BQUQ fabrique des pièces de montage optique usinées CNC pour les systèmes laser, les modules d'imagerie et les montages de laboratoire. Vous bénéficiez d'une précision de positionnement de ±0,005 mm,
BQUQ fabrique des pièces de montage optique usinées CNC pour les systèmes laser, les modules d'imagerie et les montages de laboratoire. Vous bénéficiez d'une précision de positionnement de ±0,005 mm, d'un faux-rond TIR de 0,01 mm sur toutes les surfaces d'alésage et d'un corps durci à 48 HRC qui résiste à la déformation lors de serrages répétés. Notre usine de Dongguan expédie les pièces standard en 10 jours et les séries personnalisées en 15 jours—sans MOQ, jamais.
Le faux-rond est l'ennemi de l'alignement optique. Nous usinons tous les alésages de montage et les faces de référence en un seul montage sur des fraiseuses 5 axes DMG MORI. Cela élimine les erreurs de re-serrage. Chaque alésage est ensuite rodé à un état de surface de 0,8 µm Ra. Pour les montages filetés, nous filetons avec un outil à pointe unique—pas un taraud—afin que le diamètre sur flancs reste concentrique à l'alésage à moins de 0,01 mm. Si votre dessin spécifie un axe de référence A-B, nous l'usinons ainsi, pas comme une réflexion après coup.
Nous stockons de l'aluminium 6061-T6, de l'aluminium 7075-T6, de l'acier inoxydable 304 et de l'acier inoxydable 17-4PH. Pour les pièces en acier, nous proposons deux voies de traitement thermique : la trempe traversante à 48-52 HRC (pour les montages cinématiques) ou le durcissement par précipitation à 40 HRC (pour les assemblages résistants à la corrosion). Les pièces en aluminium reçoivent une vérification de la trempe -T6 sur chaque lot. Nous n'utilisons pas d'ébauches moulées ou extrudées pour les montages optiques—uniquement des plaques laminées ou des barres, afin que les contraintes internes soient prévisibles. Si vous avez besoin d'un matériau spécifique comme l'INVAR ou le titane, indiquez-le dans votre demande de devis ; nous achetons des matériaux certifiés avec traçabilité.
De nombreux montages optiques ont des corps cylindriques qui nécessitent un usinage après traitement thermique. Nous maintenons ces pièces avec des pinces ER32 et ER40, pas des mandrins à trois mors. Une pince applique une force radiale uniforme sur 360 degrés, de sorte que la pièce ne peut ni se déplacer ni se déformer. Cela nous permet d'obtenir une concentricité de 0,005 mm entre le diamètre extérieur et l'alésage interne—même sur des pièces aussi petites que 8 mm de diamètre. Pour les montages carrés ou rectangulaires, nous utilisons des mors doux de précision usinés selon le profil de votre pièce. Aucune pièce ne touche jamais un mors strié dans notre atelier.
Chaque pièce de montage optique est inspectée, pas seulement la première pièce. Nous utilisons une MMT Zeiss pour les tolérances de position et les diamètres d'alésage. Un profilomètre Talysurf mesure l'état de surface sur les faces d'étanchéité. Le faux-rond est vérifié sur un tour équipé d'un palpeur Renshaw avec un indicateur à résolution de 0,001 mm. Chaque pièce est expédiée avec un rapport dimensionnel complet (PDF) montrant les valeurs mesurées par rapport aux tolérances de votre dessin. Si nous ne pouvons pas atteindre une tolérance, nous vous le disons avant de couper—pas après l'expédition. Notre taux de réussite au contrôle qualité sur les pièces de montage optique est de 99,2 % à la première inspection.
La finition d'usinage standard est de 0,8 µm Ra sur les faces de montage et de 1,6 µm Ra ailleurs. Pour les surfaces réfléchissantes ou d'étanchéité, nous pouvons maintenir 0,4 µm Ra avec une passe d'alésage fine. Nous proposons également l'anodisation noire (MIL-A-8625 Type II) sur les montages en aluminium pour réduire la lumière parasite, et le nickelage chimique sur l'acier inoxydable pour la résistance à l'usure. L'épaisseur d'anodisation est de 8-12 µm, et nous masquons tous les alésages de précision avant le traitement afin que la tolérance dimensionnelle ne soit pas affectée. Si vous avez besoin d'une surface à faible réflectivité, nous pouvons appliquer une conversion chimique sur demande.
Notre politique sans MOQ n'est pas un argument marketing. Nous produisons les pièces de montage optique sur des cellules automatisées à palettes, de sorte que le temps de réglage est identique pour une pièce ou 500 pièces. Un montage unique coûte 20 % de plus qu'un lot de 50, mais cela est dû au temps de programmation, pas au réglage. Pour les commandes de plus de 100 pièces, nous réduisons automatiquement le prix unitaire de 15 %. Nous ne facturerons jamais de frais de « petit lot ». Si vous prototypiez un système, achetez une pièce, testez-la, puis envoyez-nous le même dessin pour la production. Nous conservons votre fichier de programme pendant 10 ans.
Oui—nous usinons un prototype unique sur le même équipement qu'une série de 1000 pièces, avec la même tolérance et la même finition ; vous payez 20 % de plus par unité uniquement pour la première pièce.
Envoyez le dessin de la lentille ou du miroir et votre dimension d'alésage ; nous ajustons le diamètre extérieur du boîtier, le pas de filetage et la profondeur de serrage à votre composant optique exact sous 48 heures.
Nous effectuons une inspection MMT à 100 % sur toutes les dimensions critiques et incluons un rapport dimensionnel complet avec votre expédition, plus une vidéo de la vérification du faux-rond si demandé.
10 jours standard pour les matériaux en stock, 15 jours pour l'acier traité thermiquement ou l'aluminium anodisé, et 20 jours pour les alliages exotiques comme l'INVAR.
Envoyez votre dessin au format STEP, IGES ou PDF. Nos ingénieurs l'examinent pour l'usinabilité, suggèrent un matériau moins cher si possible, et retournent un devis ferme—pas une estimation—sous 12 heures ouvrables. Le devis comprend le prix unitaire, les coûts d'outillage (le cas échéant), le délai et tous les rapports d'inspection. Nous gardons votre dessin confidentiel sous NDA. Pour les projets urgents, nous pouvons commencer à couper le même jour si le matériau est en stock. E-mail sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Si vous comparez des fournisseurs, lisez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour comprendre comment la géométrie de l'outil affecte la surface finale de votre pièce. Et pour définir des tolérances réalistes, consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC—cela vous évitera de sur-spécifier et de payer plus cher.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Options de matériaux | 6061-T6, 7075-T6, 304 SS, 17-4PH, INVAR, Ti-6Al-4V |
| Tailles disponibles | OD 6 mm à 300 mm ; alésages de 1 mm à 150 mm |
| Dureté (acier) | 48-52 HRC (trempe traversante) ou 40 HRC (durcissement par précipitation) |
| Tolérance (positionnelle) | ±0,005 mm sur les alésages critiques ; ±0,01 mm sur les dimensions générales |
| Faux-rond (TIR) | 0,01 mm max entre l'alésage et la face de référence |
| État de surface | 0,4 µm Ra (fin) / 0,8 µm Ra (standard) / 1,6 µm Ra (général) |
| Qualité du filetage | Classe 2A/3A, fileté à la pointe unique, concentrique à moins de 0,01 mm |
| Options de revêtement | Anodisation noire (8-12 µm), nickelage chimique, passivation |
| Délai | 10 jours (standard), 15 jours (traitement thermique/revêtement), 20 jours (exotique) |
| MOQ | 1 pièce (sans minimum), remises sur volume à partir de 100 pièces |
Nous sommes une installation de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, avec 20 ans d'expérience en usinage CNC, emboutissage, ressorts et dissipateurs thermiques. Toutes les pièces de montage optique usinées CNC sont fabriquées en Chine sous contrôle total ISO 9001:2015. Nous avons expédié vers 14 pays et maintenons un taux de livraison à temps de 98,7 %. Arrêtez de payer trop cher pour des montages optiques qui ne respectent pas votre spécification de faux-rond. Envoyez votre dessin à sc@bquq.com ou écrivez au +86 13713157787. Vous aurez un devis ferme en 12 heures—sans MOQ, sans détours.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | AL6061/7075, SUS303/304/316, acier 45#, cuivre T2, laiton H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolérance | ±0.005mm standard, ±0.003mm sur demande |
| Machines | CNC 3/4/5 axes, tour-fraisage, tour suisse |
| Surface | Anodisation, nickel, zinc, passivation, sablage, polissage |
| Gamme de tailles | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototype | 72 heures, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, données CMM sur demande |
