Ce que cette collection offre : une filtration au niveau micron sans usinage secondaire Il s'agit d'une famille de tamis micro-filtrants estampés produits par l'installation de fabrication de précis
Il s'agit d'une famille de tamis micro-filtrants estampés produits par l'installation de fabrication de précision de BQUQ, forte de 20 ans d'expérience, à Dongguan, en Chine. Chaque tamis est poinçonné à partir de bobines d'acier inoxydable ou de bronze phosphoreux, avec des diamètres de trous de 0,05 mm à 2,0 mm et une tolérance de position maintenue à ±0,01 mm. Vous obtenez un bord sans bavure (Ra 0,4 µm) et une planéité inférieure à 0,02 mm sur toute la surface du tamis — sans découpe laser, sans électroérosion, sans ébavurage secondaire. Cela signifie que votre chaîne d'assemblage reçoit des pièces qui s'insèrent directement dans les boîtiers, avec un faux-rond mesuré de moins de 0,015 mm sur les cadres circulaires.
Comparés aux alternatives en treillis tissé ou gravé, nos tamis estampés offrent un rapport de surface ouverte 30 % plus élevé à la même cote micron, tout en maintenant une dureté constante de 45 HRC sur la matière première avant formage. Le délai de livraison pour l'outillage standard est de 7 jours ; les matrices progressives personnalisées prennent 15 jours. Vous n'êtes pas contraint par une quantité minimale de commande élevée — nous expédions 500 pièces ou 5 millions au même niveau de prix unitaire.
La géométrie des trous n'est pas une opération de forage approximative ici. Chaque tamis passe à travers une matrice progressive à plusieurs étages qui effectue le pilote, le perçage, le matriçage et le découpage en une seule course de presse. Le jeu poinçon-matrice est réglé à 5 % de l'épaisseur du matériau — pour une tôle de 0,1 mm, cela représente un jeu radial de 0,005 mm. Cela évite la forme « entonnoir » courante dans l'estampage à tolérance lâche, où le côté d'entrée est plus large que la sortie. Nos tamis présentent un report de bord maximal de 0,01 mm, ce qui améliore directement l'uniformité de l'écoulement sur la surface du filtre.
L'acier de la matrice est un acier rapide métallurgique des poudres (PM-HSS), rectifié à une finition miroir de Ra 0,1 µm sur la face du poinçon. Nous réaffûtons toutes les 100 000 courses, et chaque matrice est validée avec un rapport d'inspection de première pièce comprenant le diamètre des trous, le pas et la hauteur de bavure mesurés sur une MMT. Si vous associez ces tamis à un boîtier usiné par CNC, notre guide de sélection des outils de coupe CNC explique comment adapter la géométrie de l'outil au motif de trous du tamis pour un écoulement optimal.
Nous stockons cinq matériaux de base pour cette collection : SUS 304, SUS 316L, 17-7 PH inoxydable, bronze phosphoreux (C5210) et cuivre au béryllium (C17200). Pour les applications à haute température jusqu'à 400 °C, le 17-7 PH est durci par précipitation à 48 HRC. Pour une exposition à l'eau salée ou à des produits chimiques, le SUS 316L est fourni à l'état recuit à 85 HRB, puis micro-matriçé sur les bords des trous pour durcir la surface à 30 HRC sans perdre en ductilité.
Les tamis en cuivre au béryllium sont vieillis à 40 HRC, offrant une récupération de type ressort si le tamis est pressé dans un boîtier incurvé. Chaque bobine est certifiée avec un certificat d'essai en usine, et nous vérifions la dureté de chaque lot à l'aide d'un testeur Vickers à une charge de 0,5 kg. Si votre filtre est placé dans une pompe à fortes vibrations, nous recommandons l'option en bronze phosphoreux — elle présente une limite de fatigue de 250 MPa à 10^7 cycles, soit 20 % de plus que l'inoxydable à la même épaisseur.
Nous ne nous fions pas à des contrôles par sondage. Chaque lot de production de la collection de tamis micro-filtrants estampés de précision passe par une inspection en trois étapes. Premièrement, une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) vérifie la position, le pas et le diamètre des trous sur 10 pièces par lot — la tolérance est de ±0,01 mm, et nous rapportons les valeurs réelles, pas seulement un résultat de conformité. Deuxièmement, un comparateur optique à un grossissement de 50x scanne le bord extérieur pour vérifier la hauteur de bavure, qui doit rester inférieure à 0,02 mm. Troisièmement, nous effectuons un test de pression différentielle à l'aide d'un banc d'écoulement calibré : à une chute de pression de 1 bar, le débit mesuré doit correspondre à la valeur théorique à ±5 % près.
