Ces pièces de pompe à vide usinées CNC sont les rotors, stators, plaques d'extrémité et corps de clapets exacts qui maintiennent votre pompe à son efficacité maximale. Nous maintenons une concentricit
Ces pièces de pompe à vide usinées CNC sont les rotors, stators, plaques d'extrémité et corps de clapets exacts qui maintiennent votre pompe à son efficacité maximale. Nous maintenons une concentricité de 0,008 mm TIR, une finition de surface de Ra 0,4, et expédions les pièces standard en 7 jours depuis notre usine de Dongguan. Dureté jusqu'à HRC 58 pour les surfaces d'usure, et chaque lot est inspecté avec une MMT avant de quitter l'atelier.
La performance d'une pompe à vide chute lorsque le jeu augmente. Nous usinons le diamètre extérieur du rotor et l'alésage du stator sur le même centre d'usinage CNC 4 axes en un seul montage. Cela élimine les erreurs d'empilement. Jeu typique que nous maintenons : 0,015–0,025 mm sur les pompes à palettes lubrifiées à l'huile. Pour les pompes à vis sèches, nous allons plus serré—0,010 mm sur les flancs. Vous obtenez une pression ultime constante, pas une pompe qui perd le vide après 500 heures.
Nous stockons de l'aluminium 6061-T6 pour les rotors légers, de l'acier inoxydable 304/316L pour les fluides corrosifs, et de l'acier 4140 ou 42CrMo4 pour les arbres à couple élevé. Pour les poches de palettes et les rotors lobés, nous traitons thermiquement à HRC 50–58 puis rectifions les faces d'étanchéité. Les pièces en aluminium reçoivent une anodisation dure (Classe 3, 50 µm) pour résister à l'usure des palettes en carbone. Vous choisissez le matériau ; nous gérons le contrôle de déformation après traitement thermique.
Un rotor déséquilibré secoue votre pompe, use les roulements et ajoute du bruit. Nous équilibrons dynamiquement chaque rotor de plus de 200 mm au grade G2.5 selon ISO 1940. Le faux-rond sur les portées de tourillon et d'étanchéité est vérifié sur un bloc en V avec un indicateur à résolution de 0,001 mm. Nous rejetons tout ce qui dépasse 0,008 mm TIR. C'est la différence entre une pompe qui ronronne et une qui hurle.
Aucune exception. Chaque pièce passe par une MMT 3 axes pour les spécifications GD&T, un calibre à air pour le diamètre d'alésage, et un testeur Rockwell pour la dureté. Nous vous envoyons un rapport d'inspection complet avec l'expédition—PDF, pas un certificat vague. Si une dimension critique est décalée de 0,005 mm, nous la mettons au rebut, pas en expédition. Vous voulez des preuves, pas des promesses. Nous vous donnons des données.
Les surfaces rugueuses piègent le gaz et augmentent le dégazage, ce qui détruit le vide ultime. Nous usinons les faces d'étanchéité à Ra 0,4 en standard. Pour les applications de vide poussé, nous polissons à Ra 0,2 ou ajoutons une passe de rodage à Ra 0,1. Les canaux d'écoulement internes reçoivent Ra 0,8 pour réduire les pertes par frottement. Ce ne sont pas des choix esthétiques—ils modifient la vitesse de pompage de votre pompe jusqu'à 8 % sur le même moteur.
Les pièces de pompe à vide usinées CNC prototypes sont expédiées en 7 jours. Les séries de production de 50 à 5000 pièces prennent 15 à 20 jours. Nous faisons fonctionner des cellules CNC en mode autonome 24/5, donc votre commande n'attend pas dans une file. Sans MOQ—commandez une pièce pour tester ou mille pour l'assemblage. L'outillage est gratuit pour les tailles standard. Pour les géométries personnalisées, nous proposons des frais d'installation uniques et les remboursons après 500 pièces.
Les filetages NPT, BSPP et SAE sont coupés avec un outil à point unique, pas des tarauds, pour une étanchéité sans fuite. Les gorges de joints toriques sont usinées aux dimensions AS568A avec une option en queue d'aronde pour des joints qui restent en place lors de l'assemblage. Les orifices sont ébavurés et chanfreinés intérieurement pour empêcher la génération de particules dans la cavité de la pompe. Nous savons qu'une seule bavure dans une ligne de vide peut provoquer une fuite catastrophique. Nous éliminons ce risque.
| Spécification | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériaux | 6061-T6 Al, 304/316L SS, 4140, 42CrMo4, laiton, PEEK |
| Plage de diamètre de rotor | 20 mm – 400 mm |
| Dureté (pièces en acier) | HRC 50–58 (trempé en surface ou à cœur) |
| Dureté (aluminium) | Anodisé dur Classe 3, 50 µm |
| Tolérance d'usinage | ±0,005 mm sur les caractéristiques critiques |
| Concentricité (rotor à alésage) | 0,008 mm TIR max |
| Finition de surface (faces d'étanchéité) | Ra 0,4 standard, Ra 0,2 en option |
| Équilibrage dynamique (rotors >200 mm) | G2.5 selon ISO 1940 |
| Délai (prototype) | 7 jours |
| Délai (production) | 15–20 jours |
| MOQ | Sans MOQ (1 pièce acceptée) |
| Rapport d'inspection | MMT, calibre à air, test de dureté PDF inclus |
Sans MOQ—nous usinons un seul prototype ou une série de production complète ; votre coût par pièce diminue avec la quantité, mais nous ne vous forçons jamais à surcommander.
Oui, envoyez votre dessin ou une pièce d'échantillon—nous la rétro-concevons avec un scanner 3D et confirmons chaque dimension critique avant de couper le métal.
Nous utilisons un usinage à température contrôlée (22°C ±1°C) et mesurons avec une MMT et des calibres à air dans la même pièce, donc la dilatation thermique ne fausse jamais une lecture.
Pour les matériaux standard et les rotors simples, nous pouvons expédier en 5 jours avec des frais express ; le délai normal de prototype est de 7 jours, la production de 15 à 20 jours.
Pour des conseils de sélection de matériaux sur les alliages abrasifs ou résistants, lisez notre guide de sélection d'outils de coupe CNC. Pour comprendre comment nous maintenons ±0,005 mm de manière fiable, consultez le guide des tolérances d'usinage CNC.
Envoyez votre dessin aujourd'hui. Obtenez un devis ferme en 12 heures. Email sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Fabrication de précision, fabriquée en Chine, sans MOQ—votre pompe à vide fonctionne mieux avec nos pièces.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
