Cette collection est une série de plaques métalliques perforées estampées et de panneaux en mailles produits par l’usine BQUQ, forte de 20 ans d’expérience, située à Dongguan, en Chine. Vous obtenez d
Cette collection est une série de plaques métalliques perforées estampées et de panneaux en mailles produits par l’usine BQUQ, forte de 20 ans d’expérience, située à Dongguan, en Chine. Vous obtenez des trous de 0,5 mm à 12 mm de diamètre, une tolérance de position de ±0,01 mm, une planéité de 0,05 mm par 100 mm, et une dureté allant jusqu’à 52 HRC après traitement thermique optionnel. Le délai de prototypage est de 5 jours, la production de 12 jours, le tout sans quantité minimale de commande.
Nous utilisons des presses à grande vitesse contrôlées par CNC (de 25 à 250 tonnes) avec des matrices en carbure rectifiées de précision. Le jeu de matrice est réglé à 4–6 % de l’épaisseur du matériau par côté, ce qui élimine les bavures supérieures à 0,03 mm. Pour les tôles fines (0,3–1,0 mm), nous effectuons une passe d’ébavurage secondaire avec une finisseuse vibratoire. Cela maintient les bords des trous lisses et la maille plane—essentiel pour les applications de flux d’air et de filtration de liquides.
Nous stockons de l’acier inoxydable 304, 316L, 430, de l’acier galvanisé Q235, de l’aluminium 5052 et du laiton H62. Pour les tamis industriels nécessitant une résistance à l’usure, nous proposons des plaques estampées en acier à outils T8 et T10, durcies à 48–52 HRC. Tous les matériaux sont livrés avec des certificats d’usine, et nous pouvons effectuer une passivation ou un revêtement en poudre après l’estampage si votre environnement exige une résistance à la corrosion.
Choisissez des trous ronds, carrés, en fente ou hexagonaux. Les motifs standard incluent un quinconce à 60°, un quinconce à 45° et des rangées droites. La surface ouverte peut être ajustée de 20 % à 70 %. Par exemple, un trou de 2 mm sur un pas de 3 mm en quinconce à 60° donne une surface ouverte de 40,3 %—nous calculons cela pour vous et fournissons un rapport DFM avant de couper tout outillage. Nous fabriquons également des motifs personnalisés à partir de vos dessins DXF ou PDF, sans frais de configuration.
Nos matrices en carbure performent plus de 2 millions de frappes avant réaffûtage. Pour l’acier inoxydable, nous utilisons des poinçons revêtus de TiCN pour réduire le grippage. Nous maintenons une bibliothèque d’outillage de rechange pour les tailles de trous standard (1, 1,5, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm), ce qui accélère les commandes récurrentes. Si votre maille fait partie d’un assemblage à grand volume, nous pouvons également intégrer une ligne alimentée en bobine qui estampe et enroule la maille automatiquement, réduisant ainsi vos coûts de manutention.
Chaque lot passe par un contrôle en 3 étapes : le diamètre des trous à l’aide d’un calibre à broche (résolution 0,005 mm), le pas et le motif à l’aide d’une MMT (machine à mesurer tridimensionnelle), et la planéité sur une plaque de granit avec un comparateur à cadran. Nous émettons un rapport dimensionnel complet avec chaque expédition. Pour les pièces critiques, nous ajoutons un scan optique à 100 % avec un système Keyence—aucune estimation basée sur des échantillons.
La rugosité de surface standard est de Ra 1,6 µm sur la face perforée. Pour un usage alimentaire ou en salle blanche, nous ajoutons un électropolissage jusqu’à Ra 0,4 µm. Les bords ébavurés sont lisses au toucher, et nous pouvons former un léger rayon sur le bord supérieur si votre application implique des joints ou des garnitures. Nous proposons également l’anodisation (aluminium) et le zingage (acier) pour les racks et enceintes extérieurs.
