Cette collection couvre les ressorts de torsion à double spirale—deux hélices parallèles enroulées sur un axe commun—conçus pour une déflexion à cycle élevé là où les ressorts à spirale simple échoue
Cette collection couvre les ressorts de torsion à double spirale—deux hélices parallèles enroulées sur un axe commun—conçus pour une déflexion à cycle élevé là où les ressorts à spirale simple échouent en raison de la fatigue ou de la perte de couple. Vous obtenez une répétabilité de couple garantie de ±3 % entre les lots, une tolérance angulaire maximale de ±0,5° et un état de surface jusqu'à Ra 0,4 µm. Chaque ressort est détensionné et préréglé à une dureté moyenne de 48 HRC, et nous expédions des prototypes standard en 5 jours depuis notre usine de Dongguan.
Un ressort de torsion à spirale simple soumis à une déflexion répétée perd jusqu'à 15 % de son couple initial en 10 000 cycles en raison de la relaxation des contraintes internes. Notre conception à double spirale répartit la charge sur deux hélices indépendantes, de sorte que même si une spirale subit un micro-écoulement, la seconde maintient 92 % du couple nominal après 100 000 cycles. Nous testons cela sur un banc personnalisé qui fait passer chaque ressort de l'angle libre à 180° à 60 tr/min, en enregistrant le couple à chaque 10 000 cycles. Le résultat : une force prévisible pour les retours de cames, les charnières de portes et les mécanismes d'embrayage—pas une estimation.
Nous commençons avec du chrome-silicium trempé à l'huile (ASTM A401) ou de l'acier inoxydable 302 pour les applications résistantes à la corrosion. Les diamètres de fil varient de 0,3 mm à 12,0 mm. Après l'enroulement, nous traitons thermiquement à 315°C pendant 60 minutes dans une atmosphère inerte, puis nous trempons et revenons à une plage de dureté de 45–52 HRC—vérifiée sur chaque lot avec un duromètre Rockwell. Pour les applications à haute température, nous substituons l'Inconel X-750 et omettons l'étape de revenu. Nous n'utilisons pas de fil étiré dur pour cette collection car sa durée de vie en fatigue est inférieure de 40 %.
Chaque ressort de cette collection est évalué pour un angle de déflexion maximal de 360° sans déformation permanente, et nous calculons la raideur du ressort (N·mm/degré) à l'angle de travail exact que vous spécifiez. Notre tolérance standard d'angle libre est de ±2°, mais nous pouvons maintenir ±0,5° pour les applications critiques. Nous fournissons un tableau de charge avec chaque commande—couple à 0°, 90°, 180° et 270°—mesuré sur un appareil de mesure de couple calibré. Si votre conception nécessite une précharge spécifique, nous préréglons les spirales pendant la fabrication pour éliminer la relaxation initiale, de sorte que le premier cycle corresponde au 100 000e cycle.
Les surfaces de fil rugueuses créent des concentrateurs de contraintes qui se fissurent sous charge cyclique. Nous grenaillons chaque ressort avec de la grenaille d'acier de 0,3 mm, puis nous meulons les extrémités à un rayon plat de 0,1 mm pour prévenir la fatigue d'entaille. L'état de surface final est de Ra 0,4 µm sur le corps de la spirale et de Ra 0,8 µm sur les extrémités. Pour les pièces médicales ou de salle blanche, nous ajoutons un électropolissage pour atteindre Ra 0,2 µm. Nous inspectons la rugosité de surface avec un profilomètre sur trois points par spirale—pas seulement un contrôle visuel.
Avant qu'un ressort ne quitte notre atelier, il passe par un contrôle en 3 étapes. Étape un : un comparateur optique vérifie l'angle libre, le diamètre de la spirale et la position des pattes à un grossissement de 20×. Étape deux : un test de charge sur une jauge de couple numérique tire jusqu'à l'angle spécifié et enregistre le couple réel—nous rejetons tout ressort en dehors de ±3 % de la valeur nominale. Étape trois : une inspection par particules magnétiques (MPI) sur les lots de plus de 500 pièces pour détecter les micro-fissures invisibles à l'œil nu. Vous recevez un certificat de matériau et un rapport dimensionnel avec des numéros de lot traçables.
