dissipateur thermique pour SSD m.2 : cuivre pur C110, tolérance 0,15 mm, placage zinc-nickel en surface, passivation trivalente, délai de livraison 10 jours ouvrables, quantité minimale de commande 5000 pcs. Capacité 300 000 pcs pour API industriels et armoires de commande. Revue de plan et rapport
Dissipateur thermique pour SSD M.2
Points clés
Le dissipateur thermique pour SSD M.2 gère la charge thermique avec du cuivre pur C110, une épaisseur d'ailette de 0,4 mm, un pas d'ailette de 3,0 mm et une résistance thermique de 0,85 K/W. Un anodisage noir Type II de 10-15 µm est appliqué et vérifié. La tolérance générale est de ±0,10 mm, avec un contrôle plus strict sur les caractéristiques critiques. Des documents tels que les certificats matière, les rapports de première article et les enregistrements de type PPAP sont souvent demandés à partir de 1000 pcs. La plupart des acheteurs commencent avec un plan et un prix cible.
Points clés
Le dissipateur thermique pour SSD M.2 gère la charge thermique avec du cuivre pur C110, une épaisseur d'ailette de 0,4 mm, un pas d'ailette de 3,0 mm et une résistance thermique de 0,85 K/W. Un anodisage noir Type II de 10-15 µm est appliqué et vérifié. La tolérance générale est de ±0,10 mm, avec un contrôle plus strict sur les caractéristiques critiques. Des documents tels que les certificats matière, les rapports de première article et les enregistrements de type PPAP sont souvent demandés à partir de 1000 pcs.
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La plupart des acheteurs commencent avec un plan et un prix cible. Nous commençons avec le dissipateur thermique pour SSD M.2 et demandons ce que la pièce doit réellement supporter : cycles de charge, variations thermiques ou environnement corrosif dans un module de puissance IGBT.
Spécifications clés en un coup d'œil
| Paramètre | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériau | cuivre pur C110 |
| Épaisseur d'ailette | 0,4 mm |
| Pas d'ailette | 3,0 mm |
| Résistance thermique | 0,85 K/W |
| Finition de surface | anodisage noir Type II, 10-15 µm |
| Tolérance générale | ±0,10 mm |
Contexte technique et de marché
La demande pour les modules de puissance IGBT est passée de pièces standard à source unique à des pièces personnalisées qualifiées, ce qui fait remonter les exigences documentaires en amont. Les certificats matières, les rapports de premier article et les enregistrements de type PPAP sont désormais exigés dès 1000 pièces plutôt qu'en production de masse.
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Le niveau d'exigence technique ne cesse de croître : des assemblages qui acceptaient autrefois ±0,10 mm spécifient aujourd'hui un contrôle plus serré sur les caractéristiques critiques, ce qui déplace la décision vers la conception de l'outillage plutôt que vers l'inspection finale.
Notre processus de fabrication
Le traitement thermique et le traitement de surface sont planifiés comme des étapes contrôlées, et non comme des opérations secondaires. L'anodisation noire Type II, 10-15 µm est appliquée dans une plage d'épaisseur définie et vérifiée, car une variation à ce niveau génère plus de défaillances terrain qu'une dérive dimensionnelle.
L'ébavurage et la préparation des arêtes sont spécifiés sur le plan pour le dissipateur thermique pour m.2 ssd. Une arête vive qui passe l'inspection dimensionnelle peut néanmoins provoquer un échec d'assemblage ; le chanfrein d'arête est donc un paramètre contrôlé et non un simple élément cosmétique.
L'inspection finale du dissipateur thermique pour m.2 ssd est réalisée par échantillonnage pour les dimensions générales et à 100 % pour les caractéristiques critiques. Cette répartition est convenue avant l'outillage, car le passage d'une caractéristique de générale à critique modifie le coût et le délai de 15 jours ouvrés.
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Matériau et finition de surface
Le cuivre pur C110 est le choix par défaut pour le dissipateur thermique pour SSD M.2, car il maintient une tolérance prévisible de ±0,10 mm et s'usine sans durcissement écrouissant imprévu. Des alternatives sont proposées lorsque la corrosion ou la conductivité dominent le cahier des charges.
Lorsque le dissipateur thermique pour SSD M.2 subit des charges de contact, la dureté du matériau est spécifiée parallèlement à la tolérance dimensionnelle. Une dureté sans méthode d'essai définie constitue la source la plus fréquente de litiges lors du contrôle à réception.
Les demandes de substitution sont courantes lorsque le cuivre pur C110 est soumis à des restrictions d'approvisionnement. Nous qualifions tout substitut selon les mêmes critères de ±0,10 mm et d'anodisation noire Type II, 10-15 µm avant expédition, et fournissons le certificat accompagnant le changement.
