Ce que sont ces engrenages en laiton et pourquoi les ingénieurs les spécifient Les engrenages en laiton usinés CNC sont découpés dans des barres de laiton C36000 ou C54400 sur des fraiseuses 5 axes Fa
Les engrenages en laiton usinés CNC sont découpés dans des barres de laiton C36000 ou C54400 sur des fraiseuses 5 axes Fanuc et Mazak. Vous obtenez une tolérance de ±0,005 mm sur le profil de dent et un faux-rond composite total de 0,02 mm ou moins. Cela signifie un fonctionnement plus silencieux, moins de jeu et aucune reprise sur votre ligne d'assemblage. Le délai est de 7 jours pour les prototypes et de 15 jours pour les lots de production de 1 000 pièces.
Nous ne rectifions pas les engrenages en laiton. Nous les taillons en une seule passe avec des fraises-mères en carbure rectifiées sur mesure, puis nous les ébavurons avec une brosse céramique à grain 120. La clé réside dans notre rectification d'outils en interne : chaque fraise-mère est dressée à un angle de pression de 20° avec une tolérance de profil de 0,01 mm. Nous exécutons également un cycle complet de compensation CNC après chaque 50 pièces pour corriger la dérive thermique. Cela vous donne une erreur dent-à-dent constante inférieure à 0,003 mm, vérifiée sur un appareil de contrôle d'engrenages Klingelnberg P40.
Nous stockons deux nuances de laiton. Le C36000 (à coupe facile) pour le transfert de mouvement général, et le C54400 (bronze au phosphore) lorsque vous avez besoin d'une résistance à l'usure plus élevée. Pour les engrenages qui doivent survivre à 10 millions de cycles, nous proposons une option en cuivre au béryllium C17200 durci par précipitation à 38-42 HRC. Les engrenages en laiton standard sont utilisés tels qu'usinés à 85-95 HRB. Si vous avez besoin d'une surface plus dure, nous pouvons appliquer un placage au nickel chimique de 5 microns qui augmente la dureté de surface à l'équivalent de 55 HRC. Aucun traitement thermique n'est nécessaire pour le laiton standard car il ne répond pas à la trempe—nous l'usinons à la dureté finale.
Le faux-rond est l'ennemi d'un engrènement fluide. Nous maintenons le faux-rond de l'alésage à 0,015 mm TIR en utilisant un mandrin d'expansion hydraulique qui saisit l'alésage avec une force de 400 N. Nous inspectons également chaque engrenage sur un comparateur à air à deux axes qui vérifie simultanément le faux-rond du diamètre primitif et le faux-rond des flancs de dent. Si votre dessin spécifie une clavette, nous la taillons après la finition des dents de l'engrenage, afin que la clavette ne déforme pas l'alésage. La valeur finale du faux-rond est imprimée sur le rapport d'inspection—vous verrez 0,01 à 0,02 mm, pas 0,05 mm.
Nous visons une finition de surface de Ra 0,8 sur les flancs de dent et Ra 1,6 sur l'alésage. Ceci est obtenu par un processus en deux étapes : fraisage d'ébauche à 6 000 tr/min, puis fraisage de finition à 10 000 tr/min avec une engagement radial de 0,2 mm. Toutes les arêtes vives sont cassées à un chanfrein de 0,1 mm. Pour les engrenages de moins de 50 mm de diamètre, nous les tronçonnons dans une cuve vibrante avec des médias céramiques pendant 20 minutes. Pour les engrenages plus grands, nous ébavurons à la main avec un grattoir en carbure. Pas de bavures signifie pas de blocage dans votre boîte de vitesses et pas de particules métalliques contaminant votre lubrifiant.
Chaque lot d'engrenages en laiton usinés CNC fait l'objet d'une inspection complète, pas d'un contrôle par échantillonnage. Nous utilisons une MMT Zeiss Contura pour la vérification dimensionnelle sur 10 points par dent, et un Klingelnberg P40 pour le test d'erreur composite. Le critère de réussite est AGMA Q10 ou mieux. Nous effectuons également un contrôle visuel à 100 % sous un grossissement de 5x pour les défauts de surface. Vous recevez un rapport d'inspection PDF avec les valeurs mesurées réelles, pas seulement un certificat de conformité. Si nous trouvons une pièce hors spécification, nous relançons l'ensemble du lot.
