Ce sont des pièces de rouleaux de convoyeur usinées CNC pour les systèmes de convoyeurs à gravité, motorisés et à bande. Vous obtenez un arbre de rouleau à rotation précise avec un voile maintenu à ≤0
Ce sont des pièces de rouleaux de convoyeur usinées CNC pour les systèmes de convoyeurs à gravité, motorisés et à bande. Vous obtenez un arbre de rouleau à rotation précise avec un voile maintenu à ≤0,02 mm, un état de surface Ra 0,8 et une dureté allant jusqu'à 45HRC après traitement thermique. Le délai de livraison est de 5 à 7 jours pour les échantillons, de 15 à 18 jours pour les séries de production, directement depuis notre usine de Dongguan.
Dans tout convoyeur, l'arbre de rouleau est le cœur rotatif. S'il oscille, les roulements tombent en panne prématurément et les bandes dévient. Nous usinons les portées de roulements et le corps du rouleau en un seul montage de serrage sur un tour CNC 5 axes. Cela élimine les erreurs de re-prise de pièce. Résultat : le voile total indiqué (TIR) est ≤0,02 mm sur les sièges de roulements. C'est une amélioration de 30 % par rapport à la norme industrielle (0,03 mm). Pour une ligne fonctionnant à 300 mètres par minute, cela signifie aucune pointe de vibration, aucune surchauffe des roulements et une augmentation de la durée de vie de 8 000 à 12 000 heures.
Nous stockons du 1045, du 4140, du 42CrMo et de l'acier inoxydable 304/316 pour les pièces de rouleaux de convoyeur. Pour les applications à forte charge, nous trempons et revenons le 42CrMo à 28-32HRC. Pour les surfaces résistantes à l'usure, nous durcissons par induction l'arbre à 50-55HRC (profondeur 1,5-2,0 mm), puis nous rectifions la portée à Ra 0,4. Pour les rouleaux en acier inoxydable dans les lignes alimentaires ou chimiques, nous proposons une passivation selon ASTM A967. Tous les certificats de matériaux sont traçables jusqu'au numéro de coulée. Nous ne substituons jamais l'acier sans votre approbation écrite.
Une pièce de rouleau de convoyeur est rarement un simple cylindre. Vous avez besoin de clavetages, de gorges pour anneaux élastiques, d'extrémités filetées et parfois d'extrémités d'entraînement hexagonales ou carrées. Notre processus : d'abord, tourner le diamètre extérieur et surfacer sur un tour CNC (précision ±0,005 mm). Ensuite, transfert vers un centre d'usinage CNC pour le clavetage (tolérance de largeur +0,02/0 mm) et les trous transversaux. Pour éviter toute déformation, nous ébauchons le clavetage, effectuons un traitement de relaxation des contraintes si nécessaire, puis finissons l'usinage. Cela empêche l'arbre de se courber après l'assemblage. Pour les rouleaux de plus de 500 mm de longueur, nous utilisons une lunette fixe pour supporter la pièce, maintenant la rectitude à 0,05 mm par 1000 mm.
Nous n'expédions jamais un arbre de rouleau sans rapport de contrôle final. Chaque pièce est placée sur des véhicules en V avec un comparateur à cadran pour vérifier le TIR à trois points : les deux portées de roulements et le centre du corps du rouleau. Si le dessin exige un équilibrage dynamique (classe G2.5), nous l'effectuons sur une équilibreuse à paliers rigides et corrigeons par perçage radial. Vous recevez un rapport PDF avec les valeurs mesurées réelles, pas seulement un tampon « conforme ». Pour les assemblages critiques, nous fournissons également un certificat de matériau et une lecture de profilomètre de rugosité de surface.
| Paramètre | Valeur / Plage |
|---|---|
| Options de matériaux | 1045, 4140, 42CrMo, 304SS, 316SS |
| Plage de diamètres | 8 mm – 150 mm |
| Plage de longueurs | 50 mm – 2000 mm (plus long sur demande) |
| Dureté (noyau) | 28 – 32HRC (42CrMo trempé et revenu) |
| Dureté (surface optionnelle) | 50 – 55HRC durci par induction |
| Tolérance d'usinage | ±0,005 mm (portée de roulement), ±0,02 mm (diamètre extérieur) |
| Voile (TIR) | ≤0,02 mm |
| État de surface Ra | 0,8 µm standard, 0,4 µm rectifié |
| Délai de livraison (échantillons) | 5 – 7 jours |
| Délai de livraison (production) | 15 – 18 jours |
| MOQ | Sans MOQ (prototype de 1 pièce accepté) |
Vous n'avez pas besoin de 10 000 pièces pour obtenir un prix équitable. Pour les commandes de 50 à 500 pièces, nous groupons plusieurs pièces sur une même barre de matière pour réduire les déchets. Pour 500 pièces et plus, nous utilisons l'usinage avec outils rotatifs sur le tour pour terminer la pièce en un seul cycle, réduisant le temps de cycle de 40 %. C'est ainsi que nous maintenons un coût unitaire compétitif tout en respectant ±0,005 mm. Si vous avez un dessin qui n'est pas optimisé pour le CNC, nous le modifierons gratuitement pour réduire les étapes d'usinage. Nos ingénieurs ont 20 ans d'expérience dans la fabrication de précision pour les systèmes de convoyeurs, donc nous savons où ajouter de la tolérance et où la resserrer.
Sans MOQ – nous acceptons une seule pièce prototype pour valider votre conception avant de vous engager dans une série de production.
Oui, nous pouvons passer au 316SS avec électropolissage pour les environnements corrosifs avec lavage, ou appliquer un chromage dur (0,02 mm d'épaisseur) sur de l'acier au carbone pour les environnements abrasifs.
Nous utilisons une contre-pointe rotative avec une lunette fixe pendant le tournage et vérifions chaque pièce sur des véhicules en V avec un comparateur à cadran – le TIR mesuré est inclus dans votre rapport d'expédition.
Pour 100 pièces d'arbres de rouleaux en 42CrMo, nous expédions en 15-18 jours, y compris le durcissement par induction et la rectification finale.
Pour obtenir le meilleur état de surface et la meilleure durée de vie d'outil sur les arbres de rouleaux durcis, consultez notre guide de sélection d'outils de coupe CNC. Si vous concevez un nouveau rouleau et que vous n'êtes pas sûr de la tolérance à spécifier pour le diamètre, lisez notre guide des tolérances d'usinage CNC pour éviter de sur-spécifier et de payer plus cher.
Envoyez-nous votre fichier PDF 2D ou STEP 3D pour les pièces de rouleaux de convoyeur usinées CNC. Nous répondrons avec un prix unitaire ferme, un délai de livraison et une note DFM sous 12 heures ouvrables. Pas de coûts d'outillage cachés, pas de pression de MOQ. Envoyez votre dessin par e-mail à sc@bquq.com ou contactez-nous sur WhatsApp au +86 13713157787. Nos ingénieurs sont en ligne de 8h00 à 18h00 (GMT+8), du lundi au samedi.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
