Il s'agit d'un ensemble complet de supports métalliques estampés, d'entretoises et de guides d'alignement pour châssis de serveurs IA. Vous bénéficiez d'une tolérance de position de ±0,02 mm, d'un fa
Il s'agit d'un ensemble complet de supports métalliques estampés, d'entretoises et de guides d'alignement pour châssis de serveurs IA. Vous bénéficiez d'une tolérance de position de ±0,02 mm, d'un faux-rond de planéité de 0,05 mm et d'un délai de production de 12 jours. La dureté atteint 40 à 45 HRC sur les versions en acier à ressort, de sorte que vos glissières de rack et vos supports de GPU ne se déformeront pas lors d'insertions répétées.
Chaque pièce de la collection de pièces de montage pour châssis de serveur IA est estampée sur une presse rapide de 250 tonnes. Les outillages progressifs maintiennent la largeur de la bande à ±0,01 mm. Cela signifie que chaque support est identique — aucune dérive de trajectoire d'outil, aucune variation de bavure. L'usinage CNC prendrait 6 minutes par pièce ; l'estampage prend 0,8 seconde. Pour une commande de 1 000 unités de racks de serveurs, vous économisez 85 heures de temps machine. Consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour comprendre pourquoi la maintenance des outillages est préférable au remplacement des outils pour la production en volume.
Nous réglons le jeu d'outillage à 8 % de l'épaisseur du matériau pour l'acier SECC de 1,5 mm. Résultat : la hauteur de bavure reste inférieure à 0,03 mm. C'est essentiel pour les châssis IA car les arêtes vives coupent les gaines de câbles et endommagent vos doigts lors de la maintenance. Notre finition vibratoire secondaire élimine les micro-bavures jusqu'à Ra 0,8 µm. Vous n'aurez pas besoin d'ébavurer manuellement.
Nous stockons quatre matériaux pour cette collection. De l'acier laminé à froid SPCC pour les supports généraux. De l'acier galvanisé SECC pour la résistance à la corrosion près des alimentations. De l'inox SUS304 pour les rails de support GPU soumis à une chaleur continue de 70°C. De l'acier à ressort SK5 pour les clips de verrouillage — nous traitons thermiquement à 45 HRC et revenons à 300°C pour restaurer la ténacité. Aucun revêtement de surface n'est nécessaire sur le SK5 car la couche d'oxyde issue du revenu empêche la rouille.
Nous utilisons un duromètre Rockwell sur trois échantillons par lot de 500 pièces. La planéité est contrôlée sur une marbre de contrôle avec une jauge d'épaisseur de 0,05 mm. Si un échantillon dépasse 0,05 mm de faux-rond, tout le lot est rejeté et ré-estampé. Ce n'est pas un audit aléatoire — c'est un contrôle obligatoire. Vous recevez un rapport de planéité estampé avec chaque expédition. Pour un contrôle plus strict, consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC — il couvre la différence entre les tolérances d'outillage et les tolérances d'usinage.
Notre collection comprend des entretoises M2.5 et M3 avec une base hexagonale. Nous formons l'hexagone et le filetage interne dans le même outillage progressif. Pas de soudure signifie pas de zone affectée thermiquement, pas de distorsion et pas de nettoyage après soudure. Le couple d'arrachement est de 3,5 N·m minimum sur M3. C'est ainsi que nous maintenons la rigidité des points de montage de la carte mère de votre serveur IA pour plus de 10 000 cycles d'insertion.
Les pièces sont emballées dans du papier VCI (inhibiteur de corrosion en phase vapeur), puis dans des cartons télescopiques. Chaque carton contient 200 pièces avec des séparateurs pour éviter les rayures. Pour le fret maritime vers les États-Unis ou l'Europe, nous ajoutons un sachet de gel de silice par tranche de 1 000 pièces. Vous recevrez des pièces avec une finition de surface Ra 0,8 µm, sans taches de rouille, même après 30 jours de transit.
Nous effectuons un contrôle dimensionnel à 100 % des trous critiques à l'aide d'un comparateur optique à un grossissement de 20×. Pour les géométries complexes, une MMT mesure 12 points par pièce. Nous enregistrons chaque mesure dans un rapport PDF avec votre numéro de bon de commande. Si une dimension est décalée de plus de 0,02 mm, nous ré-estampons avant l'emballage. Aucune exception.
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Options de matériaux | SPCC, SECC, SUS304, acier à ressort SK5 |
| Plage d'épaisseur | 0,5 mm – 3,0 mm |
| Dureté (SK5 uniquement) | 40 – 45 HRC |
| Tolérance de position | ±0,02 mm |
| Faux-rond de planéité | 0,05 mm max |
| Finition de surface | Ra 0,8 µm (finition vibratoire) |
| Hauteur de bavure | 0,03 mm max |
| Couple d'arrachement du filetage (M3) | 3,5 N·m min |
| Délai standard | 12 jours après approbation du plan |
| MOQ | Sans MOQ — commandez 10 pièces ou 10 000 |
Sans MOQ. Commandez un kit d'échantillons pour le prototypage ou 10 000 pièces pour la production — le même outillage, la même tolérance, la même remise après 500 pièces.
Oui. Nous modifions les outillages à un coût fixe de 150 $ par changement — vous obtenez un nouveau numéro de pièce avec votre logo et votre disposition de trous sous 5 jours.
Chaque lot, quelle que soit sa taille, passe par le même contrôle au comparateur optique et à la MMT ; nous vous envoyons le rapport avant l'expédition.
12 jours standard, mais pour un outillage de prototype unique, nous pouvons livrer en 7 jours via DHL express.
Obtenez un devis ferme sous 12 heures. Envoyez votre plan à sc@bquq.com ou sur WhatsApp au +86 13713157787. Nous confirmerons le matériau, la tolérance et le prix — sans négociations inutiles. Fabrication de précision, made in China, sans MOQ.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux |
| Procédé | Estampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage |
| Tolérance | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation |
| Taille de matrice | Jusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes |
| Épaisseur | Tôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm |
| Prototype | Outillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, mesure CMM et optique |
