Ce qu'est ce produit et pourquoi les lignes d'emballage s'arrêtent sans lui Ce sont des composants usinés CNC—supports, guides, rouleaux, plaques à cames et bandes d'usure—conçus pour résister aux c
Ce sont des composants usinés CNC—supports, guides, rouleaux, plaques à cames et bandes d'usure—conçus pour résister aux chocs constants de démarrage-arrêt et aux environnements de lavage des lignes d'emballage. Vous obtenez une tolérance reproductible de ±0,005 mm sur les alésages critiques, un faux-rond maximal de 0,008 mm sur les éléments cylindriques, et un état de surface jusqu'à Ra 0,4 µm. Notre délai standard est de 7 jours ouvrés pour les prototypes, 12 jours pour les séries de production, avec des options de dureté jusqu'à 58 HRC après traitement thermique. Cela signifie que votre machine ne dérive plus hors spécifications et que vos changements de format restent dans les délais.
Les rails de guidage et les rouleaux des scelleuses de cartons tombent en panne lorsque l'état de surface est trop rugueux—le film se coince, la colle saute et les monteurs de caisses se désalimentent. Nous usinons ces pièces en aluminium 6061-T6 ou en acier inoxydable 304, puis nous anodisons durement l'aluminium à l'équivalent de 60 HRC sur la surface de portée. Pour les rouleaux, nous maintenons une concentricité entre l'alésage et le diamètre extérieur à 0,005 mm de faux-rond total indiqué. Cela élimine le voile qui provoque des lignes de colle irrégulières. Nous ébavurons également chaque arête à un rayon maximal de 0,1 mm, afin que le film ou le ruban ne s'accroche jamais. Si vous avez besoin d'une largeur non standard, nous la découpons directement dans la barre—sans surcoût d'outillage.
Les lignes d'emballage sont rincées quotidiennement avec des nettoyants caustiques. Nous proposons donc de l'acier inoxydable 316L pour les pièces en contact avec les aliments ou les produits chimiques, et de l'acier inoxydable 17-4 PH pour les plaques à cames à haute résistance nécessitant 40-45 HRC sans perdre leur résistance à la corrosion. Pour les pièces côté sec comme les supports et les fixations de capteurs, nous utilisons de l'aluminium 6061-T6 avec anodisation claire—plus léger et moins cher à expédier. Le traitement thermique est effectué en interne : nous austénitons, trempons et revenons selon votre spécification de dureté exacte, puis vérifions avec un duromètre Rockwell sur chaque lot. Pas d'étapes sautées, pas de points faibles.
Chaque pièce de machine d'emballage usinée CNC part avec un rapport dimensionnel généré par une machine à mesurer tridimensionnelle (CMM). Nous vérifions toutes les dimensions critiques—diamètres d'alésage, positions de trous, planéité et perpendicularité—par rapport à votre dessin. Pour les pièces critiques en faux-rond, nous utilisons un bloc en V et un comparateur à cadran pour vérifier la spécification de 0,008 mm. Vous recevez un rapport PDF avec les valeurs mesurées réelles, pas seulement un tampon conforme/non conforme. Si une dimension est hors spécification, la pièce est mise au rebut, pas retravaillée. C'est pourquoi nos clients dans l'emballage pharmaceutique et alimentaire voient rarement des arrêts de ligne dus à un composant défectueux.
Nous gardons 2 000 kg de barres en 6061, 304 et 316L dans des diamètres standard prêts à être usinés. Pour les prototypes, il n'y a pas de MOQ—commandez une pièce, nous l'usinons en 5 jours. Pour la production, nous acceptons des tailles de lots de 10 à 100 000 pièces. Nos tours CNC et nos fraiseuses 3 axes/5 axes fonctionnent 24h/24 et 7j/7, donc une commande typique de 500 pièces d'arbres de rouleaux est expédiée en 10 jours. En cas d'urgence, nous pouvons diviser la commande et expédier les 100 premières pièces en 5 jours, le reste en 12. Nous chiffrons chaque travail dans les 12 heures suivant la réception de votre dessin.