| Paramètre | Spécification / Valeur |
|---|---|
| Nuances de matériaux | C36000, C54400, C17200 (cuivre au béryllium) |
| Plage de modules | 0,5 à 6,0 (métrique) / 48 à 4 (DP) |
| Diamètre maximal | 300 mm |
| Tolérance du profil de dent | ±0,005 mm (AGMA Q10) |
| Faux-rond composite total | 0,02 mm TIR maximum |
| Finition de surface (flancs) | Ra 0,8 µm |
| Dureté (standard) | 85-95 HRB |
| Dureté (C17200) | 38-42 HRC |
| Délai (prototype) | 7 jours ouvrés |
| Délai (production) | 15 jours ouvrés pour 1 000 pièces |
| MOQ | Sans MOQ – de 1 pièce à 100 000+ |
Le laiton est mou comparé à l'acier, nous pouvons donc combiner le tournage, le taillage et le chanfreinage en un seul cycle CNC. Cela signifie que vous ne payez pas pour des étapes séparées de brochage ou de rasage. La seule opération secondaire que nous recommandons est une oxydation noire à basse température ou un placage au nickel si votre engrenage fonctionne dans un environnement corrosif. Pour les applications standard sèches ou légèrement lubrifiées, la surface telle qu'usinée est prête à l'emploi. Vous économisez 15 à 20 % sur le coût unitaire par rapport à un engrenage en acier avec le même profil de dent.
Envoyez-nous votre dessin et nous vérifierons sa fabricabilité dans les 4 heures. Les problèmes courants que nous signalons : contre-dépouille sur les petits pignons (moins de 12 dents), rayon de raccordement insuffisant et tolérance d'alésage trop serrée pour le faux-rond requis (nous suggérons H7). Nous recommandons également une largeur de denture minimale de 1,5 fois le module pour éviter le broutement. Si votre engrenage fait partie d'une boîte de vitesses à plusieurs étages, nous pouvons simuler l'engrènement et suggérer un déport de profil pour réduire le jeu.
Chaque engrenage est emballé individuellement dans du papier VCI et placé dans un plateau compartimenté pour éviter tout dommage aux dents pendant l'expédition. Nous gravons au laser un code DataMatrix 2D sur la face ou l'alésage avec votre numéro de pièce, votre numéro de lot et notre identifiant d'inspection. Ce code est lié au rapport CMM complet dans notre système cloud. Si vous avez besoin de documentation FDA ou RoHS, nous l'incluons dans le colis d'expédition. Nous expédions via DHL Express ou FedEx, avec un temps de transit typique de 3 à 5 jours vers les États-Unis ou l'UE.
Non, nous n'avons pas de MOQ – vous pouvez commander un seul prototype d'engrenage pour test ou une série de production de 100 000 pièces, et le prix unitaire s'ajuste en conséquence.
Oui, nous pouvons usiner n'importe quel module, angle de pression ou configuration d'alésage qui s'adapte dans un diamètre de 300 mm, y compris les clavettes, les vis de pression et les dents hélicoïdales jusqu'à un angle d'hélice de 30°.
Chaque engrenage, quelle que soit la taille du lot, est mesuré sur la MMT et l'appareil de contrôle d'engrenages – nous ne nous reposons pas sur l'échantillonnage, et vous recevez des données de mesure individuelles pour chaque pièce.
Pour un essai de 20 engrenages, nous expédions en 5 jours ouvrés après approbation du dessin, et nous pouvons accélérer à 3 jours si vous en avez besoin pour un délai critique de prototype.
Envoyez votre dessin 2D ou 3D (STEP, IGES ou PDF) à sc@bquq.com ou WhatsApp au +86 13713157787. Nous répondons avec un prix ferme par pièce, le coût d'outillage (le cas échéant) et une date de livraison confirmée dans les 12 heures ouvrées. Pas d'estimations vagues – vous obtenez le temps d'usinage exact basé sur nos trajectoires d'outils réelles. Pour référence rapide, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour voir comment nous choisissons le bon outil pour votre nuance de laiton, et notre guide des tolérances d'usinage CNC pour comprendre ce que nous pouvons maintenir sur votre caractéristique spécifique. Nous sommes une usine de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, avec 20 ans d'expérience en usinage CNC et en emboutissage. Tout le travail est effectué en interne – pas de sous-traitance, pas de surprises. Envoyez votre dessin aujourd'hui et voyez pourquoi les ingénieurs font confiance à BQUQ pour les engrenages en laiton usinés CNC.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
