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Pièces d'emboutissage de précision par BQUQ | Tolérance de 0,01 mm

Les pièces d'emboutissage sont des composants de précision produits en grande série à partir de bobines de tôle à l'aide de matrices personnalisées et de presses à haute tonnage. Chez BQUQ, nous main


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Détails du produit

Les pièces d'emboutissage sont des composants de précision produits en grande série à partir de bobines de tôle à l'aide de matrices personnalisées et de presses à haute tonnage. Chez BQUQ, nous maintenons des tolérances d'emboutissage à ±0,01 mm, atteignons une planéité de 0,05 mm par 100 mm, et livrons les premiers articles en 7 jours—même sans quantité minimale de commande. Ces pièces sortent de notre usine de Dongguan forte de 20 ans d'expérience avec une dureté allant jusqu'à 48 HRC et des finitions de surface jusqu'à Ra 0,8 µm, prêtes à être assemblées sans usinage secondaire.

Comment nos presses de 25 à 400 tonnes maintiennent ±0,01 mm à chaque course

Nous exploitons un parc de presses à grande vitesse de 25 tonnes (jusqu'à 600 coups/min) et de presses à matrice progressive de 400 tonnes pour les flans plus grands. Chaque presse est équipée d'un système de protection de matrice à laser qui vérifie la présence de la pièce et l'avance du matériau toutes les 3 millisecondes. C'est ce qui nous permet de maintenir des tolérances de perçage à ±0,01 mm de manière constante sur plus de 100 000 pièces—pas seulement sur la première pièce. Les matrices elles-mêmes sont rectifiées en interne avec un parallélisme de 0,002 mm, et nous les recertifions toutes les 500 000 courses. Si vous avez besoin de pièces embouties qui s'intègrent dans un assemblage CNC sans retouche, c'est cette répétabilité que vous achetez.

Options d'acier de matrice et de revêtement de surface pour les séries à grand volume

La qualité des bords et la stabilité dimensionnelle de votre pièce dépendent de la matrice, pas seulement de la presse. Nous fabriquons des matrices en D2, M2 et aciers métallurgiques en poudre comme l'ASP23, trempés à 60–62 HRC dans des fours sous vide. Pour les matériaux abrasifs comme l'acier inoxydable 301 ou 316L, nous ajoutons un revêtement TiCN sur la surface de la matrice, ce qui prolonge la durée de vie de la matrice de 3x et maintient la hauteur de bavure en dessous de 0,03 mm. Côté pièce, nous pouvons appliquer une passivation, un placage zinc-nickel ou un nickel chimique pour répondre aux tests de brouillard salin jusqu'à 500 heures. Indiquez-nous votre matériau et votre volume—nous adapterons l'acier de matrice et le revêtement à votre budget, pas à une norme générique.

Matériaux et traitements thermiques que nous traitons quotidiennement

Nous gardons en stock des bobines pour les nuances d'emboutissage les plus courantes : SPCC, SECC, SUS301, SUS304, aluminium 5052, cuivre C1100 et acier à ressort 65Mn. Pour tout autre matériau, nous nous approvisionnons auprès de laminoirs locaux sous 3 jours. Le traitement thermique est effectué dans nos propres fours—nous trempons et revenons le 65Mn à 40–48 HRC pour les clips à ressort, et nous recuisons les pièces en aluminium pour éliminer l'écrouissage après les emboutissages profonds. Nous proposons également un recuit de détente pour les pièces en acier laminé à froid qui seront soudées ultérieurement. La dureté est vérifiée sur un duromètre Rockwell pour chaque lot, pas seulement sur le premier échantillon.

Inspection avant chaque expédition : MMT et comparateurs optiques

Chaque lot est contrôlé sur une MMT Zeiss pour les dimensions critiques, ainsi que sur un comparateur optique Keyence pour les profils de bord et les angles de pliage. Nous échantillonnons selon AQL 2,5 pour les pièces standard, mais pour les composants automobiles ou médicaux, nous pouvons passer à une inspection à 100 % à l'aide d'un gabarit personnalisé que vous approuvez. Un rapport dimensionnel complet, un certificat de matériau et les résultats des tests de dureté accompagnent chaque commande. Si une pièce sort de la tolérance de votre dessin, nous ne l'expédions pas—nous relançons le lot et payons le fret express. C'est notre politique.

Opérations secondaires : taraudage, rivetage et assemblage de dissipateurs thermiques

L'emboutissage s'arrête rarement à la presse. Nous réalisons en interne le taraudage (M1,6 à M12), le fraisage, l'ébavurage et le rivetage d'inserts filetés. Pour les applications de dissipateurs thermiques, nous emboutissons des ailettes en aