Ce dissipateur IGBT anodisé noir est un dissipateur en aluminium usiné par CNC conçu pour les modules à transistor bipolaire à grille isolée. Vous obtenez une planéité de 0,05 mm sur la surface de mon
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Ce dissipateur IGBT anodisé noir est un dissipateur en aluminium usiné par CNC conçu pour les modules à transistor bipolaire à grille isolée. Vous obtenez une planéité de 0,05 mm sur la surface de mon
Ce dissipateur IGBT anodisé noir est un dissipateur en aluminium usiné par CNC conçu pour les modules à transistor bipolaire à grille isolée. Vous obtenez une planéité de 0,05 mm sur la surface de montage, un état de surface de Ra 0,8 µm et un revêtement anodisé noir de 25 µm qui augmente l'émissivité à 0,85. Nous expédions depuis notre usine de Dongguan en 12 jours, et la couche anodisée réussit un test de brouillard salin de 500 heures.
Les modules IGBT transfèrent la chaleur à travers une fine couche de pâte thermique ou de matériau à changement de phase. Si la surface de votre dissipateur n'est pas plane, la pâte remplit les espaces d'air de manière inégale, et la température de jonction augmente de 15 à 20 °C. Nous usinons la surface de montage sur une CNC 3 axes avec une passe de finition dédiée, maintenant une planéité de 0,05 mm sur une longueur de 200 mm. Ce n'est pas un chiffre marketing—chaque unité est vérifiée avec une plaque de surface en granit et un comparateur à cadran avant l'anodisation.
Nous stockons à la fois le 6063-T5 et le 6061-T6 pour cette série de dissipateurs IGBT anodisés noirs. Le 6063-T5 a une conductivité thermique de 201 W/m·K et est plus facile à extruder en géométries d'ailettes complexes. Le 6061-T6 offre 167 W/m·K mais une meilleure résistance mécanique pour les applications soumises à des vibrations. Pour la plupart des modules IGBT (par exemple, SEMIKRON, Infineon, Mitsubishi), nous utilisons par défaut le 6063-T5 car le revêtement anodisé noir adhère plus uniformément à sa surface. Si vous montez un module de 300 A avec des contraintes mécaniques élevées, nous passons au 6061-T6 et nous vous le confirmons.
L'anodisation noire n'est pas seulement esthétique. La couche d'oxyde poreuse augmente l'émissivité de surface de 0,1 (aluminium nu) à 0,85. Dans les boîtiers à convection naturelle ou à faible flux d'air, ce transfert de chaleur par rayonnement représente 30 à 40 % du refroidissement total. Notre processus d'anodisation de type II est contrôlé à une épaisseur de 25 µm (plage de 22 à 28 µm) avec un colorant noir scellé dans de l'eau déminéralisée bouillante. Nous n'utilisons pas d'anodisation décorative fine—elle se fissure à 100 °C. Cette couche résiste à un service continu à 200 °C sans se décoller.
Les ailettes de moins de 2 mm d'épaisseur ont tendance à vibrer et à se déformer lors du fraisage. Notre programme CNC utilise une broche à haute vitesse à 15 000 tr/min avec une fraise en carbure à 2 dents, combinée à un dispositif de maintien sous vide qui fixe l'ébauche par le dessous. Nous effectuons une passe d'ébauche à 0,5 mm de profondeur et une passe de finition à 0,1 mm. Le résultat : une tolérance d'épaisseur d'ailette de ±0,1 mm, un espacement des ailettes de 5 mm (standard) et zéro bavure sur les pointes d'ailettes. Pour un dissipateur de 120 mm × 120 mm × 80 mm, nous découpons 18 ailettes en 11 minutes par unité.
Nous n'expédions pas de pièces anodisées sans trois tests. Premièrement, un test de brouillard salin neutre de 500 heures (ASTM B117) confirme l'absence de corrosion sur la surface anodisée. Deuxièmement, nous effectuons un test de cyclage thermique de -40 °C à +150 °C pendant 100 cycles—le revêtement ne doit pas cloquer ni s'écailler. Troisièmement, un test d'adhérence par ruban adhésif (ASTM D3359) garantit que le colorant et la couche d'oxyde restent liés. Nous incluons un rapport de test imprimé avec chaque lot, référençant votre numéro de pièce et le code de date.
Chaque unité de dissipateur IGBT anodisé noir passe par un contrôle qualité en 3 étapes. Étape un : une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) vérifie toutes les positions de trous et la planéité de la surface de montage à ±0,02 mm. Étape deux : un rugosimètre de surface vérifie Ra 0,8 µm sur la surface de montage et Ra 1,6 µm sur les ailettes. Étape trois : un appareil de mesure d'épaisseur de revêtement par courants de Foucault mesure la couche anodisée en cinq points par unité. Si un point est inférieur à 22 µm, l'unité est décapée et ré-anodisée. Nous archivons les données MMT au format PDF et les envoyons avec votre expédition.
