Ce mandrin pince SK40 ER32 usiné CNC est conçu pour un serrage d'outil rigide et répétable sur centres d'usinage. Nous usinons le corps en acier allié 20CrMnTi, le trempons à HRC 58-62, et rectifions
Ce mandrin pince SK40 ER32 usiné CNC est conçu pour un serrage d'outil rigide et répétable sur centres d'usinage. Nous usinons le corps en acier allié 20CrMnTi, le trempons à HRC 58-62, et rectifions le cône pour un faux-rond total indiqué (TIR) de 0,005 mm au nez. Le délai standard est de 15 jours, et nous offrons sans MOQ pour cet article, vous pouvez donc commander une pièce pour un essai ou une centaine pour la production.
Les mandrins pince ER compriment une pince fendue autour du corps d'outil, répartissant la force de serrage uniformément sur une large zone de contact. Cela signifie que vous pouvez maintenir une fraise de 20 mm ou un foret de 3 mm avec le même mandrin en changeant simplement la pince. Le système ER32 saisit les corps d'outil de 2 mm à 20 mm, couvrant 90 % des outils de fraisage et de perçage standard. Comparé au shrink fit, le système ER est réglable et ne nécessite pas de chauffage par induction séparé. Comparé au Weldon, il n'y a pas de vis de pression poussant l'outil hors centre, donc le faux-rond reste faible.
Notre mandrin SK40 ER32 utilise un siège de pince à cône de 4 degrés, rectifié après traitement thermique. Le siège rectifié garantit que la pince se déforme uniformément, ce qui réduit les vibrations et prolonge la durée de vie de l'outil. Sur une barre d'essai de 400 mm de long, nous mesurons systématiquement 0,005 mm TIR ou mieux. Cette valeur est vérifiée sur un comparateur coaxial de fabrication suisse avant l'expédition de chaque unité.
Le corps commence en 20CrMnTi, un acier de cémentation courant dans les pièces de transmission de précision. Nous usinons le cône SK40, le filetage ER32 et la bride en un seul cycle de tournage et fraisage CNC. Ensuite, nous cémentalisons la pièce à une profondeur de 0,8 à 1,2 mm et trempons à une dureté de surface de HRC 58-62. Le noyau reste résistant à HRC 30-35, donc le mandrin absorbe les chocs sans se fissurer.
Le tirant (également appelé bouton de retenue) est en 40CrMo et trempé à HRC 38-42. Nous le serrons à la valeur spécifiée pour l'interface de broche SK40, et nous marquons la valeur de couple sur le corps pour votre équipe de maintenance. Le cône est rectifié sur une rectifieuse cylindrique dédiée, puis rodé à une finition de surface de Ra 0,4. Le diamètre extérieur est tourné à Ra 1,6, ce qui empêche les copeaux de coller et accélère le nettoyage.
Le faux-rond n'est pas un accident ; c'est une séquence d'étapes contrôlées. Premièrement, nous détensionnons la barre brute avant l'usinage pour éliminer les contraintes internes. Deuxièmement, nous usinons l'alésage ER32 et le cône SK40 dans le même montage de serrage, afin que les deux caractéristiques référencent le même axe central. Troisièmement, nous effectuons le traitement thermique, qui introduit une déformation, donc nous rectifions le cône après durcissement. Enfin, nous assemblons l'écrou de pince et testons le faux-rond avec une barre d'essai rectifiée de précision.
Nous testons chaque mandrin avec une barre d'essai de 10 mm serrée à 3 fois la longueur de la pince. La lecture au nez est typiquement de 0,003 mm, et à 100 mm du nez, elle reste sous 0,008 mm. Si une unité échoue, nous ne la retravaillons pas ; nous la mettons au rebut et usinons une nouvelle. Cette politique maintient notre faux-rond moyen à 0,004 mm, ce qui est meilleur que les exigences de la classe AT3 de la norme ISO 10897.
Chaque mandrin SK40 ER32 passe par une inspection en 12 points avant d'être emballé. Nous vérifions l'angle du cône avec une jauge à air de précision, vérifions le filetage avec une jauge GO/NO-GO, et mesurons la dureté sur un duromètre Rockwell. Nous effectuons également le test de faux-rond décrit ci-dessus et enregistrons la valeur sur le certificat d'inspection. Le certificat comprend le numéro de lot, le numéro de coulée du matériau et le nom de l'opérateur.
Pour les commandes de plus de 10 pièces, nous incluons un rapport dimensionnel complet avec des données CMM pour le cône, la poche de pince et la face de bride. Ce rapport est gratuit et est envoyé avec l'expédition. Nous conservons un échantillon de chaque lot pendant 24 mois, donc si vous avez un problème sur le terrain, nous pouvons retracer la pièce jusqu'à la coulée exacte et l'équipe d'usinage.
La finition de surface standard est une oxydation noire sur le corps, qui donne une apparence uniforme et une résistance légère à la corrosion. La face du cône est laissée rectifiée et brillante. Si vous usinez de l'aluminium ou d'autres matériaux collants, nous pouvons appliquer un revêtement en nitrure de titane (TiN) sur le corps extérieur. Le TiN réduit l'adhérence des copeaux et augmente la résistance à l'usure sur la bride, à un coût supplémentaire d'environ 8 % par unité. Nous proposons également une version en acier inoxydable passivé pour les applications en salle blanche ou médicales, mais l'acier allié standard convient à 95 % des travaux de fraisage et de perçage CNC.
