Ce dissipateur pour module DC-DC est un spreader thermique en aluminium usiné CNC, conçu pour se boulonner directement sur les modules convertisseurs DC-DC, les IGBT ou les boîtiers MOSFET. Vous obten
Ce dissipateur pour module DC-DC est un spreader thermique en aluminium usiné CNC, conçu pour se boulonner directement sur les modules convertisseurs DC-DC, les IGBT ou les boîtiers MOSFET. Vous obtenez une planéité de 0,02 mm sur la surface de montage, une finition de surface Ra 0,8 et un délai de 7 jours à partir de l'approbation du dessin—sans MOQ, même pour un prototype unique. Fabriqué en Chine sous certification ISO 9001:2015, il dissipe jusqu'à 40 W de chaleur par 100 mm² à un débit d'air de 1,5 m/s.
La chaleur ne traverse l'interface que là où le métal touche réellement le métal. Les espaces d'air agissent comme des isolants—0,05 mm d'air ajoute 10 fois la résistance thermique de l'aluminium. Nous usinons la surface de montage à une planéité de 0,02 mm, ce qui garantit une zone de contact supérieure à 85 % avec la plaque de base de votre module. Pour un serrage haute pression, nous pouvons rectifier la surface à 0,01 mm de planéité et ajouter un évidement de 0,05 mm pour un tampon en graphite. Ce n'est pas une pièce emboutie ; chaque ailette et chaque tampon est découpé dans un billette pleine en 6063-T5, donc aucune déformation due à l'usure de la matrice.
Nous découpons des ailettes droites, des ailettes à broches ou un motif hybride en croix, selon le flux d'air de votre boîtier. Les ailettes droites offrent la plus faible perte de charge (25 Pa à 2 m/s pour une hauteur d'ailette de 50 mm). Les ailettes à broches augmentent la surface de 35 % par rapport aux ailettes droites pour la même empreinte, mais nécessitent 40 % de pression statique de ventilateur en plus. Nous usinons des ailettes d'une épaisseur minimale de 0,8 mm avec un rapport hauteur/épaisseur de 20:1—soit une ailette de 16 mm de haut et 0,8 mm d'épaisseur, maintenue à ±0,05 mm. Si vous avez besoin d'un pas d'ailettes personnalisé pour une courbe de ventilateur spécifique, envoyez-nous les spécifications de débit (CFM) et de pression statique ; nous calculerons le pas optimal et le découperons en une seule configuration.
Le matériau standard est l'aluminium 6063-T5, qui offre une conductivité thermique de 180 W/m·K et une dureté de 60–70 HB. Pour les environnements à fortes vibrations, nous utilisons du 6061-T6 (95 HB, 167 W/m·K) avec une plaque de base plus épaisse. Si le poids est critique, nous proposons du 6101-T6 à 218 W/m·K, mais cela coûte 15 % de plus. Toutes les plaques sont détensionnées avant l'usinage CNC pour éviter toute déformation après le serrage des vis. Pour la résistance à la corrosion, nous anodisons en clair selon MIL-A-8625 Type II, 18 microns d'épaisseur, ou en anodisation dure jusqu'à 50 microns sur demande.
| Spécification | Valeur | Remarques | | :--- | :--- | :--- | | Matériau de base | 6063-T5 / 6061-T6 / 6101-T6 | Billette d'aluminium, ni coulé ni extrudé | | Conductivité thermique | 167 – 218 W/m·K | Selon l'alliage | | Planéité de la surface de montage | 0,02 mm (0,01 mm rectifié) | Vérifiée par CMM sur 100 % des pièces | | Épaisseur des ailettes | 0,8 mm min | Tolérance ±0,05 mm | | Hauteur des ailettes | jusqu'à 30 mm | Rapport hauteur/épaisseur 20:1 | | Finition de surface | Ra 0,8 (base), Ra 1,6 (ailettes) | Polissage Ra 0,4 en option | | Dureté (à l'usinage) | 60 – 70 HB (6063-T5) | Trempe T6 : 95 HB | | Tolérance de position des trous | ±0,01 mm | Pour inserts filetés M2,5 à M6 | | Épaisseur d'anodisation | 18 µm clair / 50 µm dur | MIL-A-8625 Type II / III | | Délai de livraison | 7 jours (prototype), 15 jours (1000 pièces) | À partir de l'approbation du dessin | | MOQ | 1 pièce | Aucun frais de configuration pour les tailles standard |Votre module DC-DC a probablement des trous de montage M3 ou M2,5 sur un pas de 40 mm ou 50 mm. Nous perçons et taraudons ces trous directement dans la plaque de base, ou nous insérons des hélicoïles en acier inoxydable pour les cycles d'assemblage répétés. La tolérance de position des trous est de ±0,01 mm, et la profondeur du filetage est contrôlée à ±0,1 mm pour que la vis ne touche pas le fond et ne soulève pas le module. Pour les modules à trous traversants, nous ajoutons des lamages pour les vis à tête cylindrique à six pans creux, avec des bords chanfreinés pour éviter les bavures qui pourraient endommager les pistes de votre PCB. Nous pouvons également usiner un évidement pour un capteur thermique ou une rainure de passage de câbles sur la face arrière.