Les pièces d'emballage ont souvent des parois minces—comme les supports de capteurs avec des parois de 1,5 mm et des trous de boulon profonds. Les parois minces peuvent fléchir pendant l'usinage, provoquant des vibrations et des alésages surdimensionnés. Nous controns cela en utilisant un montage personnalisé qui soutient la pièce par le dessous, et nous réduisons la vitesse de coupe de 20 % sur la passe finale. Pour les poches profondes (rapport profondeur/largeur supérieur à 3:1), nous utilisons des fraises à cannelures variables pour éviter les vibrations. C'est là que le guide de sélection des outils de coupe CNC vous aide à comprendre pourquoi nous choisissons une géométrie d'outil spécifique pour votre pièce. Nous pré-perçons également des trous pilotes avant l'alésage pour contrôler la position des trous à ±0,005 mm.
Chaque expédition comprend un certificat matière (rapport d'essai de l'usine) pour la barre brute, le rapport d'inspection CMM et un certificat de conformité. Nous marquons au laser chaque pièce avec un numéro de série unique et le logo BQUQ. Cela vous donne une traçabilité complète jusqu'au numéro de coulée du métal. Pour les applications en ligne FDA, nous pouvons fournir un certificat de finition de qualité alimentaire sur demande. Nous emballons les pièces dans du papier VCI anticorrosion et des cartons à mousse pour éviter les rayures pendant le transport. Pour les grands rouleaux, nous utilisons des caisses en bois avec des berceaux en mousse.
| Spécification | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériaux | 6061-T6, 7075-T6, 304, 316L, 17-4 PH, POM, PTFE |
| Taille maximale de pièce | 850 mm x 400 mm x 300 mm (fraiseuse CNC), Ø300 mm x 500 mm (tour CNC) |
| Dureté (après traitement thermique) | Jusqu'à 58 HRC (17-4 PH, 4140), équivalent 60 HRC (anodisation dure) |
| Tolérance standard | ±0,005 mm sur alésages usinés, ±0,01 mm sur dimensions linéaires |
| Faux-rond (pièces cylindriques) | 0,008 mm de faux-rond total indiqué (TIR) |
| État de surface | Ra 0,4 µm (miroir), Ra 0,8 µm (standard), Ra 1,6 µm (brut d'usinage) |
| Délai (prototype) | 5 jours ouvrés (1-10 pièces) |
| Délai (production) | 10-12 jours ouvrés (jusqu'à 1 000 pièces) |
| MOQ | Sans MOQ pour les prototypes ; production à partir de 10 pièces |
| Équipement d'inspection | CMM (ZEISS), duromètre Rockwell, profilomètre de surface |
Il n'y a pas de MOQ pour les prototypes—nous usinons une seule pièce si c'est tout ce dont vous avez besoin ; les commandes de production commencent à 10 pièces.
Oui, nous acceptons les fichiers STEP, IGES, PDF, ou même un croquis dessiné à la main ; nos ingénieurs vérifient la fabricabilité et signalent tout conflit de tolérance avant de chiffrer.
Nous utilisons un contrôle dimensionnel en cours de processus toutes les 50 pièces, plus une inspection CMM finale sur un échantillon de 5 pièces, et nous fournissons les données mesurées réelles dans votre rapport d'expédition.
Si le matériau est en stock et que la géométrie est simple (support, plaque, bague), nous pouvons expédier en 48 heures grâce à notre cellule CNC express, mais ce service comporte un supplément de 30 %.
Arrêtez de vous demander si vos pièces de ligne d'emballage s'adapteront. Envoyez-nous votre dessin avec les dimensions critiques et les tolérances, et nous répondrons dans les 12 heures avec un prix unitaire ferme, un délai confirmé et une suggestion de matériau si votre dessin n'en spécifie pas. Toutes nos pièces de machines d'emballage usinées CNC sont fabriquées en Chine dans notre usine de 20 000 m² à Dongguan, avec 20 ans d'expérience à l'export. Nous gérons la logistique, les formalités douanières et l'expédition porte-à-porte jusqu'à votre usine. Envoyez votre fichier PDF ou STEP par e-mail à sc@bquq.com, ou contactez-nous sur WhatsApp au +86 13713157787. Pour un aperçu plus approfondi de la façon dont nous définissons les tolérances, lisez notre guide des tolérances d'usinage CNC—il explique ce que nous pouvons tenir sur votre fonctionnalité spécifique. Pour la sélection d'outils sur les pièces à parois minces, le guide de sélection des outils de coupe CNC couvre les fraises que nous recommandons. Envoyez votre dessin maintenant—un devis le jour même est gratuit, et vous gardez votre ligne en fonctionnement.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
