Les bagues et manchons de précision usinés CNC par tournage sont des composants cylindriques de haute précision produits sur des tours à poupée mobile ou des tours CNC, conçus pour guider, espacer ou
Les bagues et manchons de précision usinés CNC par tournage sont des composants cylindriques de haute précision produits sur des tours à poupée mobile ou des tours CNC, conçus pour guider, espacer ou protéger les arbres rotatifs et les outillages. Notre usine livre ces pièces avec une tolérance garantie de ±0,005 mm (la moitié d'un cheveu), un faux-rond total inférieur à 5 µm, et un état de surface jusqu'à Ra 0,4 µm—prêtes à être expédiées en seulement 24 heures pour les prototypes. Forts de plus de 20 ans d'expérience en fabrication de précision à Dongguan, en Chine, nous usinons ces bagues en acier trempé jusqu'à HRC 58, garantissant une durée de vie 3 fois supérieure aux pièces commerciales standard dans les applications à cycles élevés.
Le tournage CNC crée une surface continue, sans spirale, qui imite la rectification mais à un coût 40 % inférieur par pièce. Contrairement au fraisage ou à l'électroérosion, le tournage à un seul point produit une microstructure uniforme sur l'alésage et le diamètre extérieur, ce qui réduit directement les frottements dans les applications de glissement. Pour chaque 1 µm de rugosité de surface éliminé, la durée de vie de la bague augmente d'environ 15 %. Nos tours maintiennent une circularité de 0,8 µm sur l'alésage, ce qui signifie qu'un arbre tournant à 10 000 tr/min subit 70 % moins de vibrations par rapport à un trou alésé. C'est pourquoi nous recommandons les bagues tournées pour les supports de servomoteurs, les entretoises de boîtes de vitesses et les guides de soupapes hydrauliques.
Nous stockons neuf alliages courants pour bagues, chacun prétraité pour minimiser les déformations après usinage. Pour les applications à forte charge, nous utilisons l'acier AISI 1144 sans déformation, qui atteint HRC 28 à l'état laminé et peut être durci par induction à HRC 52 sur le diamètre extérieur uniquement. Pour les environnements corrosifs ou de qualité alimentaire, nous proposons l'inox 316L avec une finition passivée qui maintient Ra 0,6 µm sans polissage secondaire. Le bronze (C93200) est notre standard pour les bagues imprégnées d'huile—nous l'usinons avec un refroidissement à travers l'outil pour éviter le lissage, préservant ainsi la porosité pour l'autolubrification. Si vous avez besoin d'une bague trempée, nous cémentez l'acier 8620 à une profondeur de 0,8 mm, atteignant une dureté de surface de HRC 58 tout en gardant un cœur résistant à HRC 30. Chaque lot subit un test de dureté sur un duromètre Rockwell avant de quitter le centre d'usinage.
Le faux-rond est l'ennemi d'une bague. Lorsqu'un manchon dépasse 10 µm TIR, cela provoque des vibrations dans les porte-outils et une défaillance prématurée des roulements. Nous contrôlons cela avec un processus en deux étapes. D'abord, nous usinons le diamètre extérieur et l'alésage dans le même serrage en utilisant un transfert par sous-broche—cela élimine l'erreur due au re-serrage. Ensuite, pour les manchons de plus de 50 mm, nous utilisons une lunette fixe avec une contre-pointe active qui pousse la pièce contre un mandrin hydraulique, maintenant la concentricité ID/OD à moins de 5 µm même sur une bague de 100 mm de long. Nous mesurons chaque 10e pièce sur une machine à mesurer la circularité Talyrond, et non sur un vé, car les vés peuvent masquer les erreurs trilobées. Si votre plan exige un faux-rond plus serré de 3 µm, nous pouvons rectifier le diamètre extérieur après le tournage, mais nous vous dirons honnêtement que cela ajoute 2 jours et augmente le coût de 15 %.
Nous n'expédions pas une bague tant qu'elle n'a pas passé un contrôle en trois étapes. Étape un : une MMT (machine à mesurer tridimensionnelle) scanne tous les ID, OD et longueurs critiques, produisant un rapport dimensionnel complet avec une carte de couleurs 2D montrant les écarts. Étape deux : un profilomètre mesure l'état de surface à trois endroits le long de l'alésage—près de l'entrée, au milieu et à la sortie—car l'usure se produit là où la finition se dégrade. Étape trois : nous vérifions la dureté sur la pièce réelle, et non sur une éprouvette, à l'aide d'un duromètre Leeb portable. Si le plan spécifie un revêtement (par exemple, chrome dur ou nickel chimique), nous mesurons l'épaisseur du revêtement avec une jauge à courants de Foucault et confirmons l'adhérence par un test au ruban adhésif. Vous recevez le rapport d'inspection en PDF avec votre expédition, et nous archivons les données brutes pendant 10 ans pour la traçabilité lors des audits ISO 9001.
