Ce dissipateur thermique Mosfet est un dissipateur thermique en aluminium ou en cuivre usiné par CNC, conçu pour être boulonné directement sur les boîtiers TO-220, TO-247 et TO-264. Nous maintenons u
Ce dissipateur thermique Mosfet est un dissipateur thermique en aluminium ou en cuivre usiné par CNC, conçu pour être boulonné directement sur les boîtiers TO-220, TO-247 et TO-264. Nous maintenons une planéité de 0,02 mm sur la face de montage et une finition de surface à Ra 0,8 µm, ce qui réduit la résistance thermique jonction-boîtier jusqu'à 15 % par rapport aux alternatives embouties. Le délai typique est de 5 jours ouvrables pour les prototypes, et nous expédions depuis notre usine de Dongguan avec une dureté de 90 HB (recuit) ou une trempe T6 (6061-T6) selon votre charge de courant.
Les dissipateurs emboutis se déforment sous un stress thermique répété—la base des ailettes se voile après 500 cycles. Nous usinons chaque ailette à partir de barres pleines, de sorte que la plaque de base reste plane. Notre processus CNC maintient l'épaisseur des ailettes à ±0,05 mm et l'espacement des ailettes à ±0,1 mm. Cette constance garantit un flux d'air uniforme à travers chaque canal. Vous obtenez un refroidissement prévisible, sans points chauds. Nous réalisons cela sur des fraiseuses à 3 et 4 axes, avec des temps de cycle de 4 à 18 minutes selon la densité des ailettes.
Nous utilisons l'aluminium 6061-T6 par défaut : conductivité thermique de 167 W/m·K, poids de 2,7 g/cm³, et il s'anodise proprement. Pour les modules SiC ou GaN à fort courant, nous usinons du cuivre C11000 : 385 W/m·K, mais vous payez en poids—8,9 g/cm³. Nous proposons également du 6063-T5 pour les extrusions nécessitant un contrôle dimensionnel plus strict après cintrage. Chaque lot de matériau est traçable jusqu'au certificat de l'aciérie. Si vous avez besoin d'un hybride—base en cuivre avec ailettes en aluminium—nous soudons par friction-malaxage, et nous maintenons la planéité de l'interface à 0,02 mm afin que le joint ne devienne pas un goulot d'étranglement thermique.
Les surfaces rugueuses emprisonnent l'air, et l'air est un isolant. Nous usinons la face de montage à Ra 0,8 µm, ce qui vous donne une surface de contact réelle d'environ 85 % avec la pâte thermique. Si vous sautez la pâte et utilisez un pad à changement de phase, nous pouvons amener la face à Ra 0,4 µm avec une fraise à diamant—ce qui porte le contact à 92 %. Pour la résistance à la corrosion et l'émissivité, nous proposons une anodisation noire (MIL-A-8625 Type II, épaisseur 18–25 µm). Ce revêtement augmente le coefficient de transfert thermique radiatif de 0,8 à 0,9 W/m²·K. Nous n'anodisons pas le cuivre ; nous appliquons un placage au nickel (5–8 µm) à la place pour prévenir l'oxydation.
Nous usinons des trous de passage pour vis M3, M4 ou #6-32 directement dans la base. Les schémas standard sont à 2 trous (TO-220) et 3 trous (TO-247) avec un pas de 2,54 mm, mais nous découpons également des schémas personnalisés à partir de votre dessin. Les filetages sont formés par roulage pour la résistance—cela vous donne une force d'arrachement minimale de 180 N sur M3 en 6061-T6. Si vous avez besoin de goujons filetés au lieu de trous, nous insérons par pression des goujons en acier inoxydable avec une force de rétention supérieure à 300 N. Chaque position de trou est mesurée sur une MMT ; nous maintenons la position vraie à 0,05 mm par rapport à la face de montage.
Nous n'expédions pas sans rapport complet. Chaque dissipateur thermique Mosfet passe par un contrôle en 3 étapes : (1) mesure MMT de la planéité de la base, des positions des trous et de la hauteur des ailettes ; (2) scan au profilomètre pour Ra sur la face de montage ; (3) un test de résistance thermique sur un échantillon du même lot utilisant un chauffage à cartouche de 100 W. Vous recevez la fiche technique avec vos pièces. Pour les séries supérieures à 500 pièces, nous incluons un graphique de contrôle X-bar et R issu du contrôle en cours de processus. Si une dimension dérive au-delà de 10 % de la tolérance, nous arrêtons la ligne et réajustons les offsets d'outil.
