Nos charnières et boutons de quincaillerie de mobilier usinés CNC sont fraisés avec précision à partir d'aluminium massif, d'acier inoxydable ou de laiton, offrant une tolérance dimensionnelle de ±0,
Nos charnières et boutons de quincaillerie de mobilier usinés CNC sont fraisés avec précision à partir d'aluminium massif, d'acier inoxydable ou de laiton, offrant une tolérance dimensionnelle de ±0,01 mm et un état de surface jusqu'à Ra 0,4 µm. Chaque pièce est usinée sur des centres d'usinage CNC 5 axes avec un faux-rond maximal de 0,02 mm, garantissant que chaque axe de charnière s'aligne parfaitement et que chaque bouton se visse en douceur. Avec une dureté allant jusqu'à 45 HRC sur les pièces en acier et un délai de production standard de seulement 7 jours, il s'agit d'une fabrication de précision made in China à laquelle votre chaîne d'assemblage peut faire confiance sans retouche.
Les charnières échouent lorsque l'alésage de l'axe et la surface de la platine ne sont pas parfaitement perpendiculaires. Nous usinons le corps de la charnière et l'alésage de l'axe en une seule opération de serrage sur des centres DMG MORI 5 axes. Cela élimine le besoin de re-piégeage, qui est la principale cause d'erreur angulaire dans l'usinage multi-étapes. Le résultat est une concentricité de 0,01 mm entre l'axe et le nœud, rendant l'affaissement de la porte pratiquement impossible même après 200 000 cycles d'ouverture-fermeture. Pour les boutons, nous utilisons un outillage rotatif pour couper le filetage et la surface de préhension simultanément, maintenant le faux-rond sous 0,02 mm afin que le bouton tourne rond sans oscillation.
Nous n'utilisons pas d'acier inoxydable 201 doux ni d'alliages de zinc de qualité inférieure. Pour les charnières, nous utilisons de l'acier inoxydable 304 (sus304) ou de l'aluminium 6061-T6. Pour les boutons, nous proposons de l'acier de décolletage 1215, de l'acier inoxydable marine 316 ou du laiton C36000 pour les applications décoratives. Les pièces en acier subissent un traitement thermique sous vide pour atteindre 42–45 HRC, ce qui résiste à la flexion lorsqu'une porte lourde est tirée en biais. Les pièces en aluminium reçoivent une couche d'anodisation dure de 50 µm (Type III), qui n'est pas seulement une couleur mais une surface céramique résistante à l'usure. Les boutons en laiton sont plaqués nickel satiné ou gunmetal PVD pour prévenir la corrosion par les traces de doigts.
L'usinage standard laisse une finition uniforme de Ra 0,8 µm, mais nous pouvons atteindre Ra 0,4 µm pour les surfaces visibles. Pour un aspect brossé, nous utilisons une finition par courroie grain 320 qui donne un grain linéaire cohérent. Pour un toucher mat, nous sablons avec des billes de verre fines, produisant une surface à faible reflet qui ne montre pas les traces. Pour le chrome poli ou l'or, nous utilisons un processus en deux étapes : polissage mécanique jusqu'au miroir, puis électroplacage à une épaisseur de 15 µm pour éviter le décollement. Chaque finition est vérifiée avec un profilomètre avant l'emballage.
Nous ne nous fions pas à des contrôles par sondage. Chaque lot de charnières et de boutons passe par une MMT Zeiss qui mesure les dimensions critiques—diamètre d'alésage, espacement des trous et pas de filetage—par rapport à votre fichier CAO. Pour la précision du filetage, nous utilisons un calibre Go/No-Go sur 100 % des boutons filetés. Pour l'ajustement de l'axe de charnière, nous testons le couple d'ouverture sur un échantillon de 5 pièces par lot pour garantir qu'il se situe entre 0,3 et 0,8 N·m, offrant une rotation ferme mais fluide. Un rapport d'inspection complet avec les données MMT et les certificats de matériaux est inclus avec chaque expédition.
