Ce que ce dissipateur apporte à votre assemblage TEC Ce dissipateur pour refroidisseur thermoélectrique est une plaque de base en aluminium ou en cuivre usinée par CNC avec une géométrie d'ailettes
Ce dissipateur pour refroidisseur thermoélectrique est une plaque de base en aluminium ou en cuivre usinée par CNC avec une géométrie d'ailettes optimisée, conçue pour évacuer la chaleur du côté chaud du TEC à un taux de 0,15 K/W en convection forcée. Vous obtenez une planéité inférieure à 0,02 mm sur la surface de montage, ce qui évite que votre module TEC ne se fissure sous une pression inégale, et le matériau d'interface thermique reste sous 0,05 mm d'épaisseur. Le délai de livraison est de 7 jours pour les tailles standard, 15 jours pour l'outillage personnalisé, et nous pratiquons la fabrication de précision pour les systèmes TEC depuis 2005.
Les dissipateurs extrudés plafonnent à un rapport hauteur/écartement d'ailettes d'environ 10:1. Nous usinons les nôtres. Cela vous donne un rapport de 18:1 sur les pièces standard, avec une épaisseur d'ailette jusqu'à 0,8 mm et des espaces aussi serrés que 1,2 mm. Plus de surface par centimètre carré signifie que vous pouvez réduire l'empreinte globale de 22 % par rapport à une unité extrudée équivalente. Pour les TEC à haute densité de flux thermique (plus de 150 W), nous ajoutons une option chambre à vapeur qui répartit la chaleur avant qu'elle n'atteigne les ailettes.
Chaque ailette est usinée en une seule passe sur une fraiseuse CNC 3 axes, sans angle de dépouille. Les parois sont parfaitement verticales. C'est quelque chose que vous ne pouvez pas obtenir par moulage sous pression ou extrusion. Si vous associez ce dissipateur à un TEC de 40x40 mm ou 62x62 mm, le motif de montage est percé et taraudé selon vos spécifications—trous, fentes ou inserts filetés.
Nous stockons de l'aluminium 6061-T6 et 6063-T5, ainsi que du cuivre C11000 pour une conductivité maximale. Pour l'aluminium, nous proposons une anodisation claire (8-12 µm d'épaisseur) ou une anodisation dure (25-50 µm) qui résiste à la corrosion en environnements humides. Les pièces en cuivre reçoivent un placage au nickel pour prévenir l'oxydation. Si le poids est un critère, nous pouvons usiner la base jusqu'à 3 mm d'épaisseur tout en maintenant la rigidité de la surface de montage—ce que le moulage ne peut pas faire.
Toute la matière première est livrée avec des certificats de coulée. Nous traçons le numéro de lot jusqu'à votre commande. Cela compte lorsque votre système TEC est intégré dans des lasers médicaux ou le refroidissement de batteries automobiles, où les défauts de matériau ne sont pas une option.
Le côté chaud du TEC est fragile. Si la base de votre dissipateur est voilée de seulement 0,05 mm, les plaques en céramique peuvent se cisailler. Nous usinons la surface de montage sur une rectifieuse de surface après le fraisage CNC, puis nous détensionnons la pièce à 180°C pendant 4 heures. La planéité finale est vérifiée avec une plaque de surface en granit et un comparateur à cadran. Nous maintenons une planéité de 0,02 mm sur les pièces standard, et de 0,01 mm sur demande. L'état de surface de cette face est de Ra 0,8 µm, ce qui est suffisamment lisse pour une couche fine et uniforme de TIM sans rodage.
Le faux-rond des extrémités d'ailettes est inférieur à 0,05 mm sur toute la longueur. Cela garantit un flux d'air constant à travers les ailettes et aucune nuisance acoustique due aux vibrations des extrémités.
