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1 2605131s210f6 Bornes Estampées | BQUQ Fabrication de Précision

Voici la référence 1 2605131s210f6, une borne estampée et pièce de contact produite par BQUQ à Dongguan, en Chine. Il s'agit d'un composant de contact électrique de haute précision conçu pour un tr


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Détails du produit

Voici la référence 1 2605131s210f6, une borne estampée et pièce de contact produite par BQUQ à Dongguan, en Chine. Il s'agit d'un composant de contact électrique de haute précision conçu pour un transfert de courant fiable dans les connecteurs, les relais et les ensembles de commutateurs. Vous bénéficiez d'une planéité constante de 0,02 mm, d'une hauteur de bavure inférieure à 0,05 mm et d'un état de surface de Ra 0,8 µm, le tout à une dureté de 40-45 HRC, garantissant une longue durée de vie en cyclage lors des accouplements et désaccouplements répétés.

Comment nous maintenons une tolérance de ±0,01 mm sur une borne estampée

L'estampage de métal fin à grande vitesse génère des micro-flexions et des retours élastiques. Nous compensons cela avec une matrice progressive utilisant une séquence de formage en 5 étapes, et non un simple impact unique. Chaque étape est mesurée optiquement avant le début de la production. Le résultat est une tolérance de position de ±0,01 mm sur la poutre de contact et une largeur de borne qui reste dans une plage de ±0,015 mm sur une série de 10 000 pièces. Nous faisons fonctionner la presse à 150 coups par minute, mais nous la réduisons à 80 pour la passe de calibrage finale sur les dimensions critiques.

Choix du matériau : pourquoi le bronze phosphoreux C5210 et le BeCu C172

Pour la référence 1 2605131s210f6, nous proposons deux matériaux standard. Le bronze phosphoreux C5210 offre une résistance à la traction de 590 MPa et une excellente résistance à la fatigue—idéal pour les contacts à ressort soumis à plus de 100 000 cycles. Le cuivre au béryllium C172 est une option lorsque vous avez besoin d'une conductivité plus élevée (22 % IACS) et d'une dureté allant jusqu'à 45 HRC après traitement thermique. Les deux matériaux sont livrés avec un certificat d'usine confirmant la composition chimique et la taille de grain, traçables jusqu'au numéro de lot de la bobine.

Traitement thermique et dureté : 40-45 HRC sans fragilité

Nous durcissons par vieillissement le C172 dans un four sous vide à 315 °C pendant 2,5 heures pour atteindre 40-45 HRC. Il ne s'agit pas d'une cémentation superficielle—la dureté traverse toute l'épaisseur de 0,4 mm. Ce processus élimine les contraintes internes, de sorte que la borne ne se déforme pas lors du sertissage sur un fil. Pour le C5210, nous utilisons un recuit de détente à 200 °C pendant 1 heure, ce qui améliore la constance du retour élastique et maintient la dureté à 90-100 HRB, conformément à la spécification d'origine pour les applications à cycles élevés.

État de surface et placage : Ra 0,8 µm et or sélectif en option

À l'état brut d'estampage, la référence 1 2605131s210f6 présente un état de surface de Ra 0,8 µm sur la zone de contact, ce qui réduit la résistance électrique et prévient les micro-arcs. Si vous avez besoin d'un placage, nous proposons un placage à l'or sélectif (épaisseur 0,76 µm) uniquement sur la pointe de contact, laissant le métal de base pour la soudabilité. L'adhérence du placage est testée par un essai de pliage à 90° sur chaque 500e pièce. Nous fournissons également un placage à l'étain (2-5 µm) pour les applications à moindre coût nécessitant une résistance à la corrosion.

