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Fabrication de précision de dissipateurs thermiques | BQUQ Usinage CNC, Fabriqué en Chine

Ce que fait ce dissipateur thermique et pourquoi les chiffres comptent Il s'agit d'un dissipateur thermique usiné CNC ou embouti, conçu pour évacuer la chaleur de votre composant à un rythme prévisibl


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Détails du produit

Ce que fait ce dissipateur thermique et pourquoi les chiffres comptent

Il s'agit d'un dissipateur thermique usiné CNC ou embouti, conçu pour évacuer la chaleur de votre composant à un rythme prévisible, et non d'un simple bloc d'aluminium décoratif. Vous obtenez une planéité de 0,05 mm sur la base, une finition de surface de Ra 0,8 et une dureté de HB 90 sur l'alliage 6061-T6, garantissant une répartition uniforme de votre matériau d'interface thermique et un fonctionnement plus frais et plus durable de votre dispositif.

Nous expédions ces pièces depuis notre usine de Dongguan en 10 jours pour les prototypes et en 18 jours pour les séries de production. La tolérance sur le pas des ailettes est de ±0,02 mm, et le faux-rond sur l'axe base-ailettes est de 0,03 mm, ce qui signifie aucune déformation sous charge et aucun retravail sur votre ligne d'assemblage.

Il s'agit de fabrication de précision, fabriquée en Chine, avec un historique de 20 ans. Vous ne pariez pas sur un extrudeur bon marché ; vous achetez une géométrie reproductible qui résiste à vos tests de cyclage thermique.

Géométrie des ailettes et direction du flux d'air : comment nous découpons les canaux

Les ailettes droites sont destinées à la convection forcée. Les ailettes à broches sont destinées à la convection naturelle. Nous découpons les deux, ainsi que des ailettes à bandes décalées pour les applications à forte chute de pression.

Pour une base standard de 100x100 mm, nous usinons l'épaisseur des ailettes jusqu'à 1,5 mm avec un rapport hauteur/largeur de 8:1. Cela représente une ailette de 12 mm de haut avec une paroi de 1,5 mm, maintenue à ±0,02 mm. En dessous de 1,5 mm, nous passons à l'emboutissage pour éviter la déviation de l'outil et la formation de bavures.

Chaque canal d'ailette est ébavuré manuellement sous une loupe 10x. Une bavure sur le bord de l'ailette agit comme un point chaud et une source de particules. Nous l'éliminons avant l'anodisation, pas après.

Matériaux et traitement thermique que nous utilisons pour la conductivité thermique

Nous stockons trois matériaux pour les dissipateurs thermiques : l'aluminium 6061-T6 (conductivité de 167 W/mK), le 6063-T5 (conductivité de 201 W/mK) et le cuivre C1100 (conductivité de 398 W/mK).

Les pièces en aluminium sont soumises à un traitement thermique de mise en solution et à un vieillissement artificiel jusqu'à l'état T6, donnant une dureté de HB 95. Les pièces en cuivre sont recuites à mi-dur, pas à plein dur, afin qu'elles se plient plutôt qu'elles ne se fissurent pendant l'emboutissage.

Si vous avez besoin d'une base en cuivre nickelé pour la soudabilité, nous le faisons en interne avec une couche de 5 microns. L'épaisseur du placage est maintenue à ±1 micron, et nous testons l'adhérence par un test de pelage au ruban adhésif sur chaque lot.

Finition de surface et anodisation : Ra 0,8 n'est que le début

Un dissipateur thermique brut usiné a une finition de Ra 1,6. Nous polissons la base à Ra 0,8 pour réduire la résistance de contact avec votre IGBT ou CPU.

Pour les ailettes, nous laissons une finition usinée à Ra 1,6, car une surface plus rugueuse augmente la surface effective pour la convection. Nous ne polissons pas les ailettes sauf si vous demandez explicitement une finition cosmétique.

L'anodisation noire est disponible à une épaisseur de 18 microns (MIL-A-8625 Type II). Le revêtement ajoute une émissivité de 0,85, ce qui aide à rayonner la chaleur dans les boîtiers scellés. Nous masquons la base si vous avez besoin d'une surface de contact en aluminium nu.

Inspection avant chaque expédition : données CMM et jauges à air

Chaque dissipateur thermique passe par un contrôle sur machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) pour la planéité de la base et le parallélisme des ailettes. Nous utilisons également une jauge à air pour les diamètres d'alésage si vous avez des trous de montage.

Nous fournissons un rapport dimensionnel complet avec chaque lot, y compris le pas des ailettes, la hauteur des ailettes, l'épaisseur de la base et les traces de rugosité de surface. Vous recevez un PDF avec les valeurs mesurées réelles, et non un certificat de conformité.

Pour les commandes à grand volume, nous utilisons un gabarit go/no-go qui vérifie toutes les dimensions critiques en 30 secondes par pièce. Cela détecte toute dérive de l'usure de l'outil avant qu'elle ne devienne un lot de rebut.

Délai de livraison et MOQ : sans quantité minimale de commande pour les prototypes

Il n'y a pas de MOQ. Vous pouvez commander un prototype de dissipateur thermique ou 10 000 pièces. Le prix unitaire diminue considérablement à partir de 500 unités, mais nous ne vous pénalisons pas pour avoir testé d'abord.