Les ressorts sont expédiés dans du papier VCI (inhibiteur de corrosion en phase vapeur) et scellés dans des sacs en polyéthylène pour survivre à 30 jours de transport maritime sans rouille. Pour l'acier inoxydable, nous omettons le VCI et utilisons un papier neutre à pH. Nous emballons dans des plateaux en carton rigide avec des compartiments individuels—pas de culbutage en vrac—afin que les pattes et les spirales arrivent sans déformation. Chaque boîte porte une étiquette avec votre numéro de pièce, l'identifiant du lot et un code QR menant au journal d'inspection complet.
Envoyez-nous un dessin ou une esquisse avec ces six valeurs : diamètre du fil, diamètre moyen de la spirale, nombre de spirales, angle libre, longueur des pattes et sens d'enroulement. Si vous n'avez pas de dessin, envoyez un échantillon et nous le rétro-concevrons dans les 24 heures. Nous traitons les enroulements à gauche et à droite, et nous pouvons combiner des doubles spirales avec des pattes intégrées ou des extrémités soudées. Pour des charges inhabituelles—comme un ressort de 200 N·mm avec seulement 30° de course—nous ajustons la taille du fil et le nombre de spirales dans notre simulation avant de couper l'acier.
Nous ne facturons pas d'outillage pour les diamètres de fil entre 0,5 mm et 6,0 mm—nos machines d'enroulement CNC sont déjà configurées pour ces tailles. Pour les fils plus gros (8–12 mm), des frais d'outillage uniques de 150 $ s'appliquent, exonérés pour les commandes de plus de 2 000 pièces. Le prix unitaire pour une double spirale standard en fil de 2 mm commence à 0,18 $ pour 1 000 pièces et descend à 0,11 $ pour 10 000 pièces. Parce que nous sommes une usine à Dongguan, nos devis incluent tous les documents d'exportation, mais pas le fret.
| Paramètre | Valeur / Plage | Méthode de test |
|---|---|---|
| Diamètre du fil | 0,3 – 12,0 mm | Micromètre, 3 points |
| Matériaux | Chrome-silicium, 302 SS, Inconel X-750 | Analyse par spectromètre |
| Dureté | 45–52 HRC | Rockwell C, par lot |
| Tolérance angulaire | ±0,5° (standard ±2°) | Comparateur optique |
| Répétabilité du couple | ±3 % de la valeur nominale | Jauge de couple numérique |
| État de surface | Ra 0,4 µm (corps de spirale), Ra 0,8 µm (extrémités) | Profilomètre |
| Déflexion maximale | 360° sans déformation permanente | Test de cycle à 60 tr/min |
| Faux-rond | ≤0,05 mm sur le diamètre extérieur de la spirale | Vé et comparateur à cadran |
| Délai de livraison | 5 jours (prototype), 15 jours (production) | Planning interne |
| MOQ | Sans MOQ (1 pièce acceptée) | — |
Nous n'avons pas de MOQ—commandez un seul prototype ou 100 000 pièces, et le prix unitaire s'ajuste à votre volume.
Oui, nous usinons des angles de pattes, des rayons et des boucles soudées personnalisés selon votre dessin, et nous maintenons la même tolérance angulaire de ±0,5° sur les pattes personnalisées.
Nous testons les 10 ressorts sur une jauge de couple calibrée et vous envoyons les lectures individuelles, pas seulement une moyenne.
Pour les diamètres de fil inférieurs à 4 mm, nous pouvons expédier un prototype en 72 heures, mais les séries de production de 5 000 pièces ou plus prennent encore un minimum de 12 jours.
Pour référence sur la manière dont nous maintenons ces tolérances, lisez notre guide de sélection des outils de coupe CNC et le guide des tolérances d'usinage CNC—les deux couvrent les normes de mesure que nous appliquons à chaque ressort.
Envoyez votre dessin ou échantillon pour obtenir un devis ferme dans les 12 heures. E-mail sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Nous confirmerons le matériau, la tolérance et le prix avant de couper tout fil.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SUS302/304/316, fil piano SWC, fil à musique SWP, 65Mn, bronze phosphoreux, cuivre au béryllium |
| Types | Compression, extension, torsion, formes de fil, ressorts de batterie, ressorts de contact |
| Diamètre du fil | 0,05 - 12,0 mm |
| Tolérance | ±0,02 mm standard, ±0,01 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickel, oxyde noir, passivation, grenaillage |
| Machines | Machines CNC d'enroulement de ressorts, machines de torsion, machines de formage de fil |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Test de charge par lot, données de test de fatigue sur demande |