Tolérance et inspection
L'inspection de la première pièce pour le dissipateur thermique pour SSD M.2 relève chaque dimension du plan, et non un échantillon de celles-ci. Ce rapport sert de référence pour le reste du lot et pour toute commande ultérieure.
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La méthode de mesure fait partie intégrante de la spécification. Une caractéristique mesurée sur une MMT et la même caractéristique mesurée avec un gabarit peuvent diverger, c'est pourquoi les plans du dissipateur thermique pour SSD M.2 précisent comment chaque dimension critique est vérifiée.
Le matériel non conforme est mis en quarantaine physiquement, et pas seulement dans le système. Pour le dissipateur thermique pour SSD M.2, cela signifie que le lot reste dans une zone identifiée jusqu'à ce que la décision soit documentée, ce qui évite l'erreur d'expédition la plus courante.
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Où il est utilisé
L'environnement de service génère plus de reconfigurations que la charge elle-même. Un dissipateur thermique pour SSD m.2 en extérieur ou en environnement soumis au lavage nécessite une anodisation noire Type II, 10-15 µm, et une étanchéité prise en compte dès la conception, et non ajoutée ultérieurement.
L'accès pour maintenance est primordial. Lorsqu'un dissipateur thermique pour SSD m.2 est une pièce d'usure, nous recommandons de le spécifier comme pièce de rechange avec son propre numéro d'article, afin que le réapprovisionnement ne nécessite pas une révision complète du plan.
Ce qu'il faut confirmer avant commande
Comparez les devis sur la même base : nuance de matériau, anodisation noire Type II, 10-15 µm, étendue du contrôle et emballage. Un prix unitaire inférieur qui supprime le contrôle à 100 % ne constitue pas un coût total inférieur.
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Confirmez le circuit de réapprovisionnement. Si le dissipateur thermique pour SSD m.2 est documenté avec des plans d'outillage et un rapport de première article archivé, une commande répétée des années plus tard reproduit la pièce d'origine au lieu de l'approximer.
FAQ : Vos questions avant de commander
Quelle est la quantité minimale de commande pour heat sink for m.2 ssd ?
Les quantités de prototype commencent bien en dessous des minimums de production. Les séries de production pour heat sink for m.2 ssd démarrent à 1000 pcs, seuil auquel la fenêtre de process est éprouvée et le coût unitaire se stabilise.
Quel est le délai de production pour heat sink for m.2 ssd ?
Le délai standard pour heat sink for m.2 ssd est de 15 jours ouvrés après validation du plan et approbation de l'outillage. Les prototypes sont généralement plus rapides car ils ne nécessitent pas d'outillage, et les commandes récurrentes le sont davantage encore puisque l'outillage existe déjà.
Pouvez-vous travailler à partir de notre plan existant ?
L'anodisation noire Type II, 10-15 µm est la finition standard pour heat sink for m.2 ssd. Les autres finitions sont chiffrées avec une plage d'épaisseur définie et vérifiées sur un coupon issu du même lot, plutôt que présumées à partir des paramètres de process.
Quelles finitions de surface sont disponibles pour heat sink for m.2 ssd ?
Oui, et nous le recommandons. Prototyper heat sink for m.2 ssd sans outillage valide l'ajustement et la fonction pour une fraction du coût d'outillage, et fait généralement apparaître une modification de conception avant la découpe de l'acier.
Comment gérez-vous une modification de conception en cours de programme ?
Les modifications sont documentées par rapport au rapport de premier article d'origine. Nous identifions les cotes concernées, ne re-chiffrons que les opérations affectées et vous indiquons si le stock existant de heat sink for m.2 ssd reste utilisable.
La capacité pour heat sink for m.2 ssd est de 120 000 pcs. Ce chiffre correspond à la capacité installée, non à un argument commercial, et c'est lui qui détermine si le délai de 15 jours ouvrés tient lorsque votre volume augmente.
