dissipateur thermique en aluminium pour seeed studio xiao : aluminium 6061-T6, tolérance 0,10 mm, surface anodisée noire Type II, 10-15 µm, délai de livraison 12 jours ouvrables, MOQ 1000 pcs. Capacité 120 000 pcs pour alimentation à découpage. Revue de plan et rapport de première pièce inclus.
Dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio Xiao
Points clés
Le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO est spécifié avec un alliage de cuivre CuZn37, une épaisseur d'ailette de 0,3 mm, un pas d'ailette de 2,0 mm et une résistance thermique de 0,35 K/W. La tolérance générale est de ±0,20 mm, les séries de production démarrent à 1000 pièces et la capacité installée atteint 800 000 pièces. Le délai pour l'outillage et la qualification est annoncé à 12 jours ouvrés, avec un sablage suivi d'un revêtement époxy en poudre RAL 9005 comme finition de surface.
Ce guide couvre le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO, de la sélection des matériaux jusqu'au contrôle, avec les valeurs sur lesquelles nous travaillons réellement : ±0,20 mm sur les dimensions générales, 1000 pièces pour les séries de production et 800 000 pièces de capacité installée.
Spécifications clés en un coup d'œil
| Paramètre | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériau | alliage de cuivre CuZn37 |
| Épaisseur d'ailette | 0,3 mm |
| Pas d'ailette | 2,0 mm |
| Résistance thermique | 0,35 K/W |
| Finition de surface | sablage + revêtement époxy en poudre RAL 9005 |
| Tolérance générale | ±0,20 mm |
Contexte marché et technique
La pression sur les délais s'est accentuée dans les serveurs 1U et les accélérateurs IA. Ce qui était autrefois un cycle d'outillage et de qualification de 12 semaines est désormais annoncé à 12 jours ouvrés, ce qui n'est possible que si la conception de l'outillage et la validation des procédés sont menées en parallèle.
Le niveau d'exigence technique ne cesse d'augmenter : des ensembles qui acceptaient autrefois ±0,20 mm spécifient désormais un contrôle plus serré sur les caractéristiques critiques, ce qui déplace la décision vers la conception de l'outillage plutôt que vers l'inspection finale.
Comment nous le fabriquons
La route de fabrication du dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO commence par une fenêtre de procédé, pas par une machine. Nous fixons d'abord l'état du matériau et la géométrie de l'outillage, puis nous confirmons que ±0,20 mm est tenu à vitesse de production et non sur une pièce unique produite lentement.
Le traitement thermique et le traitement de surface sont planifiés comme des étapes contrôlées, et non comme des ajouts après coup. Le sablage + revêtement époxy en poudre RAL 9005 est appliqué selon une plage d'épaisseur définie et vérifié, car une variation à ce niveau provoque plus de défaillances sur le terrain qu'une dérive dimensionnelle.
L'ébavurage et la préparation des arêtes sont spécifiés sur le plan pour le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO. Une arête vive qui passe le contrôle dimensionnel peut tout de même échouer à l'assemblage ; le chanfreinage est donc un paramètre contrôlé et non un simple aspect cosmétique.
Matériau et finition de surface
La spécification de surface pour le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO est un sablage + revêtement époxy en poudre RAL 9005, choisi pour l'environnement de service des serveurs 1U et des accélérateurs IA. L'épaisseur est vérifiée sur un coupon de référence issu du même lot plutôt que supposée à partir des réglages du procédé.
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Lorsque le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO subit des charges de contact, la dureté du matériau est spécifiée en parallèle de la tolérance dimensionnelle. Une dureté sans méthode d'essai définie constitue la source la plus fréquente de litiges lors du contrôle à réception.
Le taux de contenu recyclé et les déclarations RoHS/REACH sont disponibles pour le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO sur demande. Si votre client dans les serveurs 1U et les accélérateurs IA audite l'origine des matériaux, demandez le certificat de laminoir dès le devis, et non à la livraison.
Tolérance et inspection
Les dimensions générales du dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO sont tenues à ±0,20 mm ; les caractéristiques critiques sont identifiées sur le plan et contrôlées séparément avec une plage plus serrée.
Le contrôle de première pièce pour le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO rapporte chaque dimension du plan, et non un échantillon de celles-ci. Ce rapport sert de référence pour le reste du lot et pour toute commande ultérieure.
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La traçabilité est assurée par lot de traitement thermique et par date de production. En cas de problème sur le terrain avec le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO, nous pouvons identifier le lot concerné, le jeu d'outillage utilisé et l'enregistrement d'inspection applicable.
Où il est utilisé
L'environnement de service génère plus de reconceptions que la charge elle-même. Le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO en service extérieur ou avec lavage doit intégrer le sablage + revêtement époxy en poudre RAL 9005 et l'étanchéité dès la phase de conception, et non les ajouter ultérieurement.
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Les demandes de rétrofit sont courantes : un ensemble existant nécessite un dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO dans une taille légèrement différente. Comme la fenêtre de procédé est déjà connue, un délai de 12 jours ouvrés sur un rétrofit est généralement plus court que sur une pièce nouvelle.
Ce qu'il faut confirmer avant de commander
Comparez les devis sur la même base : nuance de matériau, sablage + revêtement époxy en poudre RAL 9005, étendue du contrôle et emballage. Un prix unitaire plus bas qui supprime le contrôle à 100 % ne représente pas un coût total inférieur.
Confirmez le processus de réapprovisionnement. Si le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO est documenté avec des plans d'outillage et un rapport de première pièce archivé, une commande répétée des années plus tard reproduit la pièce d'origine au lieu de l'approximer.
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FAQ : Vos questions avant de commander
Quelle est la quantité minimale de commande pour le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO ?
Les quantités de prototype démarrent bien en dessous des minimums de production. Les séries de production pour le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO démarrent à 1000 pièces, seuil auquel la fenêtre de procédé est prouvée et le coût unitaire se stabilise.
Combien de temps prend la production du dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO ?
Le délai standard pour le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO est de 12 jours ouvrés après approbation du plan et validation de l'outillage. Les prototypes sont généralement plus rapides car ils évitent l'outillage, et les commandes répétées le sont encore plus car l'outillage existe déjà.
Fournissez-vous des certificats de matériau et d'inspection ?
Oui. Envoyez le plan dans n'importe quel format courant. Nous l'examinons d'abord pour la fabricabilité et signalons toute caractéristique où ±0,20 mm nécessiterait une opération supplémentaire, afin que vous puissiez décider avant l'outillage.
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Quelles finitions de surface sont disponibles pour le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO ?
Oui. Les certificats de matériau, la traçabilité par lot de traitement thermique et les rapports de contrôle de première pièce accompagnent la commande. Si votre client dans les serveurs 1U et les accélérateurs IA exige une documentation supplémentaire, précisez-le au stade du devis.
Comment gérez-vous une modification de conception en cours de programme ?
Oui, et nous le recommandons. Le prototypage du dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO sans outillage valide l'ajustement et la fonction pour une fraction du coût d'outillage, et fait généralement apparaître une modification de conception avant la découpe de l'acier.
Envoyez le plan et le volume annuel. Vous recevrez une revue de fabricabilité, une route de procédé et un devis qui indique explicitement ±0,20 mm, 12 jours ouvrés et 1000 pièces, plutôt que par déduction.
