Il s'agit d'un dissipateur thermique LED haute puissance usiné CNC, conçu pour le refroidissement actif et passif de modules LED de 50 W à 500 W. L'avantage concret : planéité maintenue à 0,05 mm sur
Il s'agit d'un dissipateur thermique LED haute puissance usiné CNC, conçu pour le refroidissement actif et passif de modules LED de 50 W à 500 W. L'avantage concret : planéité maintenue à 0,05 mm sur la surface de montage, tolérance d'espacement des ailettes de ±0,02 mm, et finition de surface de Ra 1,6 µm — le tout expédié depuis notre usine de Dongguan en 12 jours ou moins. Chaque unité est ébavurée, nettoyée et emballée individuellement, prête à être intégrée directement dans votre luminaire ou votre boîtier de driver.
La plaque de base est la seule interface entre votre boîtier LED et les ailettes. Une déformation ici signifie des espaces d'air, et les espaces d'air signifient des points chauds. Nous usinons la base sur une CNC 3 axes avec un dispositif de fixation sous vide, maintenant la planéité à 0,05 mm sur une longueur de 300 mm. Après le fraisage, nous effectuons une passe de surfaçage au diamant pour atteindre Ra 1,6 µm — suffisamment lisse pour une application directe de pâte thermique sans rodage. Si vous avez besoin d'une finition miroir (Ra 0,8 µm), nous ajoutons une étape de polissage secondaire sans frais d'outillage supplémentaires.
Nous découpons des ailettes aussi fines que 1,5 mm avec un rapport hauteur/épaisseur de 20:1, en utilisant des lames de scie en carbure sur mesure et un liquide de refroidissement haute pression. Le résultat : un espacement des ailettes de 3 mm à 8 mm, avec un faux-rond de 8 µm sur l'ensemble de l'empilement d'ailettes. Ce n'est pas de la tôle emboutie — chaque ailette est en aluminium massif, il n'y a donc aucun bord plié pour restreindre le flux d'air. Pour un montage vertical, nous usinons un angle de dépouille de 2° pour favoriser la convection naturelle ; pour l'air forcé, nous laissons les ailettes droites pour minimiser la perte de charge.
Nous stockons des profilés extrudés en aluminium 6063-T5 et 6061-T6, ainsi que du 1050A pour les applications à haute conductivité thermique. L'alliage 6063-T5 offre une conductivité thermique de 209 W/m·K, et nous vérifions la dureté à 12 HRC (80 HB) avant usinage — suffisamment doux pour une coupe nette, suffisamment dur pour résister aux chocs pendant la manipulation. Pour une résistance supérieure, le 6061-T6 atteint 15 HRC avec seulement 5 % de pénalité thermique. Nous n'utilisons pas d'aluminium moulé pour les dissipateurs thermiques LED ; la porosité nuit au transfert thermique. Chaque billette est certifiée avec un certificat de contrôle en usine, et nous conservons la traçabilité pendant 10 ans.
Nous n'expédions jamais un dissipateur thermique sans un rapport dimensionnel complet. Chaque lot subit un contrôle CMM de la planéité de la surface de montage, une mesure au profilomètre de surface sur la base, et un test de calibre passe/ne passe pas sur l'espacement des ailettes. Pour les projets LED critiques en aérospatiale ou en médical, nous ajoutons un scan par interférométrie en lumière blanche de la plaque de base — cela détecte les micro-déformations qu'un CMM ne voit pas. Le rapport d'inspection vous est envoyé par e-mail dans les 24 heures suivant le contrôle qualité, et nous conservons des échantillons physiques pendant 90 jours en cas de défaillance sur le terrain.
L'aluminium nu dissipe mal la chaleur par rayonnement (émissivité ~0,05). Nous proposons deux finitions standard : l'anodisation noire (MIL-A-8625 Type II, épaisseur 18–20 µm) qui porte l'émissivité à 0,85, et l'anodisation transparente pour les luminaires intérieurs où l'esthétique compte. Pour les boîtiers extérieurs classés IP, nous recommandons l'anodisation dure (Type III, 40–50 µm) qui ajoute une couche de surface de 60 HRC — elle résiste au brouillard salin pendant 500 heures selon la norme ASTM B117. Nous déconseillons le revêtement par poudre sur les ailettes ; l'épaisseur du revêtement ajoute 50–100 µm, ce qui peut réduire l'espace d'air entre les ailettes et diminuer l'efficacité de refroidissement jusqu'à 15 %.