Inspection avant chaque expédition : contrôle en cinq points

Chaque lot de la référence 1 2605131s210f6 est inspecté sous un comparateur optique 40x avant emballage. Nous vérifions cinq paramètres : largeur de la borne, jeu de contact, hauteur de bavure, état de surface et épaisseur du placage. Un échantillon de 32 pièces de chaque lot de 10 000 pièces passe au micromètre numérique et au profilomètre. Si une pièce échoue, le lot entier est mis en quarantaine et refait. Nous émettons un rapport d'inspection avec des mesures réelles, et non un simple tampon conforme/non conforme.

| Paramètre | Spécification pour 1 2605131s210f6 | Tolérance / Plage | |-----------|--------------------------|------------------| | Matériau (standard) | Bronze phosphoreux C5210 | Bobine de 0,4 mm d'épaisseur | | Matériau (option) | BeCu C172 | Bobine de 0,4 mm d'épaisseur | | Largeur de la borne | 2,8 mm | ±0,015 mm | | Longueur de la poutre de contact | 6,2 mm | ±0,02 mm | | Dureté (BeCu) | 40-45 HRC | vieilli sous vide | | Dureté (bronze phosphoreux) | 90-100 HRB | détendu | | État de surface (zone de contact) | Ra 0,8 µm | max | | Hauteur de bavure | 0,05 mm | max, sur tout bord | | Planéité (après estampage) | 0,02 mm | max | | Délai de livraison | 5 jours | à compter de l'approbation du plan | | MOQ | Sans MOQ | toute quantité |

Pourquoi nous expédions en 5 jours quand d'autres annoncent 15

Notre atelier d'outillage maintient des matrices pré-trempées pour la référence 1 2605131s210f6 en stock. Cela signifie que nous évitons l'attente de 10 jours pour la fabrication de la matrice. Une fois que vous approuvez l'échantillon, nous exécutons votre commande sur une presse haute vitesse de 25 tonnes déjà configurée pour ce numéro de pièce. Une commande typique de 50 000 pièces prend 4 heures de temps de presse et 1 jour d'inspection. De l'approbation du plan à votre porte à Dongguan pour un retrait local, cela fait 5 jours. Pour l'export, ajoutez 2-3 jours pour la consolidation du fret.

Quelle est la quantité minimale de commande pour cette borne estampée ?

Il n'y a pas de MOQ—vous pouvez commander 1 pièce pour un test de prototype ou 1 million de pièces pour la production, et le prix unitaire reflétera la remise selon le volume.

Pouvez-vous modifier le matériau ou le placage pour mon application ?

Oui, nous pouvons passer au cuivre au béryllium C172 ou ajouter un placage à l'or sélectif, mais tout changement de matériau nécessite une requalification de la matrice de 24 heures et un nouvel échantillon pour votre approbation avant la production en série.

Comment garantissez-vous la qualité pour une pièce de connecteur critique ?

Nous utilisons un contrôle en cinq points sur chaque lot, incluant des vérifications au comparateur optique et au profilomètre, et nous vous envoyons un rapport de mesures avec les valeurs réelles pour chaque lot—pas un certificat générique.

Quel est votre délai si j'ai besoin d'une matrice d'estampage personnalisée ?

Si vous avez besoin d'un nouvel outillage, nous livrons une matrice progressive fonctionnelle en 10-15 jours et les premiers articles 3 jours après ; pour la matrice existante de la référence 1 2605131s210f6, le délai standard est de 5 jours.

Cette pièce est fabriquée en Chine dans notre usine de Dongguan, où nous avons 20 ans d'expérience dans la fabrication de précision pour les connecteurs automobiles et industriels. Pour les prototypes ou les petites séries, comparez notre processus d'estampage avec l'analyse estampage vs usinage CNC pour les prototypes pour voir lequel correspond à votre calendrier. Si vous concevez le boîtier d'accouplement, le guide de sélection des outils de coupe CNC pour les opérations secondaires est pertinent, et pour les états de surface au-delà de Ra 0,8 µm, consultez le guide des tolérances d'usinage CNC pour les options de placage et de passivation.

Envoyez votre plan ou le numéro de pièce 1 2605131s210f6 à sc@bquq.com, et nous vous retournerons un devis ferme sous 12 heures—y compris l'amortissement de la matrice si vous avez besoin d'une version personnalisée. Pour des questions immédiates, WhatsApp +86 13713157787. Sans MOQ, sans minimum de commande, juste un prix précis pour votre quantité exacte.


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ParamètreCapacité
MatériauxSPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux
ProcédéEstampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage
Tolérance±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande
SurfaceZingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation
Taille de matriceJusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes
ÉpaisseurTôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm
PrototypeOutillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons
InspectionRapport complet par lot, mesure CMM et optique

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