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Spécifications clés et guide de sélection
Comparaison des spécifications
| Paramètre | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériau | alliage de cuivre CuZn37 |
| Tolérance | ±0,20 mm |
| Délai | 12 jours ouvrés |
| MOQ | 1000 pièces |
| Capacité | 800 000 pièces |
Sélection / comparaison
| Option | Idéal pour | Compromis |
|---|---|---|
| Alliage de cuivre CuZn37 | Conductivité thermique et résistance élevées | Coût matière supérieur à l'aluminium pur |
| Épaisseur d'ailette 0,3 mm | Configurations XIAO compactes à espace réduit | Manipulation plus délicate lors de l'assemblage |
| Pas d'ailette 2,0 mm | Équilibre entre flux d'air et résistance thermique | Surface inférieure à un pas plus serré |
| Sablage + revêtement époxy en poudre RAL 9005 | Finition noire durable et uniforme | Ajoute une étape de procédé et du délai |
| Tolérance générale ±0,20 mm | Séries de production standard | Les caractéristiques critiques peuvent nécessiter un contrôle plus serré |
Procédé / inspection
| Étape | Contrôle | Enregistrement |
|---|---|---|
| État du matériau | Fixer l'état de l'alliage de cuivre CuZn37 avant usinage | Certificat de matériau et journal d'état |
| Géométrie de l'outillage | Confirmer que la conception de l'outillage tient ±0,20 mm à vitesse de production | Rapport de validation de l'outillage |
| Série de production | Produire à partir de 1000 pièces avec contrôles en cours de fabrication | Première pièce et données d'inspection en cours |
| Finition de surface | Appliquer sablage + revêtement époxy en poudre RAL 9005 | Enregistrement d'épaisseur et d'adhérence du revêtement |
| Inspection finale | Vérifier la tolérance générale ±0,20 mm et la résistance thermique 0,35 K/W | Rapport d'inspection et journal de capacité |
Questions fréquentes
Quel matériau est utilisé pour le dissipateur thermique en aluminium pour Seeed Studio XIAO ?
Le dissipateur utilise un alliage de cuivre CuZn37, et non de l'aluminium pur. Ce matériau offre un équilibre entre conductivité thermique et résistance mécanique. Il est spécifié avec une épaisseur d'ailette de 0,3 mm et un pas d'ailette de 2,0 mm, atteignant une résistance thermique de 0,35 K/W. La tolérance générale est de ±0,20 mm et les séries de production démarrent à 1000 pièces.
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Quel est le délai pour les séries de production ?
Le délai est annoncé à 12 jours ouvrés pour l'outillage et la qualification. C'est possible car la conception de l'outillage et la validation des procédés sont menées en parallèle. La capacité installée est de 800 000 pièces et la quantité minimale de commande est de 1000 pièces. La finition de surface est un sablage suivi d'un revêtement époxy en poudre RAL 9005.
Quelle tolérance peut être tenue sur les caractéristiques critiques ?
La tolérance générale est de ±0,20 mm. Pour les caractéristiques critiques, un contrôle plus serré peut être spécifié, ce qui déplace la décision vers la conception de l'outillage plutôt que vers l'inspection finale. Nous confirmons que ±0,20 mm est tenu à vitesse de production, et non sur une pièce unique produite lentement. Cela est validé pendant le cycle de qualification de 12 jours ouvrés.
Détail technique : Dissipateur thermique LED haute puissance sur mesure.
Quelles options de finition de surface sont disponibles ?
La finition de surface standard est un sablage suivi d'un revêtement époxy en poudre RAL 9005. Cela offre une finition noire durable et uniforme. Cela ajoute une étape de procédé mais améliore la résistance à la corrosion et l'aspect. Le revêtement est appliqué après usinage et avant l'inspection finale pour une résistance thermique de 0,35 K/W.
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Quelle est la quantité minimale de commande et la capacité ?
La quantité minimale de commande est de 1000 pièces pour les séries de production. La capacité installée est de 800 000 pièces. Le délai est de 12 jours ouvrés. Ces chiffres soutiennent à la fois les productions pilotes et la production en volume de dissipateurs thermiques pour Seeed Studio XIAO avec une tolérance générale de ±0,20 mm et une résistance thermique de 0,35 K/W.
Comment la résistance thermique est-elle vérifiée ?
La résistance thermique est spécifiée à 0,35 K/W. Elle est vérifiée par la validation des procédés et l'inspection finale. L'épaisseur d'ailette de 0,3 mm et le pas d'ailette de 2,0 mm sont contrôlés pour maintenir cette valeur. La tolérance générale est de ±0,20 mm et les séries de production démarrent à 1000 pièces avec une capacité de 800 000 pièces.
Que faut-il confirmer avant de commander ?
Confirmez l'état du matériau, la géométrie de l'outillage et que ±0,20 mm est tenu à vitesse de production. Confirmez également la finition de surface RAL 9005, le délai de 12 jours ouvrés, la MOQ de 1000 pièces et la capacité de 800 000 pièces. La résistance thermique doit être de 0,35 K/W avec une épaisseur d'ailette de 0,3 mm et un pas d'ailette de 2,0 mm.
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