Chaque dissipateur pour module DC-DC passe par une inspection en trois étapes avant de quitter notre usine de Dongguan. Premièrement, nous utilisons une CMM (Zeiss Contura, précision ±0,001 mm) pour vérifier les positions des trous et la planéité de la base sur 100 % des pièces—pas un échantillonnage. Deuxièmement, nous utilisons un rugosimètre (Mitutoyo SJ-210) pour confirmer Ra 0,8 sur la face de montage. Troisièmement, nous assemblons un module de test sur un dissipateur échantillon de chaque lot et mesurons la résistance thermique avec un banc à thermocouples. Si une pièce échoue, elle est mise au rebut, pas retravaillée. Nous envoyons un rapport d'inspection complet avec chaque expédition, y compris la fiche de données CMM et le certificat matière.
Les dissipateurs extrudés sont bon marché, mais ils vous limitent à des ailettes droites et à des sections transversales fixes. Les ailettes embouties se plient facilement et ont une mauvaise planéité—souvent 0,1 mm ou pire. L'usinage CNC à partir de billette nous permet de découper des poches pour les condensateurs, d'ajouter des entretoises pour le montage PCB et de changer la densité des ailettes au milieu de la pièce. Cela élimine également le coût de la matrice (typiquement 2 000 à 5 000 $ pour l'extrusion). Pour une production de 500 à 2 000 pièces, l'usinage CNC est souvent moins cher que l'extrusion lorsque vous incluez l'outillage et les opérations secondaires. Nous avons 40 machines CNC (3 axes et 4 axes), donc nous pouvons exécuter vos pièces en parallèle et maintenir un délai constant de 7 jours. Avant de choisir un procédé, lisez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour comprendre comment la géométrie de l'outil affecte la finition des parois des ailettes et la tolérance.
Nous n'expédions pas de pièces en aluminium nues qui pourraient rayer le boîtier de votre module. Chaque dissipateur est enveloppé dans de la mousse antistatique, placé dans un carton compartimenté, puis scellé sous vide pour éviter l'oxydation pendant le transport. Pour les petites quantités, nous utilisons des sachets ESD rigides avec un sachet déshydratant. Pour les commandes plus importantes, nous utilisons des inserts en carton ondulé personnalisés qui maintiennent chaque rangée d'ailettes séparée—aucun frottement contre les pièces adjacentes. Nous étiquetons chaque boîte avec le numéro de pièce, la date du lot et un code-barres correspondant à votre bon de commande. Si vous exigez une norme d'emballage spécifique (par exemple, plateau JEDEC ou tube antistatique), nous pouvons nous équiper en 48 heures.
Envoyez-nous votre modèle 3D (STEP ou IGES) ainsi qu'un PDF 2D avec les dimensions critiques. Nous l'examinerons dans les 4 heures et signalerons toute caractéristique difficile à usiner—comme une hauteur d'ailette supérieure à 30 mm ou un pas de trous inférieur à 1,5 mm. Nous recommanderons une modification de conception si cela vous fait économiser de l'argent ou améliore les performances thermiques. Les prototypes sont expédiés en 7 jours, et nous conservons les programmes CNC en archive, donc les commandes répétées évitent le temps de configuration. Pour les tolérances que nous pouvons maintenir sur la face de montage, les positions des trous et la finition de surface, consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC avant de spécifier votre dessin. Ce guide explique ce qui est standard (0,05 mm) et ce qui coûte plus cher (0,01 mm ou rectification).
Sans MOQ—nous usinons un seul prototype pour les tests, et le prix unitaire diminue d'environ 30 % à 500 pièces et de 50 % à 2 000 pièces.
Oui, envoyez-nous le modèle du module ou les coordonnées des trous ; nous usinerons le motif à ±0,01 mm, y compris les fraisures et les inserts filetés.
Nous mesurons la planéité de contact avec une CMM et effectuons un test thermique sur échantillon avec un bloc chauffant de 10 W, en comparant la température du boîtier à votre cible.
Pour 100 pièces en 6063-T5 standard avec anodisation claire, le délai est de 10 jours à partir de l'approbation du dessin, y compris l'inspection et l'emballage.
Obtenez un devis ferme dans les 12 heures. Envoyez votre dessin (STEP ou PDF) à sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Nous répondrons avec le prix unitaire, le coût d'outillage (le cas échéant) et une date de livraison. Sans MOQ, sans frais cachés—juste une fabrication de précision depuis notre usine de Dongguan, fabriqué en Chine.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6063/6061/5052, cuivre pur C1100, composite cuivre-aluminium |
| Procédé | Extrusion, usinage CNC, écailleuse, forgeage, moulage sous pression, estampage d'ailettes |
| Types d'ailettes | Extrudées, à broches, écaillées, pliées, collées, caloduc, chambre à vapeur |
| Surface | Anodisation noire, anodisation claire, placage nickel, revêtement par poudre |
| Plage de dimensions | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test thermique | Données de résistance thermique et de dissipation thermique par lot |
| Prototype | 5-7 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | CMM, testeur de résistance thermique, rapport complet par lot |
