Il s'agit d'un grand dissipateur thermique industriel usiné à partir d'aluminium ou de cuivre massif, conçu pour les modules IGBT haute puissance, les redresseurs et les alimentations laser. Nous main
Il s'agit d'un grand dissipateur thermique industriel usiné à partir d'aluminium ou de cuivre massif, conçu pour les modules IGBT haute puissance, les redresseurs et les alimentations laser. Nous maintenons une tolérance d'usinage de ±0,01 mm, une planéité de surface de 0,02 mm et un faux-rond de 0,03 mm sur la plaque de base — mesurés sur chaque unité avant expédition. Le délai typique est de 15 jours pour les prototypes, 25 jours pour les séries de production, et nous proposons une option de surface anodisée à 40 HRC pour la résistance à l'usure.
Votre module IGBT transfère la chaleur à travers la plaque de base. Si cette plaque n'est pas plane, des espaces d'air se forment sous le module, et la résistance thermique augmente de 30 % ou plus. Nous usinons la plaque de base sur une CNC 5 axes avec un mandrin à vide, maintenant une planéité de 0,02 mm sur toute longueur de 300 mm. Nous vérifions chaque plaque avec une table en granit et un comparateur à cadran, et non par échantillonnage. Si vous avez besoin de mieux que 0,02 mm, nous pouvons atteindre 0,01 mm avec une passe de rodage secondaire — mais cela ajoute 3 jours au délai.
Les ailettes ne sont pas décoratives. Pour le refroidissement par air forcé, une épaisseur d'ailette de 2,5 mm avec un pas de 6 mm offre le meilleur équilibre entre surface d'échange et flux d'air à 3 m/s. Nous maintenons l'épaisseur des ailettes à ±0,05 mm, ce qui est critique car si une ailette est 0,1 mm plus épaisse que la spécification, vous perdez 4 % de la surface du canal d'air. Une profondeur d'ailette jusqu'à 100 mm est standard pour nos grands dissipateurs thermiques. Des ailettes plus profondes nécessitent un parcours d'outil personnalisé et une fraise plus longue — notre guide de sélection des outils de coupe CNC explique comment nous choisissons la bonne fraise en bout pour les rainures profondes sans déflexion.
Nous commençons avec de l'aluminium 6063-T5 pour la plupart des grands dissipateurs thermiques car il a une conductivité thermique de 200 W/m·K et est facile à extruder et à usiner. Pour des charges thermiques plus élevées, nous utilisons du 6061-T6 (167 W/m·K) lorsque vous avez besoin d'une meilleure résistance mécanique, ou du cuivre C11000 (385 W/m·K) pour les plaques froides refroidies par liquide. Après usinage, nous pouvons appliquer une anodisation dure selon la spécification Type III — cela donne une dureté de surface de 40 HRC et une épaisseur de revêtement de 0,05 mm. Pour l'aluminium nu, nous dégraissons et passivons pour prévenir la corrosion galvanique avec la quincaillerie de montage en cuivre.
Les grands dissipateurs thermiques sont sujets au gauchissement pendant l'usinage car l'enlèvement de 60 % de la matière libère les contraintes internes du matériau brut. Nous détensionnons chaque billette d'aluminium avant l'usinage : chauffage à 350 °C, maintien pendant 2 heures, puis refroidissement lent. Ensuite, nous ébauchons les ailettes, laissons la pièce reposer 24 heures à température ambiante, puis finissons avec une passe légère. Ce processus en deux étapes maintient le faux-rond (TIR) à 0,03 mm sur la face de montage. Si vous sautez le détensionnement, vous verrez un gauchissement de 0,15 mm sur un dissipateur de 400 mm de long. Nous ne le sautons jamais.
Chaque dissipateur thermique reçoit un numéro de série et un rapport d'inspection complet. Nous mesurons la planéité avec un comparateur à cadran sur une table en granit, le faux-rond avec un bloc en V et un indicateur, et l'état de surface avec un profilomètre à trois points sur la base. L'épaisseur des ailettes est vérifiée avec un pied à coulisse à 10 positions aléatoires. Le rapport comprend une vérification CMM de toutes les positions des trous de montage — nous maintenons la position vraie à 0,05 mm. Vous recevrez ce rapport en PDF avec l'expédition. Si une dimension est hors spécification, nous réusinons ou mettons au rebut. Nous n'expédions pas de pièces "approximatives". Notre guide des tolérances d'usinage CNC explique la gamme complète de ce que nous pouvons tenir sur différentes caractéristiques.
