Supports de caméra drone usinés CNC BQUQ | Tolérance 0,005 mm, délai de 7 jours

Détails du produit

Ce sont des supports usinés CNC en aluminium et en acier inoxydable qui remplacent les supports de caméra en plastique d'origine des drones. Vous obtenez une tolérance de position de 0,005 mm, un faux-rond TIR de 0,01 mm sur l'alésage de l'objectif et un délai de production de 7 jours. La dureté atteint 48 HRC pour l'aluminium 7075-T6, garantissant une absence totale de flexion lors des manœuvres à forte accélération.

Pourquoi votre cardan saccade sans un faux-rond de 0,01 mm

Les supports d'origine présentent souvent des lignes de joint de moulage par injection qui créent des micro-vibrations. Nos supports de caméra drone usinés CNC sont fraisés en un seul montage sur une machine 5 axes DMG MORI. Cela garantit que l'axe de l'objectif est concentrique à la bride de montage à moins de 0,01 mm TIR. Vous ne verrez pas d'effet « gelée » dans vos vidéos 4K, même à 120 images par seconde. Nous usinons l'alésage et la face supérieure dans la même opération de serrage, éliminant ainsi les erreurs angulaires qui provoquent des ondulations de couple du moteur.

Matériaux et traitements thermiques que nous utilisons pour l'amortissement des vibrations

Nous ne découpons pas simplement des blocs bruts. Pour les drones de course FPV, nous utilisons de l'aluminium 7075-T6 avec une dureté de 48 HRC après traitement de mise en solution T6. Pour les systèmes de cinéma plus lourds, nous utilisons de l'acier inoxydable 17-4PH, durci par précipitation à 40 HRC. Les deux matériaux ont une limite d'élasticité supérieure à 480 MPa. Si vous avez besoin d'une gestion thermique pour le capteur de la caméra, nous pouvons ajouter un insert en cuivre pour dissipateur thermique, mais le corps du support standard est plein pour maintenir les fréquences de résonance au-dessus de 500 Hz. Nous pouvons également réaliser une anodisation dure noire mate (MIL-A-8625 Type III, 50 microns) qui réduit les reflets et améliore la résistance aux rayures.

Inspection avant chaque expédition : MMT et interféromètre laser

Chaque lot de supports de caméra drone usinés CNC passe par une MMT Zeiss pour la vérification dimensionnelle. Nous mesurons 12 points critiques, pas seulement l'alésage principal. Le faux-rond est vérifié sur un interféromètre laser avec une résolution de 0,1 micron. Vous recevez un rapport d'inspection PDF avec les valeurs mesurées réelles—pas un simple certificat de conformité générique. Si le faux-rond dépasse 0,015 mm, la pièce est mise au rebut, pas retravaillée. Notre taux de rebut pour ce produit est de 0,8 % car nous utilisons des ébauches en aluminium pré-vieillies pour éviter les déformations dues à la relaxation des contraintes après usinage.

Délai : 7 jours pour les prototypes, 14 jours pour 1000 pièces

Nous stockons des barres de 6061 et 7075 en 12 diamètres différents dans notre entrepôt de Dongguan. Le temps de montage pour un travail standard sur 4 axes est de 45 minutes. Pour un support simple sur 2 axes, nous pouvons expédier 5 pièces en 5 jours. Pour 1000 pièces, nous fonctionnons en usinage sans intervention 24h/24 et 7j/7 et terminons en 14 jours. Nous ne facturons pas de supplément pour les commandes urgentes de moins de 50 pièces si vous confirmez le plan avant 10 heures, heure de la Chine. L'expédition vers les États-Unis via DHL Express prend 3 jours ; vers l'Allemagne, 4 jours.

Options de finition de surface qui affectent l'aérodynamisme

Une finition de surface rugueuse (Ra 3,2) crée de la traînée et des turbulences sur les drones de course. Nous utilisons par défaut Ra 0,8 sur les surfaces extérieures et Ra 0,4 sur le siège de l'objectif. Si vous avez besoin d'une traînée plus faible, nous pouvons polir jusqu'à Ra 0,2. Mais attention : le polissage enlève de la matière et peut réduire l'épaisseur de paroi en dessous de 1,5 mm. Nous recommandons de conserver Ra 0,8 pour les zones structurelles. Pour l'esthétique, nous proposons un microbillage avec des billes de verre (0,1 mm) pour créer une finition mate uniforme qui masque les traces de doigts.