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Spécifications clés et guide de sélection
Comparaison des spécifications
| Paramètre | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériau | cuivre pur C110 |
| Tolérance | ±0,10 mm en général ; plus serrée sur les caractéristiques critiques |
| Délai de livraison | non spécifié dans l'article |
| MOQ | non spécifié dans l'article |
| Capacité | non spécifiée dans l'article |
Sélection / comparaison
| Option | Idéal pour | Compromis |
|---|---|---|
| Cuivre pur C110 | Dissipateurs thermiques pour SSD M.2 à haute conductivité thermique | Coût matière et densité supérieurs à l'aluminium |
| Anodisation noire Type II, 10-15 µm | Résistance à la corrosion et émissivité | La variation d'épaisseur doit être maîtrisée pour éviter les défaillances sur le terrain |
| Épaisseur d'ailette de 0,4 mm | Facteurs de forme compacts pour SSD M.2 | Les ailettes sont plus fragiles et nécessitent une manipulation soignée |
| Pas d'ailette de 3,0 mm | Équilibre entre flux d'air et performance thermique | Un pas plus grand peut réduire la surface par rapport à un pas plus serré |
| Résistance thermique de 0,85 K/W | Performance thermique cible pour SSD M.2 | Dépend de la pression de montage et du matériau d'interface |
Processus / inspection
| Étape | Contrôle | Enregistrement |
|---|---|---|
| Traitement thermique | Planifié comme étape contrôlée | Fiche de processus |
| Traitement de surface | Anodisation noire Type II, 10-15 µm vérifiée | Enregistrement de vérification d'épaisseur |
| Inspection dimensionnelle | Tolérance générale ±0,10 mm ; resserrée sur les caractéristiques critiques | Rapport de première pièce |
| Documentation | Certificats matière et enregistrements de type PPAP à 1000 pcs | Certificats matière, enregistrements de type PPAP |
| Inspection finale | Caractéristiques critiques contrôlées au-delà de la tolérance générale | Rapport d'inspection |
Questions fréquentes
Quel matériau est utilisé pour le dissipateur thermique M.2 SSD ?
Le dissipateur thermique utilise du cuivre pur C110. Ce matériau offre une conductivité thermique élevée pour les applications M.2 SSD. L'article spécifie une épaisseur d'ailette de 0,4 mm et un pas d'ailette de 3,0 mm, avec une résistance thermique de 0,85 K/W. Une anodisation noire Type II à 10-15 µm est appliquée pour l'état de surface.
Quelle est la tolérance générale pour ce dissipateur thermique ?
La tolérance générale est de ±0,10 mm. Toutefois, les assemblages qui acceptaient auparavant ±0,10 mm spécifient désormais un contrôle plus serré sur les caractéristiques critiques. Cela déplace la décision vers la conception de l'outillage plutôt que vers l'inspection finale. Les acheteurs doivent confirmer quelles caractéristiques nécessitent une tolérance plus serrée avant de commander.
Quel fini de surface est appliqué et pourquoi l'épaisseur est-elle importante ?
L'anodisation noire Type II est appliquée sur 10-15 µm. Cette plage d'épaisseur est vérifiée car une variation à ce niveau provoque davantage de défaillances sur le terrain que les problèmes dimensionnels. Le revêtement est planifié comme une étape contrôlée, et non comme une réflexion après coup, et il est contrôlé pour garantir qu'il reste dans la plage définie.
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Quelle documentation est disponible pour le dissipateur thermique M.2 SSD ?
Les certificats matière, les rapports de premier article et les enregistrements de type PPAP sont disponibles. La demande s'est déplacée vers des pièces personnalisées qualifiées, ce qui pousse les exigences documentaires en amont. Ces enregistrements sont désormais demandés dès 1000 pcs plutôt qu'en production de masse. Confirmez les besoins documentaires spécifiques avant de commander.
Quelle est la résistance thermique de ce dissipateur thermique ?
La résistance thermique est de 0,85 K/W. Cette valeur est spécifiée avec une épaisseur d'ailette de 0,4 mm et un pas d'ailette de 3,0 mm. La performance thermique dépend de la pression de montage et du matériau d'interface. Les acheteurs doivent confirmer l'objectif de résistance thermique pour leurs conditions spécifiques de cyclage de charge du M.2 SSD.
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Que dois-je confirmer avant de commander un dissipateur thermique M.2 SSD ?
Confirmez l'environnement de fonctionnement : cyclage de charge, variation thermique ou conditions corrosives. Vérifiez les certificats matière, les rapports de premier article et les enregistrements de type PPAP si nécessaire dès 1000 pcs. Spécifiez les caractéristiques critiques nécessitant une tolérance plus serrée que ±0,10 mm. Confirmez également la plage d'épaisseur de l'anodisation noire Type II de 10-15 µm.
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Comment le dissipateur thermique est-il fabriqué et contrôlé ?
Le traitement thermique et le traitement de surface sont des étapes maîtrisées. Un anodisation noire de type II sur 10-15 µm est appliquée et vérifiée. La tolérance générale est de ±0,10 mm, avec un contrôle plus strict sur les caractéristiques critiques. Les dossiers d'inspection comprennent les rapports de premier article et les certificats matière. Des dossiers de type PPAP sont disponibles à partir de 1000 pièces.
