Voici la collection BQUQ de crochets, loquets et fermoirs en métal estampé : une gamme de composants de fixation estampés avec précision, produits sur des presses CNC de 25 à 160 tonnes. Vous obtenez
Voici la collection BQUQ de crochets, loquets et fermoirs en métal estampé : une gamme de composants de fixation estampés avec précision, produits sur des presses CNC de 25 à 160 tonnes. Vous obtenez une répétabilité dimensionnelle de ±0,05 mm, un état de surface jusqu'à Ra 0,8 µm, et un délai standard de 10 à 15 jours de l'approbation du plan à l'expédition—sans surprise sur l'outillage, sans MOQ caché.
Estamper du métal fin sans déformation est un problème de géométrie, pas seulement de force. Nos matrices utilisent de l'acier à outils D2 trempé avec des pilotes rectifiés de précision, et nous faisons fonctionner des matrices progressives à 60–120 coups par minute. Cela vous garantit des ouvertures de crochets, des fentes de loquets et des doigts de fermoirs qui restent dans une tolérance de ±0,05 mm sur un lot de 10 000 pièces. Pour les caractéristiques critiques comme la languette de rappel d'un loquet, nous ajoutons une étape de matriçage secondaire pour éliminer le retour élastique—un vrai problème avec l'acier inoxydable 301 à 0,4 mm d'épaisseur.
Vous ne trouverez pas d'alliages mystères ici. Nous stockons et certifions : acier inoxydable AISI 301 full-hard (limite d'élasticité 1 200 MPa), acier à ressort AISI 1075 (trempé à 45–48 HRC), laiton C2680 pour les fermoirs résistants à la corrosion, et aluminium 5052 pour les loquets légers. Pour les pièces en acier à ressort, nous austénitons à 830°C, trempons à l'huile, puis revenons à 350°C pour obtenir une trempe ressort de 44–47 HRC sans décarburation—vérifiée par des tests de microdureté sur chaque lot de chaleur. Si vous avez besoin d'un autre alliage, nous nous approvisionnons en bobines certifiées sous 3 jours.
Les crochets et fermoirs connaissent des volumes annuels élevés. Nos matrices sont conçues pour 2 à 5 millions de frappes avant rectification. Nous utilisons des inserts en fil découpé CNC pour les arêtes de coupe et appliquons un revêtement en nitrure de titane sur les poinçons de formage. Cela signifie que votre prix unitaire ne dérive pas après la première année—nous proposons un coût fixe au millier pour la durée de vie de la matrice. La maintenance de l'outillage est planifiée toutes les 200 000 frappes, et nous conservons un jeu de rechange des inserts de poinçon critiques en interne pour éviter les temps d'arrêt.
L'estampage brut laisse une bavure sur l'arête de rupture. Pour les crochets et fermoirs destinés à un usage visible—pensez aux boucles de sacs à dos ou aux loquets d'armoires—cette bavure est inacceptable. Nous utilisons un processus de découpage fin pour les arêtes de plus de 0,8 mm d'épaisseur, offrant une surface 100 % cisaillée avec une bavure maximale de 0,03 mm. Pour les pièces fines, nous faisons un tonneau avec des médias céramiques pendant 45 minutes, puis passivons les pièces en inox pour éliminer le fer libre. L'état de surface final est de Ra 0,8 µm sur les surfaces en contact, Ra 1,6 µm sur les faces non critiques. Pas d'arêtes vives, pas de défaillance d'adhérence du revêtement.
Chaque lot, quelle que soit sa taille, passe par la même étape. Nous vérifions : le profil dimensionnel sur une CMM (Zeiss Contura) avec une résolution de 0,001 mm, la dureté sur un testeur Rockwell (échelle HRC) pour chaque 500 pièces, et l'état de surface avec un profilomètre Mitutoyo. Nous testons également la force d'ouverture des crochets avec un dynamomètre numérique—par exemple, un loquet doit s'ouvrir à 5,0 N ± 0,5 N et se fermer sans jeu. Vous recevez un rapport d'inspection complet (PDF) avec chaque expédition, y compris les certificats de matériaux et les courbes de traitement thermique.
