Ce que ce mandrin pince ER20 BT40 apporte à votre broche Ce mandrin pince ER20 BT40 est un porte-outil usiné CNC pour le fraisage CNC. Il maintient les pinces ER20 (plage de queue de 1 à 13 mm) avec u
Ce mandrin pince ER20 BT40 est un porte-outil usiné CNC pour le fraisage CNC. Il maintient les pinces ER20 (plage de queue de 1 à 13 mm) avec un faux-rond maximal (TIR) de 0,005 mm au nez, mesuré après assemblage. Vous bénéficiez de changements d'outils plus rapides, de moins de vibrations à 12 000 tr/min, et d'une répétabilité de ±0,002 mm sur le siège de pince — suffisant pour les passes de finition sans réajuster les décalages.
Nous usinons ces pièces en acier 8620, cémenté jusqu'à une dureté superficielle de HRC 58–60, puis rectifions le cône et l'alésage sur une Studer S41. Le délai est de 15 jours pour les tailles standard, 20 jours pour les longueurs personnalisées. Cette pièce est fabriquée en Chine, mais le processus de contrôle qualité suit les normes ISO 9001:2015 et ASME B5.50 pour les cônes BT40.
Un mandrin ER utilise un cône (8° par côté) pour comprimer la pince autour de la queue de l'outil. Le cône BT40 lui-même est de 7/24 (angle inclus de 16,26°), ce qui permet un auto-centrage dans la broche. Combinés, ces deux cônes annulent la plupart des distorsions de serrage. Les porte-fraises reposent sur une vis de pression, qui pousse l'outil hors centre de 0,01 à 0,03 mm. Notre mandrin ER maintient l'outil en contact complet sur toute la circonférence.
La plage de pinces ER20 couvre 1 à 13 mm — cela inclut les fraises de #0 à #8, la plupart des forets et des alésoirs. Un seul mandrin remplace cinq porte-fraises. L'écrou de serrage est trempé à HRC 50 et possède une face arrière striée pour se verrouiller contre le corps du mandrin, empêchant tout desserrage lors de coupes interrompues sévères.
Pour une compréhension plus approfondie sur l'association des porte-outils à vos fraises, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC — il couvre les systèmes ER, hydrauliques et à frettage pour différentes vitesses de broche.
Nous partons d'un acier allié AISI 8620 (0,18 % C, 0,55 % Ni, 0,50 % Cr, 0,20 % Mo). Ce n'est pas du 1045 bon marché. Le 8620 se cèmente profondément et uniformément, offrant une couche superficielle résistante à l'usure (0,8–1,2 mm de profondeur) avec un cœur tenace à HRC 30–35. Le cœur absorbe les chocs ; la couche superficielle résiste au fretting lors des changements d'outils.
Séquence de traitement thermique : cémentation à 925 °C pendant 6 heures, trempe à l'huile, revenu à 180 °C pendant 2 heures. Dureté finale HRC 58–60 sur le cône et le logement de pince. La vis de traction (MAS BT-403) est trempée séparément à HRC 42–45 — elle doit légèrement fléchir, et non se rompre, sous la force de la barre de tirage.
La finition de surface sur le cône est de Ra 0,2 µm (rectifié), et le logement de pince est de Ra 0,4 µm (rodé). Le corps extérieur est oxydé noir, 2–3 µm d'épaisseur, pour une résistance à la corrosion sans ajout dimensionnel.
Étape 1 : Tournage CNC de l'ébauche, laissant 0,5 mm de surépaisseur sur toutes les surfaces critiques. Étape 2 : Perçage et taraudage du trou de la vis de traction (M16). Étape 3 : Cémentation et trempe. Étape 4 : Rectification grossière du cône BT40 (7/24) à moins de 0,02 mm. Étape 5 : Détensionnement à 150 °C pendant 4 heures. Étape 6 : Rectification finale du cône sur une rectifieuse cylindrique CNC avec jaugeage en cours de processus — c'est ici que le faux-rond de 0,005 mm est verrouillé. Étape 7 : Électroérosion à fil du logement de pince avec une tolérance de +0,005 mm, puis rodage manuel du siège.
Chaque étape est réalisée sur une machine calibrée. Notre MMT (Zeiss Contura) vérifie l'angle du cône à ±2 secondes d'arc. Si vous avez besoin d'une précision supérieure à 0,005 mm, nous pouvons rectifier à 0,003 mm sur demande — mais cela ajoute 3 jours au délai et 15 % au coût.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Type de cône | BT40 (MAS BT-403) |
| Type de pince | ER20 (ISO 15488) |
| Plage de serrage | 1–13 mm |
| Matériau du corps | Acier cémenté AISI 8620 |
| Dureté (cône et logement) | HRC 58–60 |
| Faux-rond (TIR au nez) | 0,005 mm max |
| Répétabilité | ±0,002 mm |
| Erreur d'angle du cône | ±2 secondes d'arc |
| Finition de surface (cône) | Ra 0,2 µm |
| Vitesse maximale | 15 000 tr/min (équilibrage G2.5 en option) |
| Longueur de jauge | 70 mm (standard), 100/120/150 mm sur mesure |
| Délai | 15 jours (standard), 20 jours (longueur personnalisée) |
| MOQ | Aucun MOQ — commandez 1 pièce pour un échantillon |
Chaque mandrin fait l'objet d'une inspection complète, et non d'une moyenne de lot. Nous vérifions : le cône BT40 avec un calibre à air de précision (résolution de 0,002 mm), le diamètre du logement de pince avec un micromètre d'alésage, le faux-rond en montant le mandrin sur un mandrin d'essai avec un couple de serrage de 0,3 N·m, et la dureté sur un duromètre Rockwell (trois points : cône, logement, corps).
La vis de traction est serrée à 35 N·m et marquée d'un point de peinture. Nous testons également l'équilibrage — le standard est G6.3 à 12 000 tr/min ; G2.5 est disponible pour l'usinage à grande vitesse. Vous recevez un certificat d'inspection signé avec le numéro de série et les valeurs mesurées réelles.
Si vous concevez un montage ou un parcours d'outil avec des limites strictes, consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC pour voir comment ces chiffres s'intègrent dans votre chaîne de cotes globale.
Oui — nous expédions un seul mandrin pince ER20 BT40 comme échantillon, sans quantité minimale de commande, car nous savons que vous devez le tester sur votre broche avant de vous engager sur un lot.
Oui — nous proposons des longueurs de 70, 100, 120 et 150 mm, et pouvons ajouter un équilibrage G2.5 (avec 6 vis de réglage pour un ajustement fin) si vous dépassez 12 000 tr/min.
Nous mesurons chaque mandrin sur un mandrin d'essai calibré avec un comparateur de 0,001 mm, et s'il indique plus de 0,005 mm, il retourne à la rectifieuse — sans exception.
15 jours standard à partir de l'approbation du plan ; les longueurs personnalisées ou les revêtements spéciaux ajoutent 5 jours — et nous vous envoyons un numéro de suivi dès qu'il quitte Dongguan.
Envoyez-nous votre plan ou simplement une esquisse avec votre longueur de jauge requise et votre classe d'équilibrage. Nous répondrons sous 12 heures (généralement plus rapide, pendant les heures de bureau en Chine) avec un prix ferme, un délai et un PDF 3D pour confirmation. Pas d'estimations vagues — le devis est verrouillé pendant 30 jours.
Email : sc@bquq.com — WhatsApp : +86 13713157787. Mentionnez « BT40 ER20 » dans l'objet, et nous prioriserons votre demande. C'est de la fabrication de précision, fabriqué en Chine, avec les documents de contrôle qualité pour le prouver.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