Pour les tamis avec un diamètre de trou inférieur à 0,1 mm, nous utilisons un microscope électronique à balayage (MEB) sur un échantillon de chaque cavité de matrice pour confirmer qu'il n'y a pas de blocage partiel par des débris d'estampage. Vous recevez un rapport d'inspection complet avec chaque expédition, y compris les numéros de chaleur de la matière première et les mesures d'usure de la matrice. C'est le même niveau de documentation que nous fournissons pour nos pièces usinées par CNC — consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC pour comprendre comment nous appliquons le GD&T aux pièces estampées également.
Nous proposons quatre tailles de cadre standard : rond de 10 mm, rond de 20 mm, carré de 25 x 25 mm et carré de 40 x 40 mm. Les motifs de trous sont disponibles en grilles décalées à 60° ou à 90°, avec des surfaces ouvertes de 15 % à 45 %. Pour les formes personnalisées, vous envoyez un dessin 2D ou un fichier STEP 3D, et notre équipe d'outillage conçoit une matrice en 48 heures. Le coût de l'outillage pour un tamis plat simple commence à 800 USD ; pour une coupelle emboutie profonde avec des trous latéraux, il varie de 2 500 à 4 000 USD. Le prix par pièce à 10 000 unités est généralement de 0,04 à 0,12 USD, selon le matériau et la densité de trous.
Parce que nous exploitons des presses de 10 à 250 tonnes en interne, nous ne sous-traitons aucune étape d'estampage. C'est pourquoi nous pouvons dire sans MOQ — nous exécuterons un lot d'essai de 500 pièces pour valider votre conception avant que vous ne vous engagiez sur un volume. Le lot d'essai utilise la matrice de production réelle, donc les pièces que vous testez sont identiques à ce que vous recevrez en production de masse.
| Spécification | Valeur / Plage | Notes |
|---|---|---|
| Matériau | SUS 304, SUS 316L, 17-7 PH, C5210, C17200 | Certificat d'essai en usine inclus |
| Diamètre des trous | 0,05 mm – 2,0 mm | Tolérance ±0,01 mm |
| Épaisseur du tamis | 0,05 mm – 0,5 mm | Plus fin sur demande |
| Dureté | 85 HRB – 48 HRC | Selon le matériau et le traitement thermique |
| Tolérance (position des trous) | ±0,01 mm | Vérifiée par MMT |
| Finition de surface (Ra) | 0,4 µm (côté sans bavure) | Contrôle par comparateur optique |
| Planéité | 0,02 mm sur 40 mm de longueur | Mesurée sur marbre de contrôle |
| Faux-rond (cadres circulaires) | ≤ 0,015 mm | Concentrique au diamètre extérieur |
| Délai de livraison (outillage standard) | 7 jours pour 10 000 pièces | Matrice personnalisée : 15 jours |
| MOQ | Sans MOQ (essai de 500 pièces) | Même prix unitaire à faible volume |
Il n'y a pas de MOQ — nous acceptons une commande d'essai de 500 pièces pour vérifier votre conception, et le prix unitaire reste le même que pour 100 000 pièces.
Oui, nous contrôlons la cote micron via le diamètre des trous et le pourcentage de surface ouverte, et nous vous enverrons un certificat de test d'écoulement pour confirmer le point de coupure exact.
Nous utilisons un jeu poinçon-matrice de 5 % et un micro-matriçage post-estampage sur le côté de sortie, puis nous vérifions la hauteur de bavure (max 0,02 mm) avec un comparateur optique sur chaque lot.
Pour une nouvelle matrice progressive, nous citons 15 jours pour les premières pièces, puis 7 jours pour la production jusqu'à 50 000 pièces ; un outillage accéléré est disponible avec un supplément de 20 %.
Envoyez votre dessin (PDF, DXF, DWG ou STEP) à sc@bquq.com ou contactez-nous sur WhatsApp au +86 13713157787. Incluez le matériau, la taille des trous, la surface ouverte et le volume annuel — nous vous retournerons un devis ferme avec le coût de l'outillage, le prix par pièce et un calendrier de livraison en 12 heures. Tout le travail est effectué dans notre usine de Dongguan avec des équipements de fabrication de précision, et chaque expédition est accompagnée d'un rapport d'inspection complet. Que vous ayez besoin de 500 prototypes ou de 5 millions de pièces de production, la collection de tamis micro-filtrants estampés de précision de BQUQ est prête pour votre défi.
Fabriqué en Chine, avec 20 ans d'expérience en estampage. Sans MOQ, sans frais d'outillage cachés, sans surprises de qualité.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux |
| Procédé | Estampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage |
| Tolérance | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation |
| Taille de matrice | Jusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes |
| Épaisseur | Tôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm |
| Prototype | Outillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, mesure CMM et optique |
