Ce que nous livrons : des contacts qui maintiennent une tolérance de 0,005 mm lors de commutations à cycle élevé Nous sommes un fournisseur de pièces d‘estampage de précision pou
Fournisseur de pièces d'estampage de précision pour contacts électriques | BQUQ Chine
Ce que nous livrons : des contacts qui maintiennent une tolérance de 0,005 mm lors de commutations à cycle élevé Nous sommes un fournisseur de pièces d'estampage de précision pour contacts électriqu
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Ce que nous livrons : des contacts qui maintiennent une tolérance de 0,005 mm lors de commutations à cycle élevé
Nous sommes un fournisseur de pièces d'estampage de précision pour contacts électriques opérant depuis une usine de 20 ans à Dongguan, en Chine. Nos contacts estampés sont plats à 0,01 mm près sur toute la surface, avec des bavures maintenues sous 0,02 mm. Vous bénéficiez d'une dureté constante de 120 à 180 HRC (selon l'alliage), d'un état de surface de Ra 0,4 µm et d'un délai de livraison garanti de 7 jours pour les géométries standard. Aucune reprise, aucune dérive de tolérance sur 100 000 cycles.
Comment nous contrôlons le retour élastique dans le cuivre au béryllium et le bronze au phosphore de faible épaisseur
Les contacts électriques échouent lorsque le retour élastique déforme la géométrie hors spécification. Notre outillage compense la mémoire du matériau en utilisant des angles de surcintrage calibrés par lot. Pour le cuivre au béryllium de 0,1 mm d'épaisseur (C17200), nous maintenons un rayon de cintrage de 0,05 mm avec un écart de retour élastique inférieur à 0,5 degré. Pour le bronze au phosphore (C5210), nous ajustons le jeu de la matrice à 4 % de l'épaisseur du matériau—ce qui maintient la force de contact stable entre 0,3 N et 0,5 N sur une plage de température de -40°C à +150°C.
Matériaux et traitements thermiques que nous utilisons pour une faible résistance de contact
Nous stockons cinq matériaux de base : le cuivre au béryllium C17200, le bronze au phosphore C5210, le cuivre-nickel-silicium C7025, le laiton C2680 et l'acier inoxydable 301. Après l'estampage, nous appliquons un traitement thermique sélectif—un recuit de mise en solution à 780°C suivi d'un durcissement par vieillissement à 320°C pour le cuivre au béryllium. Cela produit une dureté de 170 à 190 HRC et une conductivité électrique de 22 % IACS (norme internationale du cuivre recuit). Pour les contacts plaqués argent, nous utilisons une sous-couche de nickel de 2 µm et une couche supérieure d'argent de 4 µm, appliquées par placage continu en bobine à bobine pour éviter l'accumulation sur les bords.
Conception d'outillage qui élimine l'usure des matrices sur les séries à grand volume
Nos matrices progressives utilisent des inserts en carbure de tungstène (grade K10) pour les sections de poinçon et de matrice. Pour un contact typique de 0,2 mm d'épaisseur, nous atteignons 5 millions de frappes avant le remplacement des inserts. Nous surveillons l'usure de la matrice toutes les 50 000 frappes à l'aide d'un comparateur optique—lorsque l'usure atteint 0,003 mm, nous arrêtons la production et rectifions. Cela empêche la dérive dimensionnelle sur les surfaces critiques comme les languettes d'accouplement et les bras à ressort. Vous recevez des pièces qui s'adaptent à votre connecteur à chaque fois, même à la 10 millionième pièce.
Inspection avant chaque expédition : contrôle dimensionnel à 100 % des caractéristiques critiques
Nous ne procédons pas par échantillonnage lorsque la pièce est petite ou de grande valeur. Chaque contact est mesuré en largeur, hauteur et angle de cintrage à l'aide d'un système de vision Keyence IM-8000 (répétabilité ±0,001 mm). L'état de surface est vérifié avec un profilomètre Mitutoyo SJ-210 sur 5 % du lot. La dureté est testée selon la norme ASTM E18 sur une échelle Rockwell, avec une tolérance de ±3 HRC. Nous incluons un rapport d'inspection complet dans votre expédition, montrant des valeurs Cpk supérieures à 1,67 pour toutes les dimensions critiques.