Nous gardons des ébauches en aluminium 6063-T5 en stock pour les tailles les plus courantes (longueur de 100 à 200 mm, largeur de 80 à 150 mm, hauteur de 40 à 100 mm). Pour celles-ci, notre délai est de 12 jours de l'approbation du dessin à l'expédition, y compris l'anodisation. Pour les tailles personnalisées ou le matériau 6061-T6, ajoutez 3 à 5 jours. Nous fonctionnons avec aucun MOQ—commandez un prototype ou 1 000 unités. Le coût de configuration est le même, donc le prix unitaire pour une pièce unique est plus élevé, mais vous ne payez aucune pénalité de quantité minimale. C'est de la fabrication de précision made in China avec un calendrier transparent et fixe.
Les modules IGBT ont des motifs de trous de montage spécifiques (par exemple, 2 trous, 4 trous ou 6 trous par module). Vous nous envoyez la fiche technique du module ou un PDF avec les coordonnées des trous, et nous programmons la CNC en conséquence. Nous pouvons tarauder des filetages M3, M4, M5 ou M6 avec une tolérance de profondeur de ±0,5 mm. Nous ajoutons également des lamages pour les vis à épaulement. Si vous avez besoin d'un insert fileté pour un démontage répété, nous pressons des inserts en laiton ou en acier inoxydable avant l'anodisation. Aucun frais d'outillage supplémentaire pour jusqu'à 4 motifs de trous différents dans un même lot.
| Spécification | Valeur | Remarques |
|---|---|---|
| Matériau de base | Aluminium 6063-T5 ou 6061-T6 | Disponibilité du stock confirmée par commande |
| Conductivité thermique | 201 W/m·K (6063) / 167 W/m·K (6061) | Méthode de test ASTM E457 |
| Planéité de la surface de montage | 0,05 mm sur 200 mm | Vérifiée par MMT, plaque de granit en secours |
| État de surface (surface de montage) | Ra 0,8 µm | Après passe de finition CNC |
| État de surface (ailettes) | Ra 1,6 µm | Aucun polissage secondaire nécessaire |
| Épaisseur d'anodisation | 25 µm (plage 22–28 µm) | Type II, colorant noir, scellé |
| Émissivité (anodisé) | 0,85 | À 100 °C, réflectomètre infrarouge |
| Épaisseur des ailettes | 1,5 mm (personnalisable 1,2–3,0 mm) | Tolérance ±0,1 mm |
| Espacement des ailettes | 5 mm standard | Personnalisable 3–10 mm |
| Taille maximale de pièce | 600 mm × 300 mm × 150 mm | Plus grand sur demande |
| Délai | 12 jours (ébauche en stock) | +3–5 jours pour alliage personnalisé |
| MOQ | Aucun MOQ | Du prototype à la production de masse |
Aucun MOQ—nous acceptons une seule unité prototype ou 1 000+ pièces, et le prix unitaire s'ajuste uniquement en fonction du temps de configuration et de la quantité de matériau.
Oui, envoyez-nous la fiche technique de votre module ou un simple dessin 2D avec les coordonnées des trous, et nous usinerons le motif avec une précision de ±0,02 mm.
Nous effectuons un test de cyclage thermique de -40 °C à +150 °C (100 cycles) sur un échantillon de chaque lot, et nous ne libérons que les pièces qui réussissent sans cloques ni délaminage.
Le délai standard est de 12 jours, mais pour un petit lot (≤ 20 unités) avec des ébauches en stock, nous pouvons expédier en 7 jours en priorisant votre travail sur la ligne CNC.
Envoyez votre dessin de dissipateur IGBT ou une photo de l'empreinte du module à sc@bquq.com ou sur WhatsApp +86 13713157787. Nous répondons avec un prix unitaire ferme, un délai et une note DFM sous 12 heures. Pour une meilleure précision, consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC pour définir vos attentes, et consultez le guide de sélection des outils de coupe CNC si vous concevez des ailettes ou des parois fines. Aucun MOQ, aucun frais d'outillage caché—juste de la fabrication de précision made in China avec un délai de 12 jours.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6063/6061/5052, cuivre pur C1100, composite cuivre-aluminium |
| Procédé | Extrusion, usinage CNC, écailleuse, forgeage, moulage sous pression, estampage d'ailettes |
| Types d'ailettes | Extrudées, à broches, écaillées, pliées, collées, caloduc, chambre à vapeur |
| Surface | Anodisation noire, anodisation claire, placage nickel, revêtement par poudre |
| Plage de dimensions | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test thermique | Données de résistance thermique et de dissipation thermique par lot |
| Prototype | 5-7 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | CMM, testeur de résistance thermique, rapport complet par lot |