Chaque dissipateur pour refroidisseur thermoélectrique passe par un contrôle sur machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) avant emballage. Nous mesurons la planéité de la surface de montage, les positions des trous et l'espacement des ailettes sur une grille de 20 points. Si une dimension est hors spécification, la pièce est mise au rebut—pas retravaillée. Notre laboratoire interne effectue également une inspection visuelle à 100 % pour les bavures et les défauts d'anodisation sous un grossissement de 3x. Vous recevez un rapport d'inspection numérique avec chaque commande, y compris une photo de la lecture MMT.
Pour les séries à grand volume (plus de 500 pièces), nous utilisons une jauge à air pour vérifier les diamètres critiques des trous en moins de 2 secondes par pièce. C'est ainsi que nous maintenons le prix bas sans sacrifier la qualité.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Matériau | 6061-T6, 6063-T5, cuivre C11000 |
| Épaisseur de la base | 3 - 12 mm |
| Hauteur des ailettes | 10 - 60 mm |
| Épaisseur des ailettes | 0,8 mm (min) |
| Espacement des ailettes | 1,2 - 5 mm |
| Dureté (aluminium) | 45 HRB (6061-T6) |
| Dureté (cuivre) | 50 HRB (recuit) |
| Planéité de la surface de montage | 0,02 mm (std), 0,01 mm (premium) |
| État de surface (surface de montage) | Ra 0,8 µm |
| Faux-rond des extrémités d'ailettes | 0,05 mm |
| Délai (taille standard) | 7 jours |
| Délai (outillage personnalisé) | 15 jours |
| MOQ | Sans MOQ (1 pièce acceptée) |
Nous usinons les ailettes avec une fraise de 0,8 mm à 18 000 tr/min. Si l'outil est émoussé, la surface de l'ailette se déchire et la performance thermique chute jusqu'à 30 %. C'est pourquoi nous suivons le guide de sélection des outils de coupe CNC pour choisir le bon revêtement et le bon nombre de cannelures pour chaque matériau. Pour le cuivre, nous utilisons un outil diamanté. Pour l'aluminium, un outil en carbure poli avec une hélice de 45°. Ce n'est pas optionnel—c'est la différence entre un dissipateur qui fonctionne et un qui surchauffe votre TEC.
Si la base de votre dissipateur est plus épaisse de 0,1 mm que le modèle, votre calcul de résistance thermique est faux. Si les trous de montage sont décalés de 0,2 mm, vous ne pouvez pas boulonner l'assemblage. Nous suivons le guide des tolérances d'usinage CNC pour chaque cote fonctionnelle. Vous définissez la tolérance, nous la respectons. Nous ne supposons jamais que le « standard » est suffisant.
Sans MOQ. Nous usinons un prototype ou dix mille unités au même niveau de qualité.
Oui, envoyez votre dessin ou la fiche technique du TEC, et nous adapterons exactement le motif des trous, la taille du filetage et la profondeur.
Nous utilisons une MMT avec un balayage sur une grille de 20 points et rapportons la planéité mesurée dans le document d'inspection.
Pour un motif d'ailettes simple avec un matériau standard, nous pouvons expédier en 5 jours ; pour des conceptions complexes avec des revêtements spéciaux, 15 jours.
Envoyez votre dessin 2D ou 3D à sc@bquq.com ou sur WhatsApp +86 13713157787. Nous répondrons avec un prix ferme, un délai de livraison et un retour DFM sous 12 heures. Fabrication de précision, fabriqué en Chine, avec 20 ans d'expérience en CNC et dissipateurs thermiques. Sans MOQ, sans frais d'outillage cachés.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6063/6061/5052, cuivre pur C1100, composite cuivre-aluminium |
| Procédé | Extrusion, usinage CNC, écailleuse, forgeage, moulage sous pression, estampage d'ailettes |
| Types d'ailettes | Extrudées, à broches, écaillées, pliées, collées, caloduc, chambre à vapeur |
| Surface | Anodisation noire, anodisation claire, placage nickel, revêtement par poudre |
| Plage de dimensions | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test thermique | Données de résistance thermique et de dissipation thermique par lot |
| Prototype | 5-7 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | CMM, testeur de résistance thermique, rapport complet par lot |