Ce mandrin SK40 ER32 est équilibré à G2,5 à 15 000 tr/min en standard. Si votre broche tourne plus vite, nous pouvons équilibrer à G1,0 à 20 000 tr/min moyennant un supplément. L'écrou de pince ER32 est de type hexagonal à fentes standard, et nous recommandons un couple de 65 Nm pour les corps d'outil de 10 mm. Un serrage excessif ne réduit pas le faux-rond ; il ne fait que plier la pince. Nous imprimons la plage de couple recommandée sur l'écrou lui-même, afin que vos opérateurs n'aient pas à consulter un tableau.
Pour le fraisage à haute vitesse au-dessus de 12 000 tr/min, nous suggérons de commander le mandrin avec notre option d'écrou équilibré, qui présente un dégagement usiné pour réduire la turbulence de l'air. Cette option ajoute 3 jours au délai mais réduit le bruit et la chaleur à l'interface de broche.
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Interface de cône | SK40 (option BT40 disponible) |
| Type de pince | ER32 (plage de serrage 2 mm – 20 mm) |
| Matériau du corps | Acier allié 20CrMnTi |
| Dureté de surface | HRC 58 – 62 (profondeur de cémentation 0,8 – 1,2 mm) |
| Dureté du noyau | HRC 30 – 35 |
| Matériau du tirant | 40CrMo, HRC 38 – 42 |
| Faux-rond (TIR au nez) | ≤ 0,005 mm (typique 0,003 mm) |
| Faux-rond à 100 mm | ≤ 0,008 mm |
| Finition de surface du cône | Ra 0,4 (rectifié et rodé) |
| Finition de surface du corps | Ra 1,6 (oxydation noire) |
| Équilibrage | G2,5 @ 15 000 tr/min (G1,0 @ 20 000 tr/min en option) |
| Délai | 15 jours (standard), 7 jours (express, supplément de 30 %) |
| MOQ | Sans MOQ (pièce unique acceptée) |
| Inspection | Contrôle en 12 points, rapport CMM pour commandes >10 pcs |
Si vous avez besoin d'une longueur de jauge plus longue ou d'un cône différent, nous pouvons ajuster le dessin en 2 jours. Les modifications courantes incluent une longueur totale de 160 mm ou 200 mm, un trou de lubrification traversant au centre, ou une bride modifiée pour les changeurs d'outils automatiques. Nous fabriquons également des versions BT40 et CAT40 à partir de la même ligne de matériau brut et de traitement thermique. Pour une longueur personnalisée, le prix augmente d'environ 15 % et le délai s'étend à 20 jours.
Envoyez-nous votre liste d'outils ou le dessin de votre mandrin existant, et nous correspondrons aux dimensions critiques. Nos ingénieurs vérifieront l'ajustement de vos pinces ER32 et le pas de filetage du tirant (norme MAS403 ou ANSI). Nous avons fabriqué plus de 2 000 porte-outils personnalisés pour des clients à l'export, donc la plupart des demandes ne sont pas nouvelles pour nous.
Lorsque vous recevez le mandrin, effectuez un simple contrôle de faux-rond avant de le monter sur la broche. Nettoyez le cône et l'emboîtement de broche, insérez le mandrin et serrez-le. Serrez une barre d'essai de précision dans une pince ER32 et indiquez la barre à 10 mm du nez de pince. Nos pièces liront en dessous de 0,005 mm. Si vous observez un faux-rond plus élevé, vérifiez la pince elle-même pour des débris ou des dommages—90 % des problèmes de faux-rond proviennent de pinces sales, pas du mandrin.
Nous recommandons également de vérifier le couple du tirant après les premières 100 heures d'utilisation. Les cycles thermiques peuvent légèrement desserrer le tirant. Re-serrez à 45 ft-lb pour SK40 et marquez la position avec un stylo à peinture. Cette étape simple empêche le retrait d'outil lors d'ébauches lourdes.
Chaque mandrin est enveloppé dans du papier VCI (inhibiteur de corrosion en phase vapeur), placé dans une boîte à mousse, puis emballé dans une caisse en bois pour le fret maritime ou un carton double cannelure pour le fret aérien. Pour les commandes de moins de 5 kg, nous expédions via DHL ou FedEx, avec un délai de livraison de 3 à 5 jours vers la plupart des pays. Pour les commandes plus importantes, nous utilisons FOB Shenzhen ou CIF tout port majeur. Nous fournissons une facture commerciale, une liste de colisage et un certificat d'origine—tous gratuits.
Tous nos produits sont fabriqués en Chine dans notre usine de Dongguan, qui opère depuis 2005. Nous sommes un établissement certifié ISO 9001:2015, et nous exportons vers plus de 30 pays. Si vous avez besoin d'un format de rapport d'inspection spécifique pour votre audit ISO, faites-le-nous savoir à l'avance—nous formaterons le certificat selon vos exigences.
Sans MOQ—vous pouvez commander un seul mandrin SK40 ER32 pour test, et le prix par pièce ne diminue que légèrement pour les quantités supérieures à 20.
Oui, nous pouvons modifier la longueur totale, ajouter un trou de lubrification traversant, ou changer la norme du tirant (MAS403, ANSI ou DIN) dans les 2 jours suivant l'approbation du dessin.
Nous rectifions le cône après traitement thermique et testons chaque mandrin avec une barre d'essai calibrée, mettant au rebut toute unité au-dessus de 0,005 mm TIR.
Standard 15 jours, personnalisé 20 jours, et express 7 jours avec un supplément de 30 %, sans compter le temps d'expédition.
Si vous hésitez entre les types de porte-outils, lisez notre « guide de sélection d'outils de coupe CNC » pour une comparaison des mandrins ER, shrink fit et hydrauliques. Pour les
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