Le délai de livraison des prototypes est de 10 jours à compter de l'approbation du dessin. Le délai de production est de 18 jours pour des quantités allant jusqu'à 5 000 pièces. Pour les dissipateurs thermiques emboutis, l'outillage prend 15 jours, puis les pièces sont expédiées 7 jours après l'approbation de l'outillage.

Si vous êtes pressé, nous pouvons accélérer un prototype unique en 5 jours avec un supplément de 30 %. Cela comprend l'usinage CNC, l'ébavurage et l'expédition DHL à votre porte.

Options de montage : trous traversants, trous taraudés et clips à ressort

Nous usinons des trous traversants pour le montage par vis, des trous taraudés pour les entretoises, ou nous pouvons installer des clips à ressort pour un assemblage sans outil.

Les trous traversants sont percés avec une tolérance H7, soit +0,012 mm / -0,000 mm pour un trou de 4 mm. Les trous taraudés sont coupés avec des tarauds à formage, donnant un filetage plus résistant que les tarauds à coupe car le métal est comprimé, et non enlevé.

Pour les clips à ressort, nous utilisons notre presse d'emboutissage interne pour fabriquer des clips en acier inoxydable qui s'enclenchent dans la base du dissipateur thermique. Cela élimine entièrement les vis et accélère votre temps d'assemblage d'environ 40 %.

ParamètreValeur
Matériaux disponibles6061-T6, 6063-T5, Cuivre C1100
Planéité de la base0,05 mm
Épaisseur des ailettes1,5 mm minimum (CNC), 0,8 mm minimum (embouti)
Tolérance du pas des ailettes±0,02 mm
Finition de surface (base)Ra 0,8
Finition de surface (ailettes)Ra 1,6
Dureté (aluminium)HB 90-95
Dureté (cuivre)Mi-dur, HV 80-100
Épaisseur d'anodisation18 microns, Type II
Faux-rond (axe base-ailettes)0,03 mm
Délai de livraison des prototypes10 jours
Délai de production18 jours
MOQSans MOQ
Taille maximale de pièce600 mm x 400 mm x 150 mm

FAQ : Questions sur la commande de dissipateurs thermiques et questions techniques

Y a-t-il vraiment aucun MOQ pour un dissipateur thermique personnalisé ?

Oui, nous acceptons les commandes de pièces uniques pour les prototypes, et nous ne facturons pas de frais de mise en place séparés pour le premier article.

Pouvez-vous reproduire un design de dissipateur thermique existant d'un concurrent ?

Oui, envoyez-nous la pièce ou un dessin, et nous rétro-ingénierons la géométrie et suggérerons une méthode de fabrication plus économique si possible.

Quelles données de contrôle qualité envoyez-vous avec chaque expédition ?

Vous recevez un rapport CMM, des traces de finition de surface, un certificat de matériau et des photos du premier article avant l'expédition.

À quelle vitesse puis-je obtenir un devis puis les pièces ?

Un devis ferme arrive dans les 12 heures, les prototypes sont expédiés en 10 jours, et les pièces de production en 18 jours après votre approbation.

Idées de réduction des coûts : emboutissage vs usinage CNC

Si votre volume de dissipateurs thermiques dépasse 2 000 pièces par mois, nous pouvons souvent passer de l'usinage CNC à l'emboutissage et réduire le coût unitaire de 40 à 50 %.

Les dissipateurs thermiques emboutis utilisent une matrice progressive qui forme les ailettes à partir d'une tôle plate. Le coût de la matrice est de 3 000 à 8 000 $, mais le prix unitaire tombe à 0,50 à 2,00 $ selon la taille.

Nous pouvons également combiner une base emboutie avec des ailettes usinées CNC pour un design hybride qui vous donne la précision de l'usinage là où elle compte et le faible coût de l'emboutissage ailleurs.

Avant de finaliser votre design, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour comprendre comment la géométrie de l'outil affecte la finition de surface de vos ailettes. Consultez également notre guide des tolérances d'usinage CNC pour voir quelles dimensions vous devez réellement maintenir strictement et lesquelles vous pouvez assouplir pour économiser de l'argent.

Envoyez votre dessin dès aujourd'hui pour un devis ferme dans les 12 heures. E-mail sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Nous examinerons votre budget thermique, suggérerons un matériau et confirmerons le délai de livraison avant que vous ne payiez quoi que ce soit.


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ParamètreCapacité
MatériauxAL6063/6061/5052, cuivre pur C1100, composite cuivre-aluminium
ProcédéExtrusion, usinage CNC, écailleuse, forgeage, moulage sous pression, estampage d'ailettes
Types d'ailettesExtrudées, à broches, écaillées, pliées, collées, caloduc, chambre à vapeur
SurfaceAnodisation noire, anodisation claire, placage nickel, revêtement par poudre
Plage de dimensionsMax 1500 x 400 x 300 mm
Test thermiqueDonnées de résistance thermique et de dissipation thermique par lot
Prototype5-7 jours, pas de MOQ sur les échantillons
InspectionCMM, testeur de résistance thermique, rapport complet par lot

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