Ce que ce service d‘usinage CNC livre en chiffres concrets Nous sommes BQUQ, une usine de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, forte de 20 ans d‘expérience et de 45 mach
Fournisseur et Fabricant de Pièces d'Usinage CNC BQUQ | Précision 0,005 mm, Fabriqué en Chine
Ce que ce service d'usinage CNC livre en chiffres concrets Nous sommes BQUQ, une usine de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, forte de 20 ans d'expérience et de 45 machines CNC. Cette page
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Ce que ce service d'usinage CNC livre en chiffres concrets
Nous sommes BQUQ, une usine de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, forte de 20 ans d'expérience et de 45 machines CNC. Cette page produit couvre notre service standard de pièces d'usinage CNC : fraisage, tournage et perçage de composants personnalisés en métal et en plastique. Vous recevez des pièces usinées avec une tolérance répétable de ±0,005 mm (0,0002 pouce), un état de surface jusqu'à Ra 0,4 µm, et une concentricité/voile dans une limite de 0,01 mm. Pour une pièce en aluminium typique, notre délai est de 5 à 7 jours ; pour l'acier ou l'inox, de 7 à 10 jours. La dureté après traitement thermique atteint 58–62 HRC sur l'acier à outils. Toutes les pièces sont fabriquées en Chine, expédiées dans le monde entier, et nous fonctionnons sans MOQ—commandez un prototype ou 10 000 unités.
Comment nous maintenons ±0,005 mm sur des géométries complexes
Notre processus de fournisseur et fabricant de pièces d'usinage CNC commence par un bridage rigide. Nous utilisons des étaux hydrauliques et des mors doux personnalisés qui réduisent les vibrations. Pour les pièces à parois minces, nous utilisons des mandrins à vide pour éviter la déflexion. Les trajectoires d'outil sont générées dans un logiciel de FAO avec un fraisage trochoïdal pour le contrôle de la chaleur. Sur chaque dimension critique, nous effectuons un palpage en cours de processus avec une sonde tactile Renishaw MP700. Cela vérifie le décalage d'outil avant la passe finale. Pour les trous, nous utilisons des alésoirs et des barres d'alésage au lieu de forets standard lorsque la tolérance est inférieure à 0,01 mm. Le résultat : une valeur Cpk supérieure à 1,67 sur toutes les caractéristiques critiques. Nous ne nous fions pas uniquement à la précision nominale de la machine—nous mesurons, ajustons et re-mesurons.
Matériaux et traitements thermiques que nous utilisons pour les pièces portantes
Nous stockons 12 alliages courants dans notre entrepôt pour réduire votre délai. Pour l'aluminium, nous utilisons le 6061-T6 et le 7075-T651. Pour l'acier, nous utilisons le 1215, le 1045, le 4140 et le 4340. Pour l'inox, nous utilisons le 303, le 304 et le 316L. Pour l'acier à outils, nous utilisons le D2, le A2 et le M2. Pour les plastiques, nous utilisons le PEEK, le Delrin (POM) et le PTFE. Le traitement thermique est effectué en interne dans un four sous vide (max 1100°C). Nous pouvons atteindre 58–62 HRC sur le D2 et 40–45 HRC sur le 4140. Nous proposons également la cémentation (carburation) et la nitruration avec une profondeur de couche de 0,3–0,8 mm. Pour votre plan, nous recommanderons le matériau et le traitement thermique exacts en fonction des besoins de charge, d'usure et de corrosion. Ne devinez pas—nos ingénieurs confirmeront avant de soumettre un devis.
Inspection avant chaque expédition : données CMM et rugosité de surface
Chaque lot de pièces d'usinage CNC, quelle que soit sa taille, fait l'objet d'une inspection documentée. Nous utilisons une machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) Zeiss avec une résolution de 0,0001 mm. Nous vérifions toutes les dimensions critiques que vous marquez sur le plan. Pour l'état de surface, nous utilisons un profilomètre Mitutoyo SJ-210, vérifiant les valeurs Ra sur les faces usinées. Les filetages sont contrôlés avec des calibres bouchons GO/NO-GO. Le voile est vérifié sur un centre de contrôle avec un comparateur à cadran de 0,001 mm. Vous recevez un rapport d'inspection complet (PDF) avec chaque expédition. Si une dimension est hors spécification, nous la retravaillons ou la mettons au rebut—jamais expédiée. Pour votre propre audit, nous conservons les enregistrements pendant 10 ans. C'est la norme pour nos clients des secteurs automobile et des dispositifs médicaux.
