Cette gamme de connecteurs métalliques estampés est conçue pour les racks de stockage d'énergie, les modules de batteries et les barres omnibus DC. Vous obtenez une planéité de 0,05 mm, une hauteur de
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Cette gamme de connecteurs métalliques estampés est conçue pour les racks de stockage d'énergie, les modules de batteries et les barres omnibus DC. Vous obtenez une planéité de 0,05 mm, une hauteur de
Cette gamme de connecteurs métalliques estampés est conçue pour les racks de stockage d'énergie, les modules de batteries et les barres omnibus DC. Vous obtenez une planéité de 0,05 mm, une hauteur de bavure inférieure à 0,03 mm et une dureté constante de 40 à 45 HRC sur chaque lot. Le délai de livraison est de 7 jours pour les pièces standard et de 15 jours pour les outillages personnalisés.
Chaque connecteur passe par une matrice progressive à 6 postes. Le premier poste pilote la bande, les postes intermédiaires matriçent les surfaces de contact, et le dernier poste découpe la pièce. Le matriçage comprime la structure du grain au point de contact, ce qui réduit la résistance électrique jusqu'à 18 % par rapport au découpage simple. Nous maintenons une précision de positionnement des doigts de contact à ±0,02 mm afin que votre barre omnibus s'aligne sans calage.
Nous estampons à partir de cuivre C1100, de bronze phosphoreux C5191 et d'acier inoxydable 304. Les pièces en cuivre reçoivent un fini nickelé (2 à 3 µm) ou un placage argent (3 à 5 µm) pour prévenir l'oxydation. Les pièces en acier inoxydable sont passivées selon la norme ASTM A967. La rugosité de surface reste à Ra 0,8 µm sur les faces de contact et à Ra 1,6 µm sur les zones sans contact. Cette combinaison maintient une force d'accouplement constante à travers les cycles thermiques de -40 °C à +125 °C.
Pour les connecteurs de barres omnibus utilisant du cuivre de 1,5 mm ou 2,0 mm d'épaisseur, nous pré-cintrons la bande pour compenser le retour élastique. Le résultat est un angle de cintrage final à ±0,5°. Pour les contacts à ressort, nous utilisons du cuivre au béryllium C17200 vieilli à 40–45 HRC. Cette dureté offre une pression de contact stable après 10 000 cycles d'insertion. Nous mesurons la dureté sur chaque bobine avant l'estampage, et non après, afin que tout le lot soit uniforme.
Chaque lot passe par une vérification sur machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) des dimensions critiques—pas de perçage, écart de contact et longueur totale. Nous effectuons également une inspection visuelle à 100 % sous un grossissement de 10x pour détecter les bavures, rayures ou vides de placage. Un échantillon de chaque lot est testé pour la force d'arrachement (minimum 50 N) et la force d'insertion (maximum 15 N). Vous recevez un rapport dimensionnel avec chaque expédition.
Les matrices d'estampage s'usent, et des matrices usées provoquent une dérive. Nous affûtons nos matrices toutes les 150 000 frappes et remplaçons les pilotes toutes les 300 000 frappes. C'est pourquoi notre tolérance de ±0,02 mm se maintient de la première pièce à la 500 000e pièce. Si vous souhaitez comprendre comment nous maintenons nos outillages affûtés, lisez notre guide de sélection des outils de coupe CNC—la même discipline s'applique à nos matrices d'estampage.
Nous appliquons une politique sans MOQ. Commandez 50 pièces pour un prototype ou 50 000 pour la production—le prix unitaire s'ajuste, mais le niveau de qualité reste identique. Le coût de l'outillage est chiffré séparément et amorti sur votre première commande. Pour les commandes récurrentes, nous stockons votre outillage gratuitement pendant 24 mois. Cela fait de BQUQ une source pratique pour la fabrication de précision, fabriqué en Chine, avec des prix directs d'usine.
Les connecteurs sont expédiés dans des plateaux antistatiques avec des compartiments individuels pour éviter les rayures de surface. Chaque plateau porte un code-barres lié au numéro de lot, au certificat de matériau et au rapport d'épaisseur de placage. Nous utilisons des cartons ondulés avec une résistance à l'écrasement de 200 kg, afin que les pièces arrivent planes. Si vous avez besoin d'un format d'emballage spécifique pour l'assemblage automatisé, dites-le-nous—nous nous adaptons aux alimentateurs et aux bobines à bande.
| Spécification | Valeur | | --- | --- | | Nuances de matériaux | Cuivre C1100, bronze phosphoreux C5191, cuivre au béryllium C17200, acier inoxydable 304 | | Plage d'épaisseur | 0,2 mm à 3,0 mm | | Dureté (cuivre au béryllium) | 40–45 HRC | | Tolérance dimensionnelle | ±0,02 mm | | Planéité (après estampage) | 0,05 mm max | | Hauteur de bavure | 0,03 mm max | | Fini de surface (zone de contact) | Ra 0,8 µm | | Options de placage | Nickel 2–3 µm, Argent 3–5 µm | | Délai de livraison (pièces standard) | 7 jours | | Délai de livraison (outillage personnalisé) | 15 jours | | MOQ | Sans minimum (sans MOQ) | | Politique d'échantillons | Échantillons gratuits pour qualification |Il n'y a pas de MOQ—vous pouvez commander 50 pièces pour un prototype ou 50 000 pour la production, et nous appliquons toujours les mêmes normes de tolérance et d'inspection.
Oui, nous modifions la géométrie de la matrice, sélectionnons des alliages de cuivre alternatifs ou changeons l'épaisseur du placage en fonction de vos exigences de courant et de tension.
Nous utilisons une surveillance SPC en cours de processus, une inspection MMT sur chaque lot et des contrôles visuels à 100 %, avec un rapport dimensionnel joint à chaque expédition.
Les pièces standard sont expédiées en 7 jours ; l'outillage personnalisé prend 15 jours de l'approbation du dessin au premier article, puis la production s'effectue en 3 à 5 jours par lot.
Nous sommes une usine de fabrication de précision à Dongguan, en Chine, avec 20 ans d'expérience en usinage CNC et en estampage. Notre guide des tolérances d'usinage CNC explique comment nous atteignons ±0,02 mm sur les pièces estampées. Envoyez votre dessin pour un devis ferme sous 12 heures. E-mail sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Sans MOQ, sans commande minimale, fabriqué en Chine. Demandez votre échantillon gratuit dès aujourd'hui.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux |
| Procédé | Estampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage |
| Tolérance | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation |
| Taille de matrice | Jusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes |
| Épaisseur | Tôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm |
| Prototype | Outillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, mesure CMM et optique |