Nous sommes une usine fabriquée en Chine qui ne vous force pas à un engagement de 50 000 pièces. Vous pouvez commander 200 pièces pour un essai sur le terrain, ou 200 000 pour une production complète. Nos coûts de matrice sont transparents : une matrice simple pour crochet démarre à 800 $, une matrice progressive multi-étapes pour un fermoir complexe à 3 500 $. L'amortissement de l'outillage est optionnel—de nombreux clients préfèrent posséder la matrice et l'apporter à tout futur fournisseur. Nous proposons les deux options, et la différence est généralement de 10 à 15 % sur le prix unitaire.
| Spécification | Valeur / Plage |
|---|---|
| Options de matériaux | 301 SS, acier à ressort 1075, laiton C2680, Al 5052 |
| Plage d'épaisseur | 0,2 mm – 3,0 mm (découpage fin jusqu'à 6,0 mm) |
| Dureté (acier à ressort) | 44–48 HRC (revenu) |
| Dureté (inoxydable) | Laminé 380 HV ou recuit 180 HV |
| Tolérance dimensionnelle | ±0,05 mm sur caractéristiques critiques, ±0,10 mm général |
| État de surface Ra | 0,8 µm (contact), 1,6 µm (cosmétique) |
| Bavure maximale | 0,03 mm (découpage fin) |
| Planéité | 0,02 mm par 25 mm de longueur |
| Délai (prototype) | 5–7 jours (sans outillage) |
| Délai (production) | 10–15 jours après approbation du plan |
| MOQ | Sans MOQ—200 pièces acceptées |
| Emballage | Papier VCI anticorrosion, carton d'exportation |
Sans MOQ—nous acceptons 200 pièces pour prototypes ou tests sur le terrain, et montons à 200 000+ avec la même tolérance et le même délai.
Oui, nous nous approvisionnons en bobines certifiées pour tout alliage spécifié—y compris 17-7 PH, Inconel et cuivre au béryllium—avec un délai d'approvisionnement de matériau de 3 jours.
Nous utilisons la SPC sur chaque coup de presse, vérifiant les dimensions critiques toutes les 200 pièces, et un audit CMM final sur 5 échantillons aléatoires par 1 000 pièces avant expédition.
Avec une matrice existante, nous expédions en 7 jours ; avec une nouvelle matrice simple, 12 jours au total—y compris l'outillage, l'échantillonnage et votre approbation.
Ne laissez pas le rayon de pliage à notre discrétion. Pour un crochet à 90° en inox 301 de 1,0 mm, le rayon intérieur minimum est de 0,5 mm—tout ce qui est plus net provoque des micro-fissures. Spécifiez la direction du grain si le crochet subit des charges latérales ; nous laminons la bobine pour que les grains s'alignent sur l'axe de contrainte. Indiquez également si le loquet est à ressort ou à gravité—cela change l'exigence de trempe. Si vous n'êtes pas sûr des tolérances, notre guide des tolérances d'usinage CNC explique ce qui est réalisable en estampage vs. usinage. Pour les outils de coupe utilisés dans toute opération secondaire, référez-vous à notre guide de sélection des outils de coupe CNC.
Envoyez votre plan (PDF, STEP ou IGES) avec le matériau et la quantité. Nous répondons avec un prix unitaire ferme, le coût de la matrice (le cas échéant) et une date de livraison confirmée—sous 12 heures en jours ouvrables. Pas d'estimations vagues, pas de jeux de « appelez-nous ». E-mail sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Votre commande de la collection de crochets, loquets et fermoirs en métal estampé commence par un simple message.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux |
| Procédé | Estampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage |
| Tolérance | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation |
| Taille de matrice | Jusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes |
| Épaisseur | Tôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm |
| Prototype | Outillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, mesure CMM et optique |