| Spécification | Valeur standard | Notes |
|---|---|---|
| Matériau | 6063-T5, 6061-T6, cuivre C11000 | Autres alliages sur demande |
| Épaisseur de la plaque de base | 10 mm – 40 mm | Personnalisé selon plan |
| Longueur du dissipateur | 100 mm – 1200 mm | Plus long sur demande |
| Épaisseur des ailettes | 1,5 mm – 5,0 mm | Tolérance ±0,05 mm |
| Pas des ailettes | 4 mm – 12 mm | Uniforme ou variable |
| Profondeur des ailettes | 10 mm – 100 mm | Limitée par la portée de l'outil |
| Planéité de surface | 0,02 mm sur 300 mm | 0,01 mm avec rodage |
| Faux-rond (TIR) | 0,03 mm | Sur la face de montage |
| État de surface (Ra) | 0,8 µm base, 1,6 µm ailettes | Tel qu'usiné |
| Dureté (anodisé) | 40 HRC | Revêtement dur Type III |
| Tolérance (usiné) | ±0,01 mm | Sur les caractéristiques critiques |
| Délai | 15 jours prototype, 25 jours production | Pour des quantités inférieures à 500 pièces |
Nous ne nous contentons pas d'usiner les ailettes. Nous perçons et taraudons les trous de montage pour les modules IGBT, les thermistances et les supports de ventilateur. Les schémas de trous standard incluent des configurations à 2 trous, 4 trous et 6 trous pour les tailles de modules courantes comme 62 mm x 108 mm et 73 mm x 140 mm. Nous pouvons également usiner des clavettes, des rainures ou des queues d'aronde sur la plaque de base pour le montage sur rail. Les filetages sont coupés avec un taraud à former pour donner un profil de filetage plus résistant — cela compte lorsque vous vissez et dévissez les modules plusieurs fois. Nous maintenons la profondeur de filetage à ±0,3 mm et nettoyons chaque trou avec de l'air comprimé avant l'emballage.
Nous sommes une usine de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, avec 20 ans d'expérience dans l'usinage CNC, l'emboutissage et les ressorts. Notre quantité minimale de commande est de zéro — vous pouvez commander un prototype de dissipateur thermique pour test, ou 5 000 pièces pour la production. La seule différence est le prix unitaire. Pour une pièce unique, nous facturons un petit frais de configuration pour couvrir la programmation CNC et le montage. Pour les commandes de plus de 100 pièces, les frais de configuration sont supprimés. Cette politique sans MOQ signifie que vous pouvez valider votre conception thermique avant de vous engager dans un stock. Nous avons expédié des pièces uniques à des équipes d'ingénierie en Allemagne, aux États-Unis et au Japon en 15 jours.
Un dissipateur thermique de 400 mm x 300 mm est lourd et a des ailettes tranchantes. Nous enveloppons chaque pièce dans du papier VCI (inhibiteur de corrosion en phase vapeur) pour arrêter l'oxydation pendant le transport. Ensuite, nous le plaçons dans une caisse en bois avec un rembourrage en mousse à tous les coins. Pour les dissipateurs en cuivre, nous ajoutons un sachet déshydratant à l'intérieur du sac scellé. Nous exportons via DHL, FedEx ou fret maritime selon votre urgence. En 20 ans, nous n'avons eu aucune réclamation pour des dissipateurs endommagés en transit — la conception de la caisse et la disposition de la mousse sont éprouvées pour des pièces jusqu'à 50 kg.
Il n'y a pas de MOQ — nous usinons un seul prototype ou une série de production complète au même niveau de qualité.
Oui, envoyez-nous votre dessin 2D ou votre fichier STEP 3D, et nous vous soumettrons un devis pour les dimensions exactes, les tolérances et l'état de surface dans les 12 heures.
Chaque pièce, prototype ou production, reçoit un rapport d'inspection complet avec des mesures CMM et une vérification de planéité avant expédition.
Les prototypes sont expédiés en 15 jours, et les quantités de production jusqu'à 500 pièces sont expédiées en 25 jours à compter de l'approbation du plan.
Envoyez votre plan pour un devis ferme dans les 12 heures. E-mail sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Nous confirmerons le matériau, la tolérance et le délai pour votre grand dissipateur thermique industriel spécifique — sans MOQ, fabriqué en Chine, avec une fabrication de précision que vous pouvez vérifier.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6063/6061/5052, cuivre pur C1100, composite cuivre-aluminium |
| Procédé | Extrusion, usinage CNC, écailleuse, forgeage, moulage sous pression, estampage d'ailettes |
| Types d'ailettes | Extrudées, à broches, écaillées, pliées, collées, caloduc, chambre à vapeur |
| Surface | Anodisation noire, anodisation claire, placage nickel, revêtement par poudre |
| Plage de dimensions | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test thermique | Données de résistance thermique et de dissipation thermique par lot |
| Prototype | 5-7 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | CMM, testeur de résistance thermique, rapport complet par lot |
