. Si vous avez un dessin, même un croquis à main levée, nous pouvons travailler à partir de cela. Pour les formes personnalisées comme les ressorts à extrémités coniques ou à double cône, indiquez-nous le style d'extrémité et la surface d'appui—des extrémités meulées à plat sont recommandées pour les contacts de batterie afin d'éviter de rayer la cellule. Nous avons également besoin de la plage de température de fonctionnement (standard : -40°C à +120°C) et de savoir si vous avez besoin d'un placage. Si vous n'êtes pas sûr du matériau, nos ingénieurs en suggéreront un en fonction de votre courant de charge et de votre exigence de durée de vie en cycles. Consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour des conseils sur la compatibilité des matériaux.
La plupart des usines de ressorts imposent un minimum de 5 000 pièces car le changement d'outillage est coûteux. Nous utilisons des machines d'enroulement CNC avec servomoteurs et pinces à changement rapide, de sorte qu'une seule pièce nécessite le même temps de réglage que 1 000 pièces. C'est pourquoi nous acceptons les commandes à partir d'une pièce. Pour une série pilote de 100 pièces, vous payez des frais de mise en place modestes de 25 $, qui sont annulés si vous commandez ensuite 1 000 pièces dans les 60 jours. Cela vous permet de valider votre conception de contact de batterie dans un appareil réel avant de vous engager dans un volume. Notre processus de fabrication de précision est identique pour les petits et les grands lots—la tolérance et la finition ne changent pas avec la quantité.
Les ressorts sont expédiés dans des tubes ou plateaux en plastique antistatique pour éviter les enchevêtrements et les dommages de surface. Pour les ressorts plaqués, nous ajoutons un sachet déshydratant et un scellage sous vide pour éviter le ternissement pendant le transport. La livraison standard est effectuée via DHL ou FedEx, en 3 à 5 jours vers les grandes villes des États-Unis, de l'UE et d'Asie. Pour les commandes de production, nous pouvons organiser un fret maritime avec un emballage personnalisé—chaque ressort individuellement compartimenté si votre ligne d'assemblage utilise un système automatisé de pick-and-place. Vous recevrez une liste de colisage avec les numéros de lot et un code UID pour la traçabilité jusqu'aux journaux de notre four de traitement thermique. Pour en savoir plus sur la manière dont nous maintenons la cohérence entre les lots, consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC.
Aucun MOQ—nous acceptons un seul ressort prototype, avec des frais de mise en place de 25 $ annulés pour les commandes ultérieures de plus de 1 000 pièces dans les 60 jours.
Oui, envoyez-nous votre force cible à 20 %, 50 % et 80 % de déflexion, et nous ajusterons le diamètre du fil et le nombre de spires pour atteindre ces valeurs à ±5 %.
Tous les lots, quelle que soit leur taille, subissent le même contrôle dimensionnel à 100 % et le même essai de charge sur 10 %, avec un rapport d'essai complet expédié avec vos pièces.
Les prototypes sont expédiés en 7 jours ouvrés après approbation du dessin ; les commandes de production prennent 15 jours ouvrés, avec un service accéléré de 48 heures disponible pour les échantillons urgents.
Envoyez votre dessin ou votre fiche technique pour un devis ferme sous 12 heures. E-mail sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Nous confirmerons le matériau, les tolérances et le prix avant votre engagement.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SUS302/304/316, fil piano SWC, fil à musique SWP, 65Mn, bronze phosphoreux, cuivre au béryllium |
| Types | Compression, extension, torsion, formes de fil, ressorts de batterie, ressorts de contact |
| Diamètre du fil | 0,05 - 12,0 mm |
| Tolérance | ±0,02 mm standard, ±0,01 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickel, oxyde noir, passivation, grenaillage |
| Machines | Machines CNC d'enroulement de ressorts, machines de torsion, machines de formage de fil |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Test de charge par lot, données de test de fatigue sur demande |