Spécifications réelles : ce que vous pouvez attendre de notre ligne d'estampage
Paramètre
Valeur / Plage
Épaisseur du matériau
0,05 mm – 2,0 mm (largeur de bande jusqu'à 150 mm)
Matériaux de base
C17200, C5210, C7025, C2680, SUS301
Options de placage
Ag (2–5 µm), Au (0,5–2 µm), Ni (1–3 µm), Sn (3–8 µm)
Dureté (telle que fournie)
120–190 HRC (dépend de l'alliage et du traitement thermique)
Tolérance dimensionnelle
±0,005 mm sur les caractéristiques critiques, ±0,01 mm sur les non critiques
État de surface Ra
0,4 µm (max) sur les surfaces estampées, 0,2 µm sur les zones plaquées
Planéité / faux-rond
0,01 mm total sur 10 mm de longueur, 0,02 mm sur 25 mm de longueur
Hauteur de bavure
≤0,02 mm (standard), ≤0,01 mm (bord critique)
Délai de livraison
7 jours pour les pièces standard, 15 jours pour l'outillage personnalisé
Quantité minimale de commande
Sans MOQ (commandes d'échantillons acceptées à partir de 100 pièces)
Pourquoi Dongguan, en Chine, est important pour votre chaîne d'approvisionnement de contacts électriques
Notre usine est située à Dongguan, à moins de 80 km de deux grands aéroports internationaux et du port de Shenzhen. Cela réduit le temps de fret à 5 jours pour le transport aérien (DDP vers les États-Unis ou l'UE) et à 18 jours pour le transport maritime. Nous conservons un stock de matières premières pour le C17200 et le C5210 en interne—plus de 20 tonnes sous forme de bandes—afin de pouvoir démarrer votre commande sans attendre l'importation de matériaux. Vous bénéficiez de l'avantage de coût de la fabrication de précision made in China sans le risque typique de chaîne d'approvisionnement.
Quelle est la quantité minimale de commande pour les contacts personnalisés ?
Sans MOQ—nous acceptons des prototypes de 100 pièces et passons à l'échelle de millions par mois sans modifier votre prix unitaire.
Pouvez-vous correspondre à mon dessin existant ou rétro-concevoir un échantillon ?
Oui, nous travaillons à partir de fichiers PDF, STEP ou DXF, et nous pouvons rétro-concevoir un échantillon physique en 3 jours à l'aide de notre MMT et de notre système de vision.
Comment assurez-vous la qualité des surfaces plaquées ?
Nous testons l'épaisseur du placage par fluorescence X (XRF) sur chaque lot de placage, et nous vérifions l'adhérence via un test de cintrage à 90 degrés sur 10 % des pièces.
Quel est votre délai de livraison typique pour un outil personnalisé ?
15 jours pour une nouvelle matrice progressive (y compris la conception, l'usinage et l'essai), puis 7 jours pour les premières pièces de production.
Envoyez votre dessin, obtenez un devis ferme en 12 heures
Envoyez votre fichier 2D ou 3D par e-mail à sc@bquq.com ou contactez-nous sur WhatsApp au +86 13713157787. Nous examinerons vos exigences de matériau, de tolérance et de volume, puis nous vous retournerons un prix fixe et une date de livraison dans les 12 heures ouvrables. Pour les géométries complexes, nous recommandons également de consulter notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour comprendre comment nous gérons les opérations de finition secondaires, et notre guide des tolérances d'usinage CNC pour voir comment nous appliquons les principes GD&T aux pièces estampées. Sans MOQ, sans marchandage—juste une fiche technique claire et une pièce qui fonctionne.