Tableau : Capacités et limites standard d'usinage CNC
Pourquoi nos machines 5 axes réduisent vos erreurs d'assemblage
Nous exploitons 12 centres d'usinage CNC 5 axes (DMG MORI et Fanuc). Le 5 axes nous permet d'usiner des contre-dépouilles et des caractéristiques angulaires en un seul montage. C'est essentiel pour les boîtiers complexes, les corps de vannes et les roues. En éliminant le deuxième montage, nous supprimons le risque de désalignement des références. Le résultat est que vos pièces s'assemblent dès le premier montage, sans retouche. Par exemple, un chapeau de moteur avec 6 canaux de refroidissement angulaires est usiné en 12 minutes sur un 5 axes, contre 35 minutes sur un 3 axes avec plusieurs montages. Nous utilisons également le 5 axes pour la finition à haute vitesse, qui laisse une meilleure structure de surface. Si votre plan comporte un angle composé, envoyez-le-nous—c'est notre travail quotidien.
Options de finition de surface : de l'état brut à l'anodisation dure
Les pièces usinées brutes ne sont pas toujours prêtes pour l'utilisation finale. Nous proposons des finitions secondaires en interne. Pour l'aluminium, nous faisons de l'anodisation claire ou noire (Type II et Type III, revêtement dur, épaisseur de 25–50 µm). Pour l'acier, nous proposons l'oxydation noire, le zingage et le nickel chimique. Pour l'inox, nous faisons de l'électropolissage jusqu'à Ra 0,2 µm. Nous faisons également du microbillage pour une finition uniforme de 1,6 µm, et de la sérigraphie pour les numéros de pièce ou les logos. Une remarque : l'anodisation ajoute 2 à 3 jours au délai. Nous ne plaquons pas les filetages ou les alésages critiques sauf si vous le demandez—nous les masquons. Pour vos pièces de production, nous recommandons la finition en fonction de la résistance à la corrosion et du frottement. Nous avons une ligne de finition dédiée, donc nous contrôlons pleinement la qualité.
Pourquoi nous acceptons les commandes d'une seule unité sans MOQ
La plupart des fournisseurs et fabricants de pièces d'usinage CNC exigent un minimum de 10 ou 50 pièces par commande. Pas nous. Notre atelier est configuré avec des palettes à changement rapide et un outillage standardisé. Cela réduit le temps de montage de 90 minutes à 15 minutes par travail. Cela rend le prototypage d'une seule pièce rentable pour nous et économique pour vous. Un support en aluminium à l'unité coûte environ 35 à 50 $, matériau et inspection compris. Pour un arbre en acier à l'unité, environ 60 à 80 $. Si vous commandez ensuite 1 000 pièces, nous déduisons les frais de montage du prototype du coût de production. C'est notre façon de dire que nous voulons votre activité à long terme, pas seulement une commande ponctuelle. Essayez-nous avec une pièce difficile et comparez la qualité.
FAQ : Réponses aux questions courantes avant d'envoyer un plan
Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ) ?
Sans MOQ—nous acceptons les commandes d'une seule pièce pour les prototypes et les petites séries sans pénalité de prix.
Pouvez-vous usiner des matériaux personnalisés non listés sur cette page ?
Oui, nous usinons tout alliage ou plastique usinable, y compris l'Inconel, l'Hastelloy et le Torlon, bien que le délai puisse être prolongé de 2 à 3 jours pour l'approvisionnement en matériau.
Comment assurez-vous la qualité d'un seul prototype ?
Chaque prototype est inspecté à 100 % sur une CMM, et nous envoyons le rapport dimensionnel complet par e-mail avant l'expédition.
Quel est votre délai réel pour une série de production de 500 pièces ?
Pour les pièces en aluminium, 7 jours ouvrés ; pour l'acier, 10 jours ouvrés, plus 2 jours pour la finition de surface si nécessaire.
Comment obtenir un devis ferme en 12 heures : envoyez un plan, pas une photo
Nous établissons des devis à partir de plans PDF ou de fichiers 3D STEP. Une photo d'une pièce ne suffit pas—nous ne pouvons pas vérifier les tolérances ou les caractéristiques internes. Envoyez votre plan à sc@bquq.com ou via WhatsApp au +86 13713157787. Incluez le matériau, la quantité et toute spécification de tolérance critique. Nos ingénieurs examineront la fabricabilité dans les 4 heures et vous enverront un devis ferme dans les 12 heures (pendant les jours ouvrés, UTC+8). Le devis comprend le prix unitaire, les coûts d'outillage (le cas échéant), le délai et les options d'expédition. Nous fournissons également un rapport DFM (Design for Manufacturing) gratuit si nous voyons un moyen de réduire les coûts ou d'améliorer la qualité. Avant d'envoyer le plan, nous vous recommandons de consulter notre guide de sélection des outils de coupe CNC et notre guide des tolérances d'usinage CNC pour vous assurer que vos spécifications sont réalistes pour le matériau. Nous attendons avec impatience de soumettre un devis pour votre prochain projet.