Comment modifier notre support standard pour votre objectif

N'achetez pas un support standard si votre objectif n'a pas un filetage M12 ou M16 standard. Envoyez-nous le plan de votre objectif ou simplement la taille du filetage et la distance de la bride. Nous modifierons la profondeur de l'alésage et le pas de filetage sous 24 heures. Nous avons usiné des supports pour des objectifs allant de capteurs 1/1,8" à des objectifs plein format 35 mm. La profondeur d'alésage maximale que nous pouvons atteindre est de 40 mm avec une épaisseur de paroi externe de 6 mm. Si vous avez besoin d'une vis de blocage pour l'objectif, nous pouvons ajouter un trou de vis sans tête M2,5 à un angle de 45 degrés, taraudé à une profondeur de 5 mm.

Décomposition des coûts : pourquoi nous sommes 30 % moins chers que les ateliers allemands

Notre taux horaire de main-d'œuvre est de 18 $/heure, mais la véritable économie réside dans le montage. Nous utilisons des mors souples imprimés en 3D pour chaque profil de support, ce qui réduit le temps de serrage de 80 %. Pour un support typique de 40x40 mm, notre temps de cycle est de 6 minutes 20 secondes. Cela comprend une passe de semi-finition, une passe de finition avec une fraise à bout hémisphérique de 0,5 mm et une passe de chanfrein. Nous ne facturons pas de frais de montage pour les commandes supérieures à 500 $. Pour les petites commandes de 10 pièces, le prix unitaire est de 8,50 $ pour l'aluminium 6061. À 500 pièces, le prix tombe à 4,20 $. Référez-vous toujours à notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour comprendre pourquoi nous utilisons une fraise à hélice variable à 4 dents pour cette pièce—elle réduit le broutage de 30 % par rapport aux outils standard.

Emballage et protection pour le fret aérien

Chaque support est emballé individuellement dans de la mousse antistatique et placé dans une boîte en carton rigide. Nous n'utilisons pas de particules en vrac. Pour 100 pièces ou plus, nous utilisons un plateau en mousse EVA découpé sur mesure avec des cavités pour chaque support. Le carton extérieur est une boîte en carton ondulé à 5 couches avec une résistance à l'écrasement testée de 200 kg. Nous marquons la boîte avec « FRAGILE - ÉQUIPEMENT OPTIQUE » et « CE CÔTÉ VERS LE HAUT ». Si vous commandez avec un capteur de caméra, nous ajoutons un sachet déshydratant pour empêcher la condensation pendant le transport.

FAQ : Ce que les ingénieurs demandent avant de commander

Y a-t-il une quantité minimale de commande pour les supports personnalisés ?

Sans MOQ—nous usinons un seul prototype pour des frais de montage de 15 $, et vous recevez le même rapport d'inspection que pour une série de 1000 pièces.

Pouvez-vous reproduire un support existant si je n'ai qu'un scan 3D ?

Oui, nous rétro-concevons des fichiers STL ou STEP à partir de votre scan, mais nous vous recommandons de vérifier les dimensions critiques de l'alésage avec un pied à coulisse avant que nous usinions.

Comment contrôlez-vous la qualité pour les commandes en grand volume ?

Nous utilisons le SPC (contrôle statistique des processus) avec un échantillon de 5 pièces toutes les 2 heures, mesurant le diamètre de l'alésage et le faux-rond sur une MMT ; si un point est hors des limites de contrôle, nous arrêtons la ligne.

Quel est le délai le plus rapide pour un remplacement urgent ?

Nous pouvons expédier 3 pièces en 72 heures grâce à notre voie express, qui utilise une machine 3 axes dédiée sans interruption—cela entraîne un supplément de 25 %, mais est confirmé par un calendrier écrit.

Envoyez votre plan pour un devis ferme sous 12 heures

Nous répondons à toutes les demandes de devis sous 12 heures, pas 48. Envoyez votre fichier STEP ou IGES ainsi que la quantité cible et l'exigence de finition de surface. Nous vous retournerons un prix ferme, une note DFM (Design for Manufacturing) et un engagement de délai. Pour une analyse approfondie de la manière dont nous atteignons ces tolérances, lisez notre guide des tolérances d'usinage CNC. Consultez également notre processus de fabrication écologique pour voir comment nous recyclons 95 % des copeaux d'aluminium. C'est de la fabrication de précision made in China, sans aucun compromis sur la qualité.

E-mail : sc@bquq.com
WhatsApp : +86 13713157787
Formats de fichiers : STEP, IGES, STL, DXF, PDF avec dimensions.

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