Ce dissipateur thermique à dos adhésif est un dissipateur en aluminium ou en cuivre usiné par CNC, avec un ruban adhésif thermoconducteur pré-appliqué sur la face de montage. Vous décollez, pressez, e
Ce dissipateur thermique à dos adhésif est un dissipateur en aluminium ou en cuivre usiné par CNC, avec un ruban adhésif thermoconducteur pré-appliqué sur la face de montage. Vous décollez, pressez, et votre composant de puissance est thermiquement lié sans vis, sans perçage et sans pâte thermique. Notre usine maintient une tolérance de planéité de 0,02 mm sur la surface de contact, une finition de surface de Ra 0,8 µm et un faux-rond maximal de 0,03 mm sur l’ensemble des ailettes—afin que votre interface thermique reste fine et uniforme. Le délai est de 5 jours ouvrables pour les tailles standard ; les prototypes sont expédiés sous 48 heures depuis notre usine de Dongguan.
Nous collons un ruban thermoconducteur en acrylique ou en silicone de 0,25 mm d’épaisseur (3M 8810 ou équivalent) sur une plaque de base précisément rodée. La conductivité thermique du ruban est de 0,8 W/mK—pas aussi élevée que la soudure, mais elle élimine les poches d’air que la pâte laisse souvent. Notre ruban a une résistance au pelage de 1,2 N/mm, il maintient donc un dissipateur de 100 g verticalement sur un PCB sans affaissement. Pour des charges thermiques supérieures à 15 W, nous recommandons d’ajouter un clip mécanique ; pour tout ce qui est en dessous, l’adhésif seul est suffisant.
L’adhésif ne fonctionne que si le métal en dessous est vraiment plat. Les bases voilées créent des poches d’air, et l’air est un isolant thermique. C’est pourquoi nous surfacons chaque plaque de base par fraisage CNC, puis nous la rodons à la main sur une table de granit. Nous vérifions la planéité avec un comparateur à cadran sur un support de résolution 0,001 mm. Si la base dépasse 0,02 mm de planéité sur sa diagonale, nous la rejetons. C’est la différence entre un dissipateur qui refroidit et un qui a juste l’air de le faire.
Les ailettes standard ont une épaisseur de 1,5 mm avec un pas de 4 mm, offrant 35 % de surface ouverte pour la convection naturelle. Pour un flux d’air forcé, nous pouvons usiner des ailettes aussi fines que 0,8 mm avec un pas de 2,5 mm—mais nous vous préviendrons : les ailettes plus fines se plient plus facilement, donc nous limitons la hauteur des ailettes à 25 mm pour une épaisseur de 0,8 mm. Chaque ailette est coupée avec un faux-rond de 0,01 mm par rapport à la base, garantissant que toute la surface des ailettes participe au transfert de chaleur. Nous ne poinçonnons pas les ailettes ; les ailettes poinçonnées ont des bavures qui réduisent le flux d’air. Nous les coupons avec des fraises CNC.
Votre matériau par défaut est l’alliage d’aluminium 6063-T5—conductivité thermique de 201 W/mK, limite d’élasticité de 130 MPa. Pour une densité thermique plus élevée, nous proposons du cuivre C1100 (385 W/mK), mais le cuivre double le poids et triple le coût. Nous stockons également du 6061-T6 pour les applications nécessitant une surface plus dure (95 HB) où le dissipateur sert également de support structurel. Tout l’aluminium est en état T5 ou T6—jamais recuit. Nous n’anodisons pas la surface de contact ; l’anodisation ajoute une couche d’oxyde de 25 µm qui bloque le transfert de chaleur. Si vous avez besoin d’une finition noire, nous masquons la base, anodisons uniquement les ailettes, puis appliquons le ruban adhésif ensuite.
Le ruban acrylique (notre défaut) fonctionne de -40 °C à +150 °C et est moins cher. Le ruban silicone fonctionne de -60 °C à +230 °C et est meilleur pour les environnements à fortes vibrations car il absorbe plus de contraintes de cisaillement. Mais le silicone dégaze dans les applications sous vide—ne l’utilisez pas dans des boîtiers scellés sans ventilation. Indiquez-nous votre température de jonction maximale en continu, et nous sélectionnerons le ruban. Nous stockons les deux en largeurs de 10 mm à 80 mm, et nous découpons le ruban pour correspondre exactement à votre empreinte—pas de surplomb, pas de bords exposés qui se décollent pendant le refusion.
