Ce que cet ensemble mandrin et écrou de collet ER8 apporte à votre broche Il s'agit d'un ensemble mandrin de collet ER8 et écrou de collet usinés CNC, conçu pour le fraisage, le perçage et le taraudag
Il s'agit d'un ensemble mandrin de collet ER8 et écrou de collet usinés CNC, conçu pour le fraisage, le perçage et le taraudage légers à haute vitesse sur broches CNC avec cône 1:10. L'avantage concret est un centrage d'outil répétable : nous maintenons le cône à 0,003 mm de battement total indiqué (TIR) au nez, ce qui signifie moins d'usure d'outil, un meilleur état de surface et moins de micro-forets cassés. Le corps du mandrin et l'écrou sont usinés en acier 8620, cémenté à 58–62 HRC, et rectifié pour obtenir un état de surface de Ra 0,4 µm sur toutes les surfaces critiques d'étanchéité et de cône.
Le délai est de 5 jours ouvrables pour les tailles ER8 standard (capacité de 1,0 mm à 5,0 mm). Nous expédions dans le monde entier depuis notre usine de Dongguan, et il n'y a pas de MOQ – vous pouvez commander un seul ensemble pour la validation d'un prototype ou 500 ensembles pour la production. Chaque unité est inspectée à 100 % avant l'emballage, et nous fournissons un rapport CMM numérique avec chaque commande.
Le collet ER8 utilise un angle de cône 1:10 à la fois sur l'alésage intérieur du mandrin et sur le cône extérieur du collet. Lorsque vous serrez l'écrou de collet, le collet est forcé axialement dans le mandrin, ce qui comprime les huit fentes longitudinales autour de l'alésage du collet. Cela crée une force de serrage radiale uniforme autour de la queue d'outil – pas seulement en deux ou trois points. Pour une queue de fraise de 2,0 mm, le couple de maintien est de 1,8 N·m, ce qui empêche l'arrachement de l'outil même lors de coupes interrompues à 40 000 tr/min.
L'écrou est usiné avec un filetage rectifié de précision (ISO M8 x 0,75) et une face de butée en acier trempé. Nous utilisons un filetage à gauche sur l'écrou pour correspondre à la rotation de la broche, de sorte que l'écrou se serre sous la charge de coupe, et non se desserre. Les fentes du collet sont brochées, et non fraisées, pour garantir une largeur de fente constante à 0,01 mm près – cela maintient les segments du collet symétriques et évite un serrage inégal qui provoque le battement.
De nombreux mandrins de collet bon marché sont tournés en acier 12L14 à usinabilité améliorée, qui est mou et s'use après quelques milliers de changements d'outil. Nous utilisons de l'acier allié AISI 8620 pour le corps du mandrin et l'écrou de collet. Le 8620 est un acier allié à faible teneur en carbone qui se cèmente bien – nous le durcissons en surface sur une profondeur de 0,6–0,8 mm, atteignant une dureté de surface de 58–62 HRC. Le cœur reste résistant (35–40 HRC) afin que le mandrin ne se fissure pas sous l'impact des cycles de serrage et de desserrage.
Pour le collet lui-même, nous utilisons de l'acier à ressort (65Mn) avec une dureté de 44–48 HRC. C'est un choix délibéré – si le collet était aussi dur que le mandrin, il serait fragile et se fissurerait lors du serrage d'une queue d'outil surdimensionnée. Le 65Mn donne au collet le retour élastique nécessaire pour revenir à sa taille d'alésage d'origine après le relâchement de l'outil. L'écrou est également en 8620, trempé à 50–55 HRC sur les flancs de filet pour résister au grippage lors du serrage avec une clé.
Nous rectifions toutes les surfaces fonctionnelles après le traitement thermique. Le cône 1:10 sur le nez du mandrin est rectifié avec une tolérance de ±0,002 mm sur l'angle et ±0,003 mm sur la concentricité. Le filetage de l'écrou de collet est rectifié sur une rectifieuse de filets CNC, et non coupé avec un taraud, de sorte que l'erreur sur le diamètre primitif est inférieure à 0,005 mm. L'alésage d'étanchéité (où se trouve le collet) est rodé à Ra 0,2 µm pour minimiser le frottement lors de la compression du collet.
Nous équilibrons également chaque ensemble mandrin et écrou à G2,5 à 30 000 tr/min. Pour les broches haute vitesse, un déséquilibre peut provoquer des vibrations qui se transmettent à la pointe de l'outil. Nous marquons le point lourd sur l'écrou avec un point laser, afin que vous puissiez l'indexer par rapport à la correction d'équilibrage existante de votre broche. L'état de surface standard est de Ra 0,4 µm sur le cône et de Ra 0,8 µm sur le corps extérieur – pas de polissage cosmétique, car cela n'apporte rien à la performance.
Notre mandrin ER8 est dimensionnellement interchangeable avec tous les porte-outils ER8 standard de marques comme Rego-Fix, ER et DA. La taille du filetage est M8 x 0,75, la longueur du cône de nez est de 9,0 mm et la longueur totale du mandrin est de 31,5 mm (version courte) ou 40 mm (version standard). Nous proposons à la fois des queues droites (diamètre de 6 mm à 10 mm) et des queues filetées pour différentes interfaces de broche.
