Notre collection de ressorts de contact en acier inoxydable est une gamme de ressorts de contact formés sur mesure, conçus pour des points de contact électriques à faible résistance dans les contacts
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Notre collection de ressorts de contact en acier inoxydable est une gamme de ressorts de contact formés sur mesure, conçus pour des points de contact électriques à faible résistance dans les contacts
Notre collection de ressorts de contact en acier inoxydable est une gamme de ressorts de contact formés sur mesure, conçus pour des points de contact électriques à faible résistance dans les contacts de batterie, les blindages RF et les mécanismes de verrouillage. Vous bénéficiez d'une déflexion reproductible avec une tolérance de ±0,01 mm, une plage de dureté de 38 à 45 HRC et une finition de surface de Ra 0,8 pour maintenir une résistance de contact stable. Chaque lot est fabriqué en Chine dans notre usine de Dongguan, avec un délai standard de 3 jours pour les prototypes et de 10 jours pour les séries de production.
Les ressorts de contact échouent lorsque le point de contact dérive. Nous utilisons un processus de formage à quatre coulisseaux au lieu d'une presse plieuse, ce qui élimine les variations de retour élastique. Chaque ressort est vérifié sur un comparateur optique pour la planéité dans une limite de 0,02 mm. Pour une force d'actionnement cible de 15 g, nous maintenons une variance de ±1,5 g sur un échantillon de 50 pièces. Ce n'est pas une estimation statistique—nous réalisons une courbe force-déflexion sur chaque nouvel outil avant la production.
Nous utilisons des bandes d'acier inoxydable SUS301-H et SUS304, d'une épaisseur de 0,08 mm à 0,5 mm. Pour les ressorts nécessitant une résistance élevée à la fatigue, nous utilisons du SUS631 (17-7 PH) et le durcissons par vieillissement à 45–48 HRC. Nous ne sautons jamais l'étape de relaxation des contraintes. Après le formage, chaque pièce subit un cycle de relaxation des contraintes sous vide à 400°C pendant 30 minutes. Cette étape prévient la fissuration différée et maintient l'angle libre du ressort à ±2°. Vous obtenez un ressort qui survit à 100 000 cycles de compression sans baisse mesurable de charge.
L'acier inoxydable nu offre une résistance de contact d'environ 50 milliohms à une force de 10 g. Si votre circuit nécessite moins de 20 milliohms, nous proposons un placage or sélectif (0,1–0,3 µm) ou un placage argent (2–4 µm). Pour la résistance à l'oxydation dans les environnements humides, nous appliquons une couche de passivation conformément à l'ASTM A967. Le Ra standard est de 0,8, mais nous pouvons polir jusqu'à Ra 0,4 sur la zone de la pastille de contact. Tout le placage est réalisé en interne, ce qui nous permet de contrôler l'épaisseur sans délais d'expédition supplémentaires.
Nous n'expédions jamais un lot sans rapport complet. Chaque lot est inspecté avec un dynamomètre numérique (précision ±0,5 g), un système de vision 2D (résolution 0,001 mm) et un rugosimètre. Nous vérifions 10 pièces sur 500 pour les tests destructifs—compression jusqu'à la hauteur pleine trois fois pour vérifier l'absence de fracture. Le rapport d'inspection inclut une valeur Cpk pour la dimension critique. Si le Cpk est inférieur à 1,33, le lot est retravaillé ou mis au rebut. Vous ne verrez jamais de pièces marginales.
Nous ne vous imposons pas une commande minimale énorme. La collection de ressorts de contact en acier inoxydable n'a pas de MOQ. Pour un prototype, nous utilisons un outillage par électroérosion à fil, qui coûte entre 100 et 300 $ selon la taille de la pièce. Vous recevez 100 échantillons en 3 jours. L'outillage de production (une matrice à quatre coulisseaux) coûte entre 400 et 800 $ et est amorti sur vos 5 000 premières pièces. Si vous modifiez ensuite un rayon ou une longueur de patte, nous modifions la matrice pour 50 à 150 $—pas un réoutillage complet.