Chaque lot subit un test de pelage à 90 degrés sur une machine de traction, vérifiant une adhérence minimale de 1,2 N/mm. Nous mesurons également la planéité de la base, le faux-rond des ailettes et la hauteur totale avec une MMT (machine à mesurer tridimensionnelle) et incluons un rapport numérique avec chaque expédition. Le rapport liste toutes les dimensions critiques et une photo du bord du ruban sous un grossissement de 10x. Si vous avez un dessin avec GD&T, nous vérifions par rapport à cela. Si vous n’avez pas de dessin, nous utilisons notre propre norme interne—qui est plus stricte que la plupart des normes industrielles. Nous conservons un échantillon de chaque lot pendant 12 mois en cas de défaillance sur le terrain.
La face adhésive est recouverte d’un film de protection enduit de silicone que nous retirons uniquement lorsque vous êtes prêt à monter. Pendant l’expédition, nous plaçons chaque dissipateur dans son propre plateau en plastique antistatique, puis nous emballons les plateaux dans des cartons ondulés avec de la mousse de 20 mm sur tous les côtés. Nous avons vu des dissipateurs bon marché arriver avec de la poussière incrustée dans le ruban—cela tue la performance thermique. Les nôtres arrivent avec le ruban protégé, et nous incluons une lingette non pelucheuse pour la surface du composant avant application. Pas de poussière plastique, pas de fibres de papier, pas d’empreintes digitales.
| Spécification | Valeur | Notes |
|---|---|---|
| Matériau de base | 6063-T5 / 6061-T6 / Cuivre C1100 | Aluminium par défaut, cuivre sur demande |
| Planéité de la base | ≤ 0,02 mm | Mesurée sur 100 mm de diagonale |
| Finition de surface (base) | Ra 0,8 µm | Surfaçage + rodage |
| Faux-rond des ailettes | ≤ 0,03 mm | Par rapport au plan de base |
| Épaisseur des ailettes | 0,8 – 3,0 mm | Fraisé CNC, sans bavures de poinçonnage |
| Pas des ailettes | 2,5 – 6,0 mm | Personnalisé selon les besoins de flux d’air |
| Hauteur totale | 5 – 60 mm | Incluant base et adhésif |
| Ruban adhésif | 3M 8810 / Silicone 9088 | 0,25 mm d’épaisseur, 0,8 W/mK |
| Résistance au pelage du ruban | 1,2 N/mm | Test de traction à 90 degrés, par lot |
| Plage de température | -40 °C à +150 °C (acrylique) | Silicone jusqu’à +230 °C |
| Délai | 5 jours ouvrables (standard) | Prototype urgent sous 48 heures |
| MOQ | Sans MOQ | 1 pièce pour test acceptée |
Sans MOQ. Nous expédions un prototype ou mille unités au même prix unitaire pour les 100 premières pièces ; des remises sur volume commencent à partir de 500 pièces.
Oui, nous usinons toute empreinte personnalisée à partir de votre dessin 2D ou fichier STEP 3D, et nous pouvons ajouter un deuxième tampon adhésif pour le montage de plusieurs composants.
Nous effectuons un test de pelage à 90 degrés sur un échantillon de chaque lot, et nous n’acceptons que si la force de pelage dépasse 1,2 N/mm à une vitesse de traction de 300 mm/min.
Pour une taille standard en aluminium sans ruban spécial, nous pouvons expédier sous 48 heures après approbation du dessin ; pour le cuivre ou une géométrie d’ailettes complexe, prévoyez 5 jours ouvrables.
Envoyez votre dessin avec les dimensions, la charge thermique en watts et votre température ambiante—nous confirmerons la surface d’ailettes et le ruban adhésif appropriés sous 12 heures. Pour un devis ferme, envoyez un e-mail à sc@bquq.com ou WhatsApp au +86 13713157787. Nous sommes une usine de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, avec 20 ans d’expérience en usinage CNC, poinçonnage et ressorts. Si vous comparez les options d’outillage, lisez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour comprendre pourquoi nous utilisons des fraises spécifiques pour la coupe des ailettes. Et si vous doutez de notre revendication de planéité de 0,02 mm, notre guide des tolérances d’usinage CNC explique exactement comment nous maintenons ces chiffres sur chaque pièce. Pas de détours, pas de coûts cachés—juste un dissipateur thermique qui se monte en quelques secondes et refroidit pendant des années.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6063/6061/5052, cuivre pur C1100, composite cuivre-aluminium |
| Procédé | Extrusion, usinage CNC, écailleuse, forgeage, moulage sous pression, estampage d'ailettes |
| Types d'ailettes | Extrudées, à broches, écaillées, pliées, collées, caloduc, chambre à vapeur |
| Surface | Anodisation noire, anodisation claire, placage nickel, revêtement par poudre |
| Plage de dimensions | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test thermique | Données de résistance thermique et de dissipation thermique par lot |
| Prototype | 5-7 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | CMM, testeur de résistance thermique, rapport complet par lot |