| Spécification | Valeur / Plage | Notes |
|---|---|---|
| Matériau | 6063-T5, 6061-T6, 1050A | Billette extrudée, pas de moulage |
| Conductivité thermique | 209 W/m·K (6063-T5) | Vérifiée selon ASTM E1225 |
| Dureté (à l'usinage) | 12–15 HRC | Équivalent 80–95 HB |
| Planéité de la base | ≤ 0,05 mm / 300 mm | Finition par surfaçage au diamant |
| Finition de surface (Ra) | 1,6 µm standard, 0,8 µm en option | Vérifiée au profilomètre |
| Tolérance d'espacement des ailettes | ±0,02 mm | Calibre passe/ne passe pas |
| Épaisseur des ailettes | 1,5 mm à 4 mm | Rapport jusqu'à 20:1 |
| Faux-rond (empilement d'ailettes) | ≤ 8 µm | Comparateur sur vé en V |
| Délai de livraison | 12 jours (standard), 5 jours (urgent) | À partir de l'approbation du plan |
| MOQ | Sans MOQ | 1 pièce pour prototypage |
La plupart des ateliers d'usinage aux États-Unis ou en Europe citent 3 à 4 semaines pour un dissipateur thermique LED personnalisé car ils doivent commander des filières d'extrusion. Nous conservons plus de 200 profilés d'extrusion standard dans notre entrepôt de Dongguan, donc nous commençons la découpe le jour où votre plan est approuvé. Pour les profilés non standard, nous découpons la filière en 7 jours par électroérosion à fil — la filière coûte 800 à 1 500 $, et nous renonçons à ces frais si vous commandez plus de 500 pièces. L'expédition vers la côte ouest des États-Unis prend 5 jours par avion ou 18 jours par mer ; nous gérons toute la documentation d'exportation et les Incoterms.
Il n'y a pas de MOQ — nous usinons un prototype unique pour votre test thermique, puis nous passons à l'échelle de 10 000 pièces par mois avec le même outillage.
Oui, nous usinons tout motif de trous, lamage ou filetage (M2 à M8) directement dans la base, et nous pouvons ajouter un clip à ressort ou un collier de serrage pour les LED COB.
Nous utilisons un scanner laser 3D sur l'ensemble du réseau d'ailettes — cela vérifie les ailettes pliées, les coupes manquantes et les erreurs d'espacement en moins de 2 minutes par pièce, et nous rejetons toute unité avec un écart supérieur à 0,02 mm.
La découpe de la filière prend 7 jours, le contrôle du premier article prend 2 jours, et l'usinage de production prend 5 jours — soit un total de 14 jours pour le premier lot, ou 9 jours si nous utilisons un profilé standard.
Si vous êtes encore en phase de conception, deux ressources vous feront gagner des semaines : le guide de sélection des outils de coupe CNC explique quelle géométrie d'outil fonctionne le mieux pour les fentes profondes d'ailettes, et le guide des tolérances d'usinage CNC montre comment spécifier la planéité et le faux-rond sans surpayer. Les deux sont rédigés par nos ingénieurs d'atelier, pas par le marketing.
Nous sommes un partenaire de fabrication de précision avec 20 ans d'expérience en usinage CNC, emboutissage, ressorts et dissipateurs thermiques — le tout sous un même toit à Dongguan, fabriqué en Chine. Envoyez votre modèle 3D (STEP ou IGES) et votre objectif thermique (température de boîtier à quelle température ambiante), et notre ingénieur thermique suggérera une densité d'ailettes et une épaisseur de base sous un jour ouvrable.
Obtenez un devis ferme sous 12 heures. Envoyez votre plan par e-mail à sc@bquq.com ou contactez-nous sur WhatsApp au +86 13713157787. Nous répondrons avec une note DFM (Design for Manufacturing) signalant les zones à risque — gratuitement.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6063/6061/5052, cuivre pur C1100, composite cuivre-aluminium |
| Procédé | Extrusion, usinage CNC, écailleuse, forgeage, moulage sous pression, estampage d'ailettes |
| Types d'ailettes | Extrudées, à broches, écaillées, pliées, collées, caloduc, chambre à vapeur |
| Surface | Anodisation noire, anodisation claire, placage nickel, revêtement par poudre |
| Plage de dimensions | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test thermique | Données de résistance thermique et de dissipation thermique par lot |
| Prototype | 5-7 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | CMM, testeur de résistance thermique, rapport complet par lot |