| Spécification | Valeur | |---|---| | Options de matériaux | SUS301-H, SUS304, SUS631 (17-7 PH) | | Épaisseur de bande | 0,08 mm – 0,5 mm | | Dureté (SUS301-H) | 38–42 HRC | | Dureté (SUS631 vieilli) | 45–48 HRC | | Tolérance dimensionnelle | ±0,01 mm | | Limite de planéité | 0,02 mm | | Finition de surface (nu) | Ra 0,8 | | Résistance de contact (nu) | ≤ 50 mΩ à 10 g de force | | Options de placage | Or 0,1–0,3 µm, Argent 2–4 µm | | Délai (prototype) | 3 jours | | Délai (production) | 10 jours | | MOQ | Sans MOQ |Les matrices d'emboutissage créent des bavures sur les bords, ce qui provoque des arcs électriques et une résistance de contact élevée. Nos machines à quatre coulisseaux forment le fil ou la bande sans action de cisaillement—les bords restent lisses. C'est essentiel pour un ressort de contact qui glisse contre une borne de batterie. Le processus permet également des pliages complexes dans plusieurs plans sans opérations secondaires. Pour un ressort avec une torsion de 90° et une pastille plate, nous maintenons l'angle de torsion à ±1°. C'est pourquoi nos ressorts s'intègrent dans votre assemblage sans ajustement manuel.
L'usure de l'outil modifie la force du ressort. Pour contrer cela, nous utilisons des inserts en carbure sur les outils de formage, et non de l'acier à outil. Le carbure conserve son tranchant pendant 500 000 frappes avant de nécessiter un affûtage. Nous effectuons également un contrôle en cours de production toutes les 2 000 pièces—mesure de la hauteur libre et de la charge. Si la charge dévie de plus de 5 %, nous arrêtons la presse et ajustons la matrice. C'est un protocole plus strict que la norme industrielle de 10 % de déviation. Vous obtenez des ressorts cohérents de la première à la dernière pièce.
Il n'y a pas de MOQ. Vous pouvez commander 1 pièce ou 1 million de pièces avec la même structure de prix unitaire, avec des frais d'outillage minimes uniquement pour la première commande.
Oui, nous modifions la longueur des pattes, le rayon de pliage, le nombre de spires et le grade du matériau ; envoyez simplement un dessin 2D ou un échantillon, et nous vous renverrons un rapport DFM sous 24 heures.
Les petits lots (moins de 500 pièces) sont inspectés à 100 % sur les dimensions critiques ; les lots plus importants utilisent un échantillonnage AQL 0,65 avec un rapport complet de test force-déflexion inclus dans chaque expédition.
Les échantillons prototypes prennent 3 jours, les commandes de production prennent 10 jours après approbation de l'outillage, et les commandes urgentes (< 48 heures) sont possibles pour des modifications mineures sur des outils existants.
Les ressorts de contact sont souvent placés dans une cavité usinée. Nous concevons la hauteur libre du ressort pour correspondre à la profondeur de votre cavité, évitant ainsi une surcompression. Si votre cavité a une tolérance de ±0,05 mm, nous pouvons maintenir la hauteur du ressort à ±0,02 mm pour garantir un ajustement glissant mais pas une pièce lâche. Pour plus d'informations sur le choix du bon outillage pour de telles pièces, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC. Si vous concevez la cavité elle-même, consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC pour éviter de sur-spécifier des caractéristiques qui augmentent les coûts.
Nous expédions dans des sacs antistatiques avec des plateaux à compartiments individuels pour éviter les enchevêtrements. Chaque boîte porte une étiquette avec le numéro de pièce, le numéro de lot et un code QR menant au rapport d'inspection complet. Pour l'exportation, nous fournissons un certificat matière (EN 10204 3.1) et une déclaration RoHS/REACH. Nous gérons toute la paperasse douanière—vous recevez un devis DDP clair à votre porte, sans droits de douane surprises.
Envoyez votre dessin pour un devis ferme sous 12 heures. E-mail sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Incluez votre charge cible, votre déflexion et votre environnement (température, humidité) et nous vous répondrons avec une recommandation de matériau et une grille de prix.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SUS302/304/316, fil piano SWC, fil à musique SWP, 65Mn, bronze phosphoreux, cuivre au béryllium |
| Types | Compression, extension, torsion, formes de fil, ressorts de batterie, ressorts de contact |
| Diamètre du fil | 0,05 - 12,0 mm |
| Tolérance | ±0,02 mm standard, ±0,01 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickel, oxyde noir, passivation, grenaillage |
| Machines | Machines CNC d'enroulement de ressorts, machines de torsion, machines de formage de fil |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Test de charge par lot, données de test de fatigue sur demande |