Spécifications clés et guide de sélection
Comparaison des spécifications
| Paramètre | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériau | cuivre pur C110 |
| Tolérance | ±0,10 mm en général ; plus stricte sur les caractéristiques critiques |
| Délai de livraison | non spécifié dans l'article |
| MOQ | non spécifié dans l'article |
| Capacité | non spécifiée dans l'article |
Sélection / comparaison
| Option | Idéal pour | Compromis |
|---|---|---|
| Cuivre pur C110 | SSD M.2 à forte charge thermique | Coût matière plus élevé que l'aluminium |
| Épaisseur d'ailette 0,4 mm | Dégagement compact pour SSD M.2 | Rigidité inférieure à des ailettes plus épaisses |
| Pas d'ailette 3,0 mm | Équilibre entre flux d'air et surface d'échange | Non idéal pour un flux d'air très faible |
| Résistance thermique 0,85 K/W | Cycles thermiques et variations de charge | Nécessite une interface et un montage vérifiés |
| Anodisation noire Type II 10-15 µm | Environnement corrosif et aspect esthétique | Ajoute une étape de process et un contrôle |
Questions fréquentes
Quel matériau est utilisé pour le dissipateur thermique du SSD M.2 ?
Le dissipateur thermique pour SSD M.2 utilise du cuivre pur C110. Ce matériau permet une épaisseur d'ailette de 0,4 mm et un pas d'ailette de 3,0 mm tout en ciblant une résistance thermique de 0,85 K/W. La tolérance générale est de ±0,10 mm, avec un contrôle plus serré sur les caractéristiques critiques. Un anodisage noir Type II de 10-15 µm est appliqué et vérifié.
Quelle est la résistance thermique de ce dissipateur thermique pour SSD M.2 ?
L'article spécifie une résistance thermique de 0,85 K/W pour le dissipateur thermique du SSD M.2. Cette valeur est liée au cuivre pur C110, à une épaisseur d'ailette de 0,4 mm et à un pas d'ailette de 3,0 mm. Les performances réelles dépendent du flux d'air, de la pression de montage et de l'interface thermique utilisée dans l'assemblage.
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Quel traitement de surface est appliqué au dissipateur thermique pour SSD M.2 ?
Un anodisage noir Type II de 10-15 µm est appliqué et vérifié. Ce traitement assure la résistance à la corrosion et l'aspect esthétique du dissipateur thermique pour SSD M.2. Il est combiné avec du cuivre pur C110, une épaisseur d'ailette de 0,4 mm et un pas d'ailette de 3,0 mm. La tolérance générale reste de ±0,10 mm.
Quelle tolérance peut être respectée sur le dissipateur thermique pour SSD M.2 ?
La tolérance générale est de ±0,10 mm, avec un contrôle plus serré sur les caractéristiques critiques. Le dissipateur thermique pour SSD M.2 utilise également du cuivre pur C110, une épaisseur d'ailette de 0,4 mm, un pas d'ailette de 3,0 mm et une résistance thermique de 0,85 K/W. Un anodisage noir Type II de 10-15 µm est appliqué et vérifié.
À comparer avec : Usinage CNC personnalisé / Pièces CNC personnalisées.
Quelle documentation est disponible pour le dissipateur thermique pour SSD M.2 ?
Les certificats de matériaux, les rapports de première article et les enregistrements de type PPAP sont souvent demandés à partir de 1000 pièces. Pour le dissipateur thermique pour SSD M.2, ces enregistrements couvrent le cuivre pur C110, une épaisseur d'ailette de 0,4 mm, un pas d'ailette de 3,0 mm, une résistance thermique de 0,85 K/W et un anodisage noir Type II de 10-15 µm.
Quand dois-je commander un dissipateur thermique sur mesure pour SSD M.2 plutôt qu'une pièce standard ?
La demande s'est déplacée des pièces standard à source unique vers des pièces sur mesure qualifiées, en particulier dans les applications de modules de puissance IGBT. Le dissipateur thermique sur mesure pour SSD M.2 permet de maîtriser le cuivre pur C110, une épaisseur d'ailette de 0,4 mm, un pas d'ailette de 3,0 mm, une résistance thermique de 0,85 K/W et une tolérance générale de ±0,10 mm.
Que dois-je confirmer avant de commander un dissipateur thermique pour SSD M.2 ?
Confirmez le plan, le prix cible et les contraintes que la pièce doit supporter : cycles de charge, variations thermiques ou environnement corrosif. Confirmez également le cuivre pur C110, une épaisseur d'ailette de 0,4 mm, un pas d'ailette de 3,0 mm, une résistance thermique de 0,85 K/W, une tolérance générale de ±0,10 mm et un anodisage noir Type II de 10-15 µm.
