Ces composants d'outillage de moule usinés CNC sont les broches, douilles, inserts et broches de noyau qui maintiennent les moules d'injection alignés, éjectant et refroidissant cycle après cycle. Nou
Ces composants d'outillage de moule usinés CNC sont les broches, douilles, inserts et broches de noyau qui maintiennent les moules d'injection alignés, éjectant et refroidissant cycle après cycle. Nous les usinons avec une tolérance de position de ±0,005 mm, un faux-rond total de 0,003 mm et une dureté allant jusqu'à 58 HRC — avec un délai standard de 7 jours ouvrables pour la plupart des géométries.
Les broches de noyau longues et fines se déforment sous les forces de coupe. Nous ne comptons pas sur une seule passe. Nos tours CNC et fraiseuses 5 axes utilisent des lunettes fixes, un support de broche secondaire et des passes de profondeur progressive — ébauche à 1,2 mm de profondeur, semi-finition à 0,3 mm, finition à 0,05 mm. Nous mesurons en cours de processus avec une sonde Renishaw, puis vérifions le faux-rond final sur un bloc en V avec un comparateur de 0,001 mm. Si une broche mesure 300 mm de long, nous maintenons une rectitude de 0,008 mm sur toute la longueur, pas seulement à l'extrémité.
Vous obtenez le bon acier pour le travail, pas simplement « acier à outils ». Nous usinons H13, P20, S136, 420SS et D2. Pour le H13, nous pré-usinons, puis durcissons sous vide à 48-52 HRC, puis rectifions et finissons par électroérosion. Pour le S136, nous usinons à l'état recuit, durcissons à 50-54 HRC, puis rectifions à la tolérance finale. Nous fournissons également des broches d'éjection nitrurées (dureté de surface 65-70 HRC) pour les plastiques abrasifs comme le nylon chargé de verre. Chaque certificat de traitement thermique accompagne l'expédition.
Chaque lot reçoit un rapport dimensionnel complet. Nous vérifions le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, la longueur, les hauteurs de gradins et l'état de surface sur chaque pièce — pas sur un échantillon. Nous utilisons une MMT avec une résolution de 0,001 mm, un rugosimètre (Ra 0,2 µm typique sur les surfaces rectifiées) et un duromètre. Si une pièce est hors tolérance par rapport à votre dessin, elle n'est pas expédiée. Nous conservons les enregistrements d'inspection pendant 5 ans, traçables par numéro de lot.
L'usinage standard donne un Ra de 0,8 µm. Pour les cavités de moule qui doivent libérer les pièces sans collage, nous atteignons un Ra de 0,4 µm par rectification fine, ou un Ra de 0,2 µm par polissage. Pour l'optique ou les plastiques transparents, nous pouvons atteindre un Ra de 0,05 µm (fini miroir). Sur les parois latérales des poches profondes, nous utilisons l'électroérosion avec des électrodes en graphite fin pour obtenir un Ra de 0,4 µm sans laisser de couches de refusion qui se fissurent sous les cycles thermiques.
Nous savons que vous avez besoin d'une broche d'éjection pour une réparation, ou de 10 000 inserts pour une production en série. Notre quantité minimale de commande est de zéro. Une seule pièce prototype reçoit la même inspection qu'une commande en volume. Délai standard : 7 jours ouvrables pour les pièces uniquement usinées, 10 jours ouvrables si un traitement thermique est requis. Si vous avez besoin d'une urgence, nous pouvons faire une expédition express de 3 jours pour une géométrie simple — il suffit de demander. C'est de la fabrication de précision made in China, mais avec une communication directe avec l'usine — sans intermédiaire commercial.
Les douilles à parois minces (épaisseur de paroi 1,5 mm) vibrent pendant l'usinage. Nous utilisons des fraises à hélice variable, qui brisent la résonance harmonique. Nous réduisons également l'engagement radial à 5 % du diamètre de l'outil et augmentons la vitesse de broche à 12 000 tr/min. Si vous avez besoin d'une douille d'éjection à paroi mince, nous vous fournirons un plan de coupe avant de commencer — nous ne nous contentons pas de lancer l'usinage en espérant que cela fonctionne. Nos ingénieurs vérifient la trajectoire d'outil par rapport à votre matériau et à votre géométrie pour prévenir la déflexion. Pour les bons choix d'outillage, lisez notre guide de sélection des outils de coupe CNC — il couvre exactement comment choisir les fraises pour les parois minces.
Envoyez un fichier PDF ou STEP avec les informations suivantes : nuance de matériau, exigence de dureté, état de surface (valeur Ra) et dimensions critiques avec tolérances. Si vous ne spécifiez pas de tolérance, nous appliquons par défaut l'ISO 2768-mK (soit ±0,1 mm pour la plupart des caractéristiques). Mais pour l'outillage de moule, nous recommandons d'utiliser des tolérances plus serrées sur les surfaces de travail — ce sont celles qui affectent la qualité des pièces. Pour une ventilation complète des tolérances que vous pouvez attendre, consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC.
| Spécification | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériaux | H13, P20, S136, 420SS, D2, 4140, O1, A2 |
| Plage de diamètres | 2 mm à 80 mm (plus grand sur demande) |
| Plage de longueurs | 5 mm à 400 mm |
| Dureté (trempe complète) | 48-52 HRC (H13), 50-54 HRC (S136), 58 HRC (D2) |
| Dureté de surface (nitrurée) | 65-70 HRC (profondeur de couche 0,1-0,2 mm) |
| Tolérance de position | ±0,005 mm |
| Faux-rond (sur centres) | 0,003 mm |
| Rectitude (longueur de 300 mm) | 0,008 mm |
| État de surface (usiné) | Ra 0,8 µm |
| État de surface (rectifié/poli) | Ra 0,4 µm / Ra 0,05 µm |
| Délai standard | 7 jours ouvrables (usiné), 10 jours (avec traitement thermique) |
| MOQ | Sans MOQ — pièce unique acceptée |
Sans MOQ — nous usinons un prototype unique ou une broche de réparation unique avec les mêmes contrôles qualité qu'un lot de production de 10 000 pièces.
Oui, nous pouvons usiner à partir de votre matériau fourni, mais nous devons d'abord l'inspecter pour vérifier la dureté et la structure du grain — s'il ne convient pas, nous vous le dirons avant de couper.
Nous utilisons une contre-pointe tournante avec un comparateur de 0,001 mm, mesurons à trois positions (les deux extrémités et le milieu), et nous rejetons la pièce si une lecture dépasse la spécification.
Pour une broche droite non trempée avec tolérance standard, nous pouvons expédier en 3 jours ouvrables en express — mais le traitement thermique ajoute 2 à 3 jours.
Obtenez un devis ferme sous 12 heures. Envoyez votre dessin (STEP, IGES, PDF) à sc@bquq.com ou contactez-nous sur WhatsApp au +86 13713157787. Nous examinerons la géométrie, suggérerons le bon matériau et le bon traitement thermique, et vous donnerons un prix fixe — sans frais d'outillage cachés, sans surprises. Fabrication de précision made in China, directement depuis l'usine.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