N'envoyez pas un plan de bague avec un alésage droit simple si vous avez besoin de lubrification. Nous usinons des rainures de lubrification en spirale (hélice de 15° ou 30°) directement sur le tour à l'aide d'un outil de forme rectifié sur mesure, éliminant ainsi le besoin d'une opération de fraisage séparée. Cela réduit votre coût de 20 % et maintient la profondeur de rainure à ±0,03 mm. Nous coupons également des rainures internes pour circlips avec une tolérance de largeur de +0,05 mm/0,00 mm, et cassons chaque arête vive avec un chanfrein de 0,2 mm, standard, sans frais supplémentaires. Pour les bagues à ajustement serré, nous pouvons ajouter un moletage en diamant sur le diamètre extérieur (pas de 0,4 mm) qui augmente la force d'extraction de 2,5 fois par rapport à un OD cylindrique lisse. Toutes ces caractéristiques sont réalisées en un seul cycle de tour—pas de machines secondaires, pas de fixations supplémentaires, pas de délai ajouté.
Une bague avec un alésage rayé est une bague rejetée. Nous enveloppons chaque pièce individuellement dans du papier VCI (inhibiteur de corrosion en phase vapeur), puis les plaçons dans un tube en carton rigide ou une boîte à mousse selon la quantité. Pour les commandes de plus de 100 pièces, nous utilisons des inserts de plateau antistatiques avec des cavités individuelles, afin que les pièces ne se touchent jamais pendant le transport. Nous expédions via DHL ou FedEx pour toutes les commandes internationales, avec un délai de transit typique de 3 à 5 jours ouvrés vers les États-Unis, l'UE ou l'Australie. Pour les pannes urgentes, nous proposons un service d'usinage express de 24 heures pour les bagues en pièce unique—vous envoyez le plan avant 10 h, heure de Pékin, et nous expédions la pièce finie le lendemain matin. C'est standard pour notre installation de fabrication de précision, pas une option premium.
Nous ne vous pénalisons pas pour commander une seule pièce. Nos tours CNC utilisent des pinces à changement rapide qui se remplacent en moins de 3 minutes, donc le coût de configuration pour une bague unique n'est que de 30 $. Pour une bague typique (OD 25 mm, ID 20 mm, longueur 30 mm) en acier 1144, le prix unitaire pour une pièce est de 18 $. À 50 pièces, le prix tombe à 7,50 $ pièce. À 500 pièces, il est de 4,20 $ pièce. Notre politique sans MOQ signifie que nous traitons chaque commande, de 1 à 100 000 pièces, avec la même rigueur de vérification de programme et d'inspection. Nous n'ajoutons pas de « supplément pour petite commande » ni de « frais d'outillage » sauf si vous exigez un outil de forme personnalisé pour une géométrie de rainure particulière. Le prix que vous voyez est le prix que vous payez, y compris le rapport d'inspection et l'emballage standard.
| Paramètre | Spécification / Plage |
|---|---|
| Matériaux | AISI 1144, 8620, 316L, bronze C93200, aluminium 6061-T6, 7075-T6, acétal (POM), PEEK |
| Diamètre extérieur (OD) | 3 mm - 200 mm (0,118" - 7,87") |
| Diamètre intérieur (ID) | 1 mm - 180 mm (0,039" - 7,08") |
| Longueur | 2 mm - 300 mm (0,079" - 11,8") |
| Dureté (acier) | HRC 20 (recuit) jusqu'à HRC 58 (cémentation ou durcissement par induction) |
| Tolérance dimensionnelle | ±0,005 mm (standard), ±0,002 mm (rectifié de précision) |
| État de surface (Ra) | Ra 0,4 µm (tourné), Ra 0,2 µm (rectifié) |
| Concentricité (TIR) | 5 µm standard, 3 µm avec rectification |
| Circularité | 0,8 µm sur l'alésage |
| Délai de livraison | 24 heures (1-5 pièces), 5 jours (5-100 pièces), 15 jours (100+ pièces) |
| MOQ | Sans MOQ (pièce unique acceptée) |
Il n'y a pas de minimum—commandez un prototype pour valider votre conception, et nous le traiterons sur le même tour CNC avec une inspection complète.
Oui, nous pouvons scanner ou mesurer manuellement votre échantillon pour créer un modèle 3D, puis usiner un remplacement exact à ±0,01 mm des dimensions d'origine.
Chaque pièce unique, quelle que soit la quantité, passe par la même inspection MMT et profilomètre, et vous recevez le rapport avec l'expédition.
Si vous envoyez un plan avant 10 h, heure de Pékin, nous pouvons usiner et expédier une bague en acier dans les 24 heures grâce à notre service express, avec une livraison typique en 3-4 jours via DHL.
Avant de finaliser votre conception, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour comprendre comment la géométrie de l'outil affecte l'état de surface de votre bague, et notre guide des tolérances d'usinage CNC pour voir quelles spécifications sont rentables à maintenir. Ce sont les mêmes références que nos propres ingénieurs utilisent lors de la soumission.
Envoyez votre plan pour un devis ferme sous 12 heures. E-mail sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Que vous ayez besoin d'un prototype de bague et manchon usiné CNC par tournage ou d'une production de 10 000 unités depuis notre installation de fabrication de précision en Chine, le devis est gratuit, les conseils sont honnêtes, et les pièces sont inspectées avant expédition.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