| Spécification | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériaux disponibles | Al 6061-T6, SS 304/316, Laiton C36000, Acier 1215 |
| Dureté (Acier) | 42–45 HRC (traitement thermique sous vide) |
| Dureté (Aluminium) | Anodisation dure Type III, épaisseur 50 µm |
| Tolérance dimensionnelle | ±0,01 mm (caractéristiques usinées) |
| État de surface (usiné) | Ra 0,4 µm à Ra 0,8 µm |
| Faux-rond de l'alésage de l'axe | ≤ 0,02 mm |
| Durée de vie de la charnière | 200 000 cycles (testé) |
| Précision du filetage (boutons) | Classe 6H selon ISO 965 |
| Délai de livraison standard | 7 jours (pour 1–1000 pièces) |
| Quantité minimale de commande (MOQ) | Sans MOQ — commencez avec 1 prototype |
Notre usine fonctionne 24h/24 et 7j/7 avec une ligne dédiée à la quincaillerie de mobilier. Comme nous détenons un stock de barres brutes (Al 6061, SS304, laiton) en diamètres standard, nous évitons la longue étape d'approvisionnement en matériaux. Pour les boutons personnalisés avec une nouvelle forme, nous programmons le parcours CNC en 4 heures à l'aide d'un logiciel de FAO, et nous usinons la première pièce dans les 24 heures. Les 6 jours restants couvrent l'usinage, la finition de surface et l'inspection. Si vous avez besoin d'un volume plus faible de 50 pièces, le délai est de 5 jours car nous pouvons les exécuter sur une seule palette sans changer d'outillage.
Les surfaces usinées sont fragiles. Nous enveloppons individuellement chaque charnière et bouton dans du papier VCI antiternissement, puis les plaçons dans des inserts en mousse découpée à l'intérieur d'un carton double cannelure. Pour les grandes commandes de charnières, nous utilisons des plateaux compartimentés qui empêchent les pièces de se toucher. C'est crucial car une seule rayure sur un bouton poli miroir entraînera un rejet lors de votre inspection finale. Nous incluons également une carte indicatrice d'humidité dans chaque boîte pour prouver que l'emballage est resté sec pendant l'expédition.
Nous usinons régulièrement des motifs de trous personnalisés pour les systèmes de charnières à fermeture douce européens et les charnières à cadre frontal de style américain. Envoyez-nous votre dessin 2D/3D, et nous ajusterons la profondeur d'alésage, l'angle de fraisure et la profondeur d'avant-trou de vis pour correspondre exactement à votre système de came ou de cheville. Pour les boutons, nous pouvons graver votre marque sur la face supérieure à l'aide d'un passage laser de 0,1 mm de profondeur, qui résiste à plus de 500 cycles de nettoyage avec des produits chimiques. Nous conservons vos fichiers CAO d'origine, donc les réapprovisionnements sont simples par e-mail avec zéro coût de programmation.
Nous n'avons pas de MOQ — vous pouvez commander un seul prototype pour tester l'ajustement, puis passer à 10 000 pièces sans changement de frais de configuration.
Oui, nous rétro-concevons votre échantillon physique à l'aide d'un scanner 3D et produisons un modèle CAO correspondant dans les 48 heures, puis usinons aux mêmes dimensions avec notre tolérance de ±0,01 mm.
Nous utilisons le SPC (contrôle statistique des processus) : nous mesurons les 10 premières pièces complètement, puis chaque 50e pièce sur la MMT, et nous arrêtons la ligne immédiatement si une dimension dérive au-delà de 0,015 mm.
Pour toute commande mixte de moins de 2 000 pièces au total, nous garantissons 7 jours ouvrables de l'approbation du dessin à l'expédition, ou nous payons une pénalité de 2 % par jour de retard.
Pour l'alignement de l'axe de charnière, nous recommandons de consulter notre guide de sélection d'outils de coupe CNC pour comprendre comment la géométrie de l'outil affecte la finition de l'alésage. Si vous concevez une nouvelle charnière avec un jeu serré, notre guide des tolérances d'usinage CNC explique comment spécifier le GD&T sans sur-spécifier.
Envoyez-nous votre dessin dès aujourd'hui pour un devis ferme dans les 12 heures. Envoyez le fichier PDF ou STEP par e-mail à sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Nous répondrons avec un prix unitaire, le coût d'outillage (le cas échéant) et une date de livraison confirmée. Sans MOQ, sans obligation.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
