Ce que Ces Pièces de Suspension Remplacent et Comment Elles S'Ajustent Ce sont des pièces de suspension usinées CNC—supports, fusées, supports d'amortisseur, pivots de bras de commande et sièges de
Ce sont des pièces de suspension usinées CNC—supports, fusées, supports d'amortisseur, pivots de bras de commande et sièges de ressort—découpées dans de la billette solide ou de la barre. Vous obtenez une tolérance de position de ±0,005 mm, un faux-rond total de 0,02 mm sur alésage-face, et une finition de surface jusqu'à Ra 0,4 μm. La dureté varie de 28 à 42 HRC selon l'alliage et le traitement thermique. Le délai est de 7 jours pour les prototypes et de 12 jours pour les séries de production. Chaque pièce est fabriquée en Chine dans notre usine de Dongguan forte de 20 ans d'expérience, et nous expédions dans le monde entier sans MOQ.
Les pièces de suspension subissent des charges cycliques. Si un alésage de support d'amortisseur présente un faux-rond supérieur à 0,02 mm par rapport à la face de montage, la bague s'use de manière inégale et la tige d'amortisseur se plie. Nous maintenons le faux-rond alésage-face à 0,02 mm et la concentricité alésage-alésage à 0,015 mm sur des centres d'usinage multi-axes. Pour les pièces de plus de 300 mm de long, nous utilisons une contre-pointe mobile et une lunette fixe pour maintenir la déflexion sous 0,01 mm. Vous pouvez boulonner ces pièces sans calage.
Nous usinons l'aluminium 6061-T6, le 7075-T6, l'acier chromoly 4140, l'acier inoxydable 17-4 PH et l'acier au carbone 1045. Pour les pièces en acier, nous proposons une trempe et un revenu à 28–32 HRC (4140) ou 38–42 HRC (17-4 PH H900). L'aluminium reçoit un traitement T6 ou T651—aucun point mou. Nous n'utilisons pas d'ébauches moulées, vous obtenez donc une structure de grain uniforme et aucune porosité. Si votre conception nécessite une patte à souder, nous laissons un chanfrein propre de 3 mm et ébavurons chaque bord.
Les alésages sont interpolés avec une fraise en carbure, puis finis avec un alésoir ou une barre d'alésage. Nous maintenons une tolérance de trou H7 (par exemple, 25,000/25,021 mm) et une classe de filetage 6H. Pour les filetages M12 et plus grands, nous fraisons le filetage au lieu de tarauder—cela offre une meilleure concentricité et aucun filetage déchiré dans les alliages résistants. Si votre dessin nécessite une bague à emmanchement forcé, nous usinons un ajustement avec interférence de 0,01–0,02 mm et marquons l'alésage avec une flèche gravée au laser pour l'orientation.
Chaque lot—même un prototype unique—passe par un contrôle MMT (Machine à Mesurer Tridimensionnelle). Nous mesurons toutes les références, les positions réelles et les faux-ronds. La finition de surface est vérifiée avec un profilomètre, pas estimée au toucher. Pour les pièces en acier, nous effectuons un test de dureté Rockwell sur la pièce réelle, pas sur une éprouvette. Vous recevez un rapport d'inspection complet avec chaque expédition, y compris les données dimensionnelles et les certificats de matériaux. Si une pièce échoue, elle est mise au rebut, pas retravaillée.
Les pièces en aluminium reçoivent une anodisation claire (8–12 μm) ou une anodisation dure (25–50 μm) si vous avez besoin de résistance à l'usure. Les pièces en acier reçoivent un placage zinc-nickel (12–15 μm) avec une passivation trivalente—cela passe 500 heures de brouillard salin neutre. Si vous avez besoin d'une oxydation noire pour un environnement non corrosif, nous le faisons aussi. Aucune finition n'est appliquée sans votre approbation. Nous proposons également une conversion chromate pour l'aluminium si vous soudez après usinage.
| Spécification | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériaux | 6061-T6, 7075-T6, 4140, 17-4 PH, 1045 |
| Plage de taille de pièces | 10 mm à 800 mm de longueur, 200 mm de diamètre |
| Dureté (acier) | 28–42 HRC (trempe et revenu) |
| Dureté (aluminium) | Traitement T6 ou T651 |
| Tolérance de position | ±0,005 mm |
| Faux-rond (alésage-face) | 0,02 mm max |
| Finition de surface | Ra 0,4 μm (standard), Ra 0,2 μm (optionnel) |
| Classe de filetage | 6H (métrique), 2B (pouce) |
| Délai | 7 jours prototype, 12 jours production |
| MOQ | Aucun minimum (pièce unique acceptée) |
| Inspection | MMT, profilomètre, dureté Rockwell |
Notre atelier fonctionne 24/5 avec 15 centres d'usinage CNC (3 axes et 5 axes). Nous gardons un stock de barres et de plaques en 6061-T6 et 4140 dans les tailles courantes—cela réduit l'approvisionnement en matériaux à zéro pour la plupart des commandes. La programmation est effectuée en parallèle de la préparation des matériaux. Pour un support ou une fixation standard, vous obtenez un devis en 12 heures et un prototype en 7 jours. Les commandes urgentes (délai de 3 jours) sont possibles moyennant des frais supplémentaires de 20 %, mais nous ne sautons jamais l'inspection pour gagner du temps.
Aucun MOQ—nous usinons un prototype unique ou une série de production de 10 000 pièces avec le même niveau de qualité.
Oui, vous spécifiez n'importe quel alliage de notre liste ou envoyez une spécification de matériau—nous le sourcerons et le certifierons, puis le traiterons thermiquement selon votre plage HRC requise.
Chaque pièce, quelle que soit la taille du lot, passe une inspection MMT complète, un contrôle de finition de surface et un test de dureté avant expédition.
Le délai typique est de 12 jours après approbation du dessin, et nous pouvons diviser la livraison en expéditions hebdomadaires si vous avez besoin de pièces selon un calendrier.
Pour en savoir plus sur les choix d'outillage, lisez notre guide de sélection des outils de coupe CNC. Pour comprendre les tolérances que nous pouvons maintenir, consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC.
Envoyez votre dessin pour un devis ferme sous 12 heures. Écrivez-nous à sc@bquq.com ou sur WhatsApp au +86 13713157787. Incluez votre matériau, votre quantité et votre finition cible—nous répondrons avec un prix et un calendrier de livraison. Sans MOQ, fabrication de précision, fabriqué en Chine et prêt à expédier.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
