Ce que cette collection offre en chiffres concrets Il s'agit d'un ensemble de 24 profils standard de charnières et de supports en acier estampé, conçus pour les boîtiers, les panneaux et les châssis
Il s'agit d'un ensemble de 24 profils standard de charnières et de supports en acier estampé, conçus pour les boîtiers, les panneaux et les châssis porteurs. Chaque pièce est livrée avec une tolérance de position de ±0,05 mm, un état de surface Ra de 1,6 µm et un faux-rond de planéité de 0,1 mm sur 100 mm de longueur. La dureté se situe entre 38 et 42 HRC sur les zones de pliage après traitement thermique. Le délai de livraison est de 15 jours à compter de l'approbation du plan, et nous n'imposons aucune quantité minimale de commande.
Nous utilisons une matrice progressive à cinq postes avec un jeu de 5 % de l'épaisseur du matériau par côté. Ce jeu évite les zones de basculement et de rupture sur les trous des axes de charnière. Les inserts de matrice sont fabriqués en acier à outils D2, trempé à 60 HRC, et réaffûtés après chaque 50 000 frappes. Vous obtenez un bord de cisaillement propre avec une hauteur de bavure inférieure à 0,05 mm sur les zones de pivot critiques. Aucun ébavurage secondaire n'est nécessaire pour la plupart des modèles de charnières.
Les offres standard sont l'acier SPCC (acier laminé à froid) pour un usage général, le SECC (acier électrozingué) pour la résistance à la corrosion, et l'acier à ressort 65Mn pour les paumelles nécessitant un retour élastique. Pour le 65Mn, nous austénitisons à 820 °C, trempons à l'huile, puis revenons à 350 °C pour atteindre 40–45 HRC. Les pièces en SPCC sont cémentées sur une profondeur de 0,2 mm uniquement au niveau des trous d'axe afin d'augmenter la durée de vie du cycle sans fragiliser la paumelle. Des certificats de matériaux complets sont inclus avec chaque lot.
Nous proposons trois finitions standard : le zingage (épaisseur de 8 à 12 µm), l'oxydation noire (2 à 3 µm) et le revêtement par poudre (60 à 80 µm). Avant toute finition, les pièces sont dégraissées dans un bain à ultrasons puis passent par une couche de conversion au phosphate. Cela garantit une adhérence conforme à la norme ASTM D3359, grade 5B. Pour les charnières de boîtiers extérieurs, nous recommandons un placage zinc-nickel avec passivation trivalente, résistant à 200 heures de brouillard salin neutre sans rouille rouge.
Chaque lot est vérifié sur une MMT (machine à mesurer tridimensionnelle) avec une résolution de 0,001 mm. Nous mesurons le diamètre du trou d'axe de charnière, la distance entre les trous de montage et la planéité de la paumelle après pliage. Pour le faux-rond, nous utilisons un comparateur à cadran avec une précision de 0,01 mm sur un vé en V. Un rapport dimensionnel complet vous est envoyé par e-mail dans les 24 heures suivant l'inspection. Si une pièce dépasse la tolérance, tout le lot est rejeté, pas seulement la pièce concernée.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Nuances de matériaux | SPCC, SECC, acier à ressort 65Mn |
| Épaisseur du matériau | 0,5 mm – 4,0 mm |
| Dureté (zone traitée thermiquement) | 38–42 HRC (SPCC), 40–45 HRC (65Mn) |
| Tolérance de position | ±0,05 mm |
| Faux-rond de planéité | 0,1 mm / 100 mm de longueur |
| État de surface Ra | 1,6 µm (brut d'estampage), 0,8 µm (rectifié) |
| Hauteur de bavure (max) | 0,05 mm |
| Tailles disponibles | 20 mm – 300 mm de longueur de paumelle |
| Délai de livraison standard | 15 jours après approbation du plan |
| MOQ | Aucun minimum (1 pièce autorisée) |
Si vous avez besoin d'une charnière avec un déport d'axe non standard ou d'un support avec un motif de persiennes complexe, nous modifions la matrice progressive pour un coût d'outillage forfaitaire de 600 à 1 200 $ selon le nombre de postes. La matrice en acier à outils est fabriquée en 10 jours, et les pièces d'échantillonnage sont expédiées 3 jours après. Nous conservons la matrice dans notre entrepôt pendant 5 ans, de sorte que les réapprovisionnements ne représentent que le coût de la matière première plus le temps d'estampage. Vous êtes propriétaire de la matrice après les 5 000 premières pièces.
Il n'y a pas de MOQ — nous pouvons estamper une seule charnière pour la validation d'un prototype, bien que le coût unitaire diminue considérablement au-delà de 1 000 unités.
Oui, nous modifions les emplacements de poinçonnage sur la matrice pour toute taille de trou, forme de fente ou lamage jusqu'à 10 mm de profondeur dans les 3 jours suivant l'approbation du plan.
Nous testons l'épaisseur du revêtement avec une jauge à courants de Foucault, effectuons un test d'adhérence par quadrillage et réalisons un test d'humidité de 72 heures selon la norme ASTM D1748 sur chaque lot fini.
Les commandes récurrentes sur les matrices existantes sont de 10 jours pour la matière première et l'estampage, plus 3 jours pour la finition de surface, soit un total de 13 jours à compter de la commande.
Les pièces sont emballées dans des cartons double cannelure avec des inserts en mousse pour éviter tout contact entre charnières pendant le transport maritime. Pour les pièces électroplaquées, nous ajoutons du papier antioxydant (VCI) dans chaque boîte. Un conteneur standard de 20 pieds contient environ 40 000 petites charnières (paumelle de 50 mm) ou 8 000 grands supports (paumelle de 200 mm). Nous expédions en FOB Shenzhen ou CIF vers votre port — vous choisissez. Toutes les exportations incluent la facture commerciale, la liste de colisage et le certificat d'origine.
Avant de finaliser votre conception, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour comprendre comment l'usure des outils affecte la qualité des bords estampés. Consultez également le guide des tolérances d'usinage CNC pour voir comment notre ±0,05 mm se compare aux classes d'estampage standard de l'industrie.
Envoyez votre plan STEP ou PDF par e-mail à sc@bquq.com. Nos ingénieurs vérifieront la formabilité, suggéreront un matériau plus économique si vos charges le permettent, et vous renverront un devis avec le coût d'outillage et le prix unitaire. Pour les projets urgents, contactez-nous sur WhatsApp au +86 13713157787 — nous répondons dans l'heure pendant les heures de travail en Chine. C'est de la fabrication de précision made in China, sans MOQ et avec un délai de 15 jours. Envoyez votre plan dès aujourd'hui.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux |
| Procédé | Estampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage |
| Tolérance | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation |
| Taille de matrice | Jusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes |
| Épaisseur | Tôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm |
| Prototype | Outillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, mesure CMM et optique |
