Ceci est un dissipateur à chambre à vapeur conçu pour les composants électroniques à haute densité thermique où une base en cuivre massif ne peut pas évacuer la chaleur assez rapidement. Nous usinons
Ceci est un dissipateur à chambre à vapeur conçu pour les composants électroniques à haute densité thermique où une base en cuivre massif ne peut pas évacuer la chaleur assez rapidement. Nous usinons l'enveloppe en cuivre avec une planéité de 0,05 mm sur la surface de montage, testons chaque unité sous pression à 1,2 atm, et expédions depuis notre usine de Dongguan en 15 jours. Vous obtenez un composant de refroidissement passif qui répartit la chaleur d'une puce CPU de 5x5 mm vers un réseau d'ailettes de 120x120 mm avec une résistance thermique de 0,08 °C/W.
La chambre à vapeur n'est pas une simple cavité fraisée. Nous partons de cuivre sans oxygène C1100, usinons les plaques supérieure et inférieure séparément, puis les brasons ensemble dans un four à vide à 780 °C. La structure de mèche interne—poudre de cuivre frittée avec une porosité de 40 %—est appliquée avant le scellement. Chaque chambre subit un test d'étanchéité à l'hélium sur un spectromètre de masse ; le seuil de rejet est de 1x10⁻⁹ mbar·L/s. Vous ne verrez ni suintement ni assèchement après 5 000 cycles thermiques de -40 °C à 125 °C.
Si la base du dissipateur est déformée de plus de 0,05 mm, votre pâte thermique ou votre pad à changement de phase se transforme en isolant. Nous maintenons la planéité de la base à 0,05 mm et la coplanéité entre la base et les extrémités des ailettes à 0,15 mm sur toute la longueur de 120 mm. Ceci est obtenu en soulageant les contraintes de chaque ébauche à 300 °C pendant 2 heures avant le fraisage final, puis en utilisant une fraise à diamant sur une CNC 3 axes à 10 000 tr/min avec une profondeur de coupe de 0,02 mm.
La construction standard est une chambre en cuivre nu avec un empilement d'ailettes nickelé (nickel chimique, 8 µm d'épaisseur, selon ASTM B733). Si votre environnement présente un brouillard salin ou une humidité élevée, nous ajoutons un ensemble d'ailettes en aluminium anodisé transparent avec une chambre à vapeur intégrée dans une base en cuivre—conception hybride. La finition de surface sur la face de montage est Ra 0,8 µm, suffisamment lisse pour un contact direct sur puce sans rodage. Pour une résistance thermique plus faible, nous pouvons polir à Ra 0,4 µm, mais cela ajoute 2 jours au délai de livraison.
L'épaisseur des ailettes est de 0,8 mm ± 0,05 mm, le pas des ailettes est de 2,5 mm ± 0,1 mm. Les positions des trous de montage sont maintenues à ± 0,02 mm en position vraie, ce qui signifie que vos vis à ressort ou entretoises s'aligneront sans contrainte. Nous utilisons une fraiseuse CNC 4 axes avec changeur d'outils ; le guide de sélection des outils de coupe CNC sur notre blog explique précisément pourquoi nous choisissons des fraises en carbure avec un rayon de coin de 0,2 mm pour la coupe des ailettes.
Chaque lot de dissipateurs à chambre à vapeur est inspecté sur une CMM Zeiss pour la planéité, la position des trous et les dimensions globales. Nous prélevons également un échantillon par 50 unités pour un test de résistance thermique utilisant un chauffage céramique de 100 W et un réseau de thermocouples. Vous recevez le rapport CMM et la courbe de test thermique avec votre expédition—sans frais supplémentaires. Si vous avez besoin d'une certification de test d'étanchéité à 100 %, nous pouvons le faire, mais cela ajoute 3 jours et 5 % de coût.
Nous stockons des plaques de cuivre C1100 en épaisseurs de 8 mm, 10 mm et 12 mm, ainsi que des ailettes en aluminium 6061-T6. Parce que nous sommes une usine verticalement intégrée (usinage CNC, emboutissage, brasage et placage dans un même bâtiment), nous évitons les retards logistiques entre sous-traitants. Un prototype unique est expédié en 15 jours ; les séries de production de 500 unités sont expédiées en 25 jours. Notre guide des tolérances d'usinage CNC explique comment nous maintenons ces chiffres de manière reproductible sans raccourcis d'inspection.
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Matériau de base | Cuivre sans oxygène C1100 (C1020 en option) |
| Matériau des ailettes | Aluminium 6061-T6 ou cuivre C1100 |
| Planéité de la base | 0,05 mm (max) |
| Finition de surface (face de montage) | Ra 0,8 µm standard, Ra 0,4 µm en option |
| Taux de fuite | 1x10⁻⁹ mbar·L/s (hélium) |
| Résistance à la pression | 1,2 atm (interne) |
| Température de fonctionnement | -40 °C à 125 °C |
| Position vraie des trous de montage | ± 0,02 mm |
| Délai de livraison (prototype) | 15 jours |
| MOQ | Sans MOQ (1 unité acceptée) |
Nous acceptons une unité pour le prototypage—sans MOQ—et nous passons à l'échelle de milliers d'unités pour la production sans modifier le processus.
Oui, nous usinons des empreintes personnalisées de 20x20 mm à 200x200 mm, et nous ajustons la porosité de la mèche de 30 % à 50 % en fonction de votre flux thermique et de votre orientation.
Nous effectuons un test de résistance thermique de 100 W sur un échantillon par lot et incluons la courbe mesurée avec le rapport d'inspection CMM.
Un simple changement de motif de trous ajoute 2 jours ; une nouvelle géométrie de chambre ajoute 7 jours pour la configuration des parcours d'outils et des fixations, mais le premier article est toujours expédié dans les 15 jours.
Envoyez votre plan pour un devis ferme sous 12 heures. E-mail sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Nous examinerons votre budget thermique, confirmerons l'exigence de planéité et vous donnerons un prix fixe—sans MOQ, fabrication de précision, fabriqué en Chine.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6063/6061/5052, cuivre pur C1100, composite cuivre-aluminium |
| Procédé | Extrusion, usinage CNC, écailleuse, forgeage, moulage sous pression, estampage d'ailettes |
| Types d'ailettes | Extrudées, à broches, écaillées, pliées, collées, caloduc, chambre à vapeur |
| Surface | Anodisation noire, anodisation claire, placage nickel, revêtement par poudre |
| Plage de dimensions | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test thermique | Données de résistance thermique et de dissipation thermique par lot |
| Prototype | 5-7 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | CMM, testeur de résistance thermique, rapport complet par lot |