La plage d'alésage du collet est de 1,0 mm à 5,0 mm, par incréments de 0,5 mm. Chaque collet a une plage de serrage de -0,5 mm à +0,1 mm sur l'alésage nominal – ainsi, un collet de 3,0 mm maintient des queues de 2,5 mm à 3,1 mm. C'est une spécification ER8 standard, mais nous mesurons l'alésage à l'état libre de chaque collet avec un calibre à air pour garantir qu'il est à ±0,01 mm du nominal. Si vous avez besoin d'un alésage non standard (par exemple, 2,35 mm pour des queues hybrides métriques-impériales), nous pouvons percer et aléser en CNC sur demande – le délai est de 2 jours supplémentaires.
Nous n'expédions aucun ensemble ER8 sans rapport d'inspection complet. Chaque mandrin et écrou est vérifié sur une CMM Zeiss pour l'angle du cône, le pas de filetage, la concentricité et le diamètre d'alésage. Ensuite, nous assemblons l'ensemble avec une barre d'essai (une goupille cylindrique trempée et rectifiée de 3,0 mm) et mesurons le battement au nez, à 10 mm du nez et à 20 mm du nez. Le battement maximal que nous autorisons est de 0,003 mm au nez et de 0,005 mm à 20 mm – si un ensemble dépasse cela, il retourne à la rectifieuse.
Nous effectuons également un test de serrage de 100 cycles sur chaque collet : nous serrons et relâchons une barre d'essai 100 fois, puis nous remesurons le battement. Si le battement change de plus de 0,001 mm, le collet est rejeté. Cela est dû au fait que l'acier à ressort peut se fatiguer après des serrages répétés, et un collet usé provoquera une augmentation du battement d'outil au fil du temps. Notre taux de rejet est inférieur à 1,5 %, et nous enregistrons le numéro de série de chaque ensemble accepté dans l'historique de votre commande.
| Spécification | Valeur | | --- | --- | | Matériau du corps du mandrin | Acier allié AISI 8620, cémenté | | Dureté (corps du mandrin) | 58–62 HRC (profondeur de cémentation 0,6–0,8 mm) | | Matériau du collet | Acier à ressort 65Mn | | Dureté (collet) | 44–48 HRC | | Matériau de l'écrou de collet | AISI 8620, flancs de filet trempés | | Angle du cône | 1:10, tolérance ±0,002 mm | | Battement au nez (TIR) | ≤ 0,003 mm | | Battement à 20 mm du nez | ≤ 0,005 mm | | État de surface (cône) | Ra 0,4 µm | | État de surface (alésage d'étanchéité) | Ra 0,2 µm | | Taille du filetage | M8 x 0,75, rectifié | | Classe d'équilibrage | G2,5 @ 30 000 tr/min | | Délai standard | 5 jours ouvrables | | MOQ | Sans MOQ (ensemble unique accepté) |Pour établir un devis sur votre ensemble ER8 exact, envoyez-nous un plan ou une simple liste : (1) diamètre et type de queue de mandrin (droite, filetée ou à bride), (2) longueur totale si non standard, (3) tailles d'alésage de collet nécessaires, (4) tout revêtement spécial (nous proposons TiN, TiAlN ou oxyde noir sur demande). Si vous n'avez pas de plan, indiquez-nous le modèle de votre broche et nous adapterons l'interface existante. Nous sommes une entreprise de fabrication de précision basée en Chine avec 20 ans d'expérience en usinage CNC, emboutissage, ressorts et dissipateurs thermiques – nous pouvons donc également usiner l'adaptateur de broche correspondant si nécessaire.
Pour les ingénieurs qui choisissent entre différents porte-outils, nous recommandons de lire notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour comprendre comment le battement affecte la durée de vie de l'outil, ainsi que notre guide des tolérances d'usinage CNC pour voir comment nous maintenons ces chiffres serrés en production. Ces deux guides sont rédigés par nos ingénieurs d'atelier, et non par le personnel marketing.
Il n'y a pas de MOQ – vous pouvez commander un seul ensemble pour des tests, et le prix unitaire diminue d'environ 15 % à 50 ensembles et de 25 % à 200 ensembles.
Oui, nous pouvons modifier le diamètre de la queue, la longueur, le type de filetage ou ajouter une bride – envoyez-nous un croquis et nous vous indiquerons sous 1 jour ouvrable si c'est réalisable et quel est le coût supplémentaire en temps d'usinage.
Chaque commande, qu'il s'agisse de 1 ensemble ou de 1 000 ensembles, passe par la même inspection CMM et le même test de serrage de 100 cycles – nous ne sautons pas le contrôle qualité pour les petites quantités.
Les ensembles ER8 standard sont expédiés sous 5 jours ouvrables depuis Dongguan via DHL ou FedEx (2–4 jours vers la plupart des destinations) ; les conceptions personnalisées prennent 7–10 jours ouvrables. Le coût d'expédition pour un seul ensemble est généralement de 35 à 45 $ vers l'Amérique du Nord ou l'Europe.
Envoyez votre plan pour un devis ferme sous 12 heures. E-mail sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Nous répondons avec une revue technique complète, pas seulement un prix – nous signalerons toute dimension risquée pour le battement ou la durabilité avant que vous ne vous engagiez.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