Les ailettes fines se plient pendant le transport si elles sont emballées en vrac. Nous plaçons chaque dissipateur dans une fente doublée de mousse, puis les empilons dans un carton ondulé double paroi avec des protecteurs d'angle. Pour les ailettes de moins de 1,5 mm d'épaisseur, nous ajoutons une entretoise en carton entre chaque couche. Nous expédions via DHL, FedEx ou UPS pour les petits lots—3 à 5 jours vers les États-Unis ou l'UE. Pour les commandes en gros, nous utilisons le fret maritime sur palettes, chacune enveloppée de film étirable et cerclée. Nous avons un taux de dommages de 0,2 % sur les 200 derniers envois ; si une ailette arrive pliée, nous remplaçons l'unité gratuitement.
L'usinage n'est pas toujours la bonne réponse. Si vous avez besoin de plus de 10 000 pièces par mois et que votre longueur d'ailette est inférieure à 200 mm, un profilé extrudé en 6063-T5 coûte environ 40 % de moins par unité. Nous faisons les deux. Nos filières d'extrusion produisent de 2 000 à 5 000 pièces par filière. Mais si vous avez besoin d'un design compact avec une hauteur d'ailette variable—par exemple une base en escalier pour plusieurs composants—l'usinage est la seule option. Envoyez-nous votre dessin et nous vous chiffrerons les deux voies. Nous vous dirons honnêtement laquelle est la moins chère à votre volume.
Nous exécutons un modèle CFD dans SolidWorks Flow Simulation avant de couper le métal. Cela nous indique la température de jonction à votre débit d'air spécifié (par ex., 2 m/s) et à votre température ambiante (par ex., 50 °C). Nous comparons cela au résultat mesuré d'un prototype en soufflerie. Sur les 12 derniers projets, notre écart de température prédit vs mesuré était inférieur à 3 °C. Nous vous fournissons le rapport de simulation avec le devis du prototype. Pour un dissipateur TO-220 standard, nous pouvons usiner un prototype en 48 heures et l'expédier en livraison express le lendemain.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matériaux | 6061-T6, 6063-T5, cuivre C11000 |
| Taille standard | TO-220, TO-247, TO-264, personnalisé jusqu'à 300 mm |
| Épaisseur des ailettes | 0,8 mm à 3,0 mm (±0,05 mm) |
| Espacement des ailettes | 2,0 mm à 6,0 mm (±0,1 mm) |
| Planéité de la base | 0,02 mm sur 100 mm de longueur |
| Finition de surface (face de montage) | Ra 0,8 µm standard ; Ra 0,4 µm en option |
| Dureté | 90 HB (recuit), 95 HB (trempe T6) |
| Tolérance de position des trous | ±0,05 mm en position vraie |
| Délai (prototype) | 5 jours ouvrables |
| Délai (production) | 10–15 jours ouvrables |
| MOQ | Sans MOQ – nous usinons une pièce pour vous |
Sans MOQ—nous usinons un prototype unique pour vous au même prix unitaire qu'une série de 100, bien que le coût d'expédition par unité diminue si vous commandez plus.
Oui, nous usinons tout schéma de perçage à partir de votre dessin, y compris les fraisures, les lamages et les goujons filetés, avec une position vraie maintenue à ±0,05 mm.
Nous utilisons un contrôle SPC en cours de processus sur chaque 50e pièce, plus une inspection MMT finale sur 5 % du lot, et vous recevez le rapport d'inspection complet avec l'expédition.
Pour 500 pièces d'un profilé TO-220 standard, nous expédions en 12 jours ouvrables ; pour les formes personnalisées en cuivre, ajoutez 3 jours pour l'approvisionnement en matériau.
Envoyez-nous votre dessin pour un devis ferme sous 12 heures. E-mail sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Pour les décisions d'outillage, lisez notre guide de sélection des outils de coupe CNC. Pour vérifier que vos tolérances sont réalistes, consultez le guide des tolérances d'usinage CNC. Nous sommes un partenaire de fabrication de précision fabriqué en Chine, et nous répondons sous 12 heures.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6063/6061/5052, cuivre pur C1100, composite cuivre-aluminium |
| Procédé | Extrusion, usinage CNC, écailleuse, forgeage, moulage sous pression, estampage d'ailettes |
| Types d'ailettes | Extrudées, à broches, écaillées, pliées, collées, caloduc, chambre à vapeur |
| Surface | Anodisation noire, anodisation claire, placage nickel, revêtement par poudre |
| Plage de dimensions | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test thermique | Données de résistance thermique et de dissipation thermique par lot |
| Prototype | 5-7 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | CMM, testeur de résistance thermique, rapport complet par lot |
