Ce que cette collection offre en chiffres concrets Il s'agit d'une famille de supports et de fixations estampés pour boîtiers électroniques, supports de PCB et châssis. Vous obtenez une planéité de
Il s'agit d'une famille de supports et de fixations estampés pour boîtiers électroniques, supports de PCB et châssis. Vous obtenez une planéité de 0,05 mm, une tolérance de perçage à perçage de ±0,05 mm et un faux-rond de bord inférieur à 0,03 mm — vérifiés sur chaque lot. Les pièces sont fabriquées en acier inoxydable 304, en acier laminé à froid SPCC ou en cuivre au béryllium C17200, avec une dureté allant jusqu'à 42 HRC après traitement thermique. Le délai de livraison est de 15 jours pour l'outillage standard, et de 7 jours pour les matrices existantes. Aucun MOQ applicable — commandez 50 ou 50 000 pièces au même barème de prix unitaire.
La plupart des ateliers d'estampage proposent ±0,1 mm comme standard. Notre Collection de Supports Électroniques Estampés de Précision fonctionne à ±0,05 mm grâce à l'utilisation de matrices progressives avec inserts en carbure de tungstène et une presse haute vitesse de 250 tonnes (120 coups par minute). Chaque matrice est entretenue après 50 000 frappes — et non après une défaillance — ce qui maintient la hauteur de bavure sous 0,03 mm et évite le retournement de matrice. Pour les trous de montage critiques, nous ajoutons une étape secondaire de matriçage qui aplatit le matériau à 0,01 mm de planéité sur une portée de 100 mm. C'est ce qui permet à votre PCB ou dissipateur thermique de s'asseoir à fleur sans cales ni retouche.
Choisissez parmi quatre matériaux de base : SPCC (limite d'élasticité 210 MPa), SUS304 (limite d'élasticité 520 MPa), cuivre au béryllium C17200 (durci à 38–42 HRC) et aluminium 5052 (pour les conceptions sensibles au poids). Le traitement thermique est effectué dans un four sous vide pour éviter l'oxydation — nous atteignons 42 HRC sur le cuivre au béryllium, 30 HRC sur le SPCC après trempe et revenu. Les options de finition de surface incluent le recuit brillant (Ra 0,8), le nickelage (5 µm) et la passivation pour l'acier inoxydable. Si vous avez besoin d'une épaisseur de placage spécifique, nous la maintenons à ±10 % de la spécification, et non à la norme industrielle de ±20 %.
Chaque commande — même un lot prototype de 50 pièces — suit le même protocole d'inspection. Nous utilisons une MMT (Machine à Mesurer Tridimensionnelle) avec une résolution de 0,002 mm pour vérifier les positions des trous, ainsi qu'un profilomètre pour la rugosité de surface. Le faux-rond est mesuré sur une plaque de granit avec un comparateur à cadran. Vous recevez un rapport dimensionnel complet (PDF) avec chaque expédition, montrant les mesures réelles par rapport à votre dessin. Aucune exception. Si nous constatons un écart au-delà de ±0,05 mm, nous refaisons la pièce, pas seulement la matrice — c'est pourquoi notre taux de retour des clients en électronique est inférieur à 0,3 %.
Pour la Collection de Supports Électroniques Estampés de Précision, nous proposons trois niveaux d'outillage. Niveau 1 : matrices universelles existantes (aucun coût d'outillage, délai de 7 jours, formes limitées). Niveau 2 : matrices simplifiées pour supports plats de moins de 50 mm — 300 à 800 $ d'outillage, amorti sur votre première commande. Niveau 3 : matrices progressives complètes pour pliages complexes et trous multiples — 1 500 à 3 000 $, mais rentables si vous commandez plus de 5 000 pièces. Parce que nous sommes une usine à Dongguan, et non une société de négoce, vous ne payez que l'acier d'outillage et les coûts d'usinage — sans marge d'intermédiaire. Envoyez votre dessin, et nous chiffrerons l'outillage séparément du prix pièce afin que vous voyiez la répartition exacte.
L'estampage l'emporte sur le coût et la rapidité pour les volumes — à 1 000 pièces, un support estampé coûte 0,15 à 0,40 $ pièce, tandis qu'une fixation usinée coûte 1,20 à 2,50 $. L'estampage offre également une meilleure constance sur 10 000 pièces car la matrice ne s'use pas comme un outil de coupe. Cependant, le CNC est préférable pour les prototypes ou les pièces avec des poches profondes et des contre-dépouilles. Si vous hésitez encore entre les procédés, lisez notre guide estampage métallique vs usinage CNC pour prototypes. Pour la sélection d'outillage sur les opérations secondaires, consultez le guide de sélection des outils de coupe CNC pour voir comment nous finissons les bords. Et pour les exigences de surface comme le placage ou la peinture en poudre, référez-vous au guide des tolérances d'usinage CNC — il couvre ce que nous pouvons maintenir sur les pièces estampées par rapport aux pièces usinées.
Nous emballons dans des plateaux antistatiques avec séparateurs en mousse EPE — pas de pièces détachées qui s'entrechoquent dans des sacs en plastique. Chaque boîte reçoit une étiquette avec le numéro de lot, le numéro de coulée du matériau et le code de date. Pour les utilisateurs de lignes CMS, nous proposons un conditionnement en bande et bobine pour les petits supports de moins de 20 mm, avec 2 000 pièces par bobine. La constance lot à lot est garantie par notre système SPC : nous suivons le diamètre des trous, l'angle de pliage et l'épaisseur du matériau sur chaque 100e pièce pendant la production. Si la tendance dérive au-delà de 1,33 Cpk, nous arrêtons la presse et ajustons — non pas après la fin du lot, mais pendant celui-ci. C'est de la fabrication de précision made in China, conçue selon les mêmes normes que n'importe quel atelier allemand ou japonais.
| Spécification | Valeur / Plage | Notes |
|---|---|---|
| Épaisseur du matériau | 0,3 – 3,0 mm | SPCC, SUS304, C17200, Al 5052 |
| Taille maxi de pièce | 250 mm × 150 mm | Plus grand sur demande |
| Tolérance de perçage | ±0,05 mm | Standard, vérifiée par MMT |
| Planéité | ≤0,05 mm sur 100 mm | Étape de matriçage pour surfaces critiques |
| Faux-rond (bord) | ≤0,03 mm | Mesuré sur plaque de granit |
| Dureté (C17200) | 38 – 42 HRC | Après traitement thermique sous vide |
| Finition de surface Ra | 0,8 µm (recuit brillant) | Nickelage 5 µm disponible |
| Hauteur de bavure | ≤0,03 mm | Aucun ébavurage secondaire nécessaire |
| Délai (matrice existante) | 7 jours | Pour les formes de niveau 1 |
| Délai (nouvel outillage) | 15 jours | Inclut la fabrication de matrice + échantillonnage |
| MOQ | Sans MOQ | 50 pièces minimum pour un rapport coût-efficacité |
Il n'y a pas de MOQ — nous acceptons 50 pièces comme essai, et le prix unitaire reste le même que pour 5 000 pièces, seule l'amortissement de l'outillage change.
Oui, nous fabriquons des formes personnalisées à partir de votre dessin 2D ou 3D, avec les mêmes options de tolérance et de finition, et les coûts d'outillage commencent à 300 $ pour les pièces plates simples.
Chaque lot, quelle que soit sa taille, passe par une inspection MMT et un rapport dimensionnel ; nous ne sautons pas le contrôle qualité pour les commandes à faible volume.
Pour une nouvelle matrice, 15 jours de l'approbation du dessin aux premiers articles ; pour les matrices existantes, 7 jours pour l'expédition.
Envoyez votre dessin (PDF, STEP ou IGES) à sc@bquq.com ou sur WhatsApp au +86 13713157787. Nous répondrons sous 12 heures avec un prix ferme par pièce, le coût d'outillage (si applicable) et la date de livraison. Pas de fourchettes vagues — vous obtenez des chiffres exacts. La Collection de Supports Électroniques Estampés de Précision est prête pour votre prochain projet. Usine BQUQ, Dongguan, Chine. Vingt ans d'estampage, d'usinage CNC et de ressorts. Votre dessin, notre outillage, votre délai.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux |
| Procédé | Estampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage |
| Tolérance | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation |
| Taille de matrice | Jusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes |
| Épaisseur | Tôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm |
| Prototype | Outillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, mesure CMM et optique |