Les prototypes (1 à 20 pièces) sont expédiés en 5 jours via DHL ou FedEx. Les séries de production (100 à 10 000 pièces) sont expédiées en 12 à 15 jours. Nous emballons les plaques plates avec du papier intercalaire pour éviter les rayures, et les mailles enroulées sur des bobines en bois avec des protecteurs de bords. Pour l’export, nous utilisons des sacs VCI résistants à l’humidité et des caisses en contreplaqué conformes aux normes ISPM-15.
| Spécification | Valeur / Plage |
|---|---|
| Options de matériaux | SS304, SS316L, SS430, Q235 galvanisé, AL5052, laiton H62, acier à outils T8/T10 |
| Diamètre des trous | 0,5 mm – 12 mm (rond, carré, fente, hexagone) |
| Épaisseur de la tôle | 0,3 mm – 6,0 mm |
| Tolérance de position des trous | ±0,01 mm |
| Planéité | 0,05 mm par 100 mm de longueur |
| Dureté (traitement thermique optionnel) | 48 – 52 HRC (acier à outils) |
| Finition de surface | Ra 1,6 µm standard, Ra 0,4 µm électropoli |
| Surface ouverte | 20 % – 70 % |
| Délai de livraison (prototype / production) | 5 jours / 12–15 jours |
| MOQ | Sans MOQ (1 pièce pour prototype) |
Pour l’aération dans l’électronique, utilisez des trous de 2–3 mm avec une surface ouverte de 40 % pour équilibrer le flux d’air et le blindage EMI. Pour la filtration de liquides, commencez avec des trous de 0,5–1 mm et augmentez la surface ouverte si la perte de charge est trop élevée. Pour les écrans architecturaux, des trous plus grands de 6–12 mm avec une surface ouverte de 60 % semblent plus esthétiques mais affaiblissent la tôle—nous pouvons renforcer les bords avec un ourlet ou un cadre. Si vous n’êtes pas sûr, envoyez-nous votre débit et la taille des particules, et nous recommanderons un motif sous un jour.
Nous sommes une usine certifiée ISO 9001:2015 à Dongguan, en Chine, avec 20 ans d’expérience dans l’usinage CNC, l’estampage, les ressorts et les dissipateurs thermiques. Notre atelier d’estampage fonctionne 24h/24 et 7j/7 avec un outillage interne, ce qui nous permet de contrôler chaque étape—conception de la matrice, estampage, ébavurage, traitement de surface et inspection. Cette intégration verticale est la raison pour laquelle nous pouvons maintenir ±0,01 mm sur le pas des trous, même sur de l’acier inoxydable de 1,5 mm d’épaisseur. Pour en savoir plus sur les tolérances, consultez notre guide des tolérances d’usinage CNC. Et avant de démarrer un nouveau projet, consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour éviter les problèmes courants d’usure des matrices.
Il n’y a pas de MOQ—vous pouvez commander une seule plaque prototype pour tester, et le prix de production s’applique à partir de 100 pièces.
Oui, envoyez-nous un fichier DXF, DWG ou PDF avec la taille des trous, le pas et le motif, et nous fabriquerons une matrice sous 7 jours sans frais de configuration supplémentaires pour les matériaux standard.
Nous utilisons un SPC (contrôle statistique des processus) en cours de production avec des contrôles horaires du diamètre et du pas des trous, ainsi qu’un rapport MMT final sur 5 % de chaque lot.
Le prototype est de 5 jours, et une série de production standard de 1 000 à 10 000 pièces est expédiée en 12 à 15 jours, selon le traitement de surface.
Envoyez votre dessin ou simplement une esquisse avec le matériau, l’épaisseur, la taille des trous et la quantité. Nous répondrons sous 12 heures avec un prix ferme, un retour DFM et une date de livraison. Écrivez-nous à sc@bquq.com ou sur WhatsApp au +86 13713157787. Nous sommes un partenaire de fabrication de précision fabriqué en Chine, et nous expédions dans le monde entier sans MOQ.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux |
| Procédé | Estampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage |
| Tolérance | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation |
| Taille de matrice | Jusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes |
| Épaisseur | Tôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm |
| Prototype | Outillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, mesure CMM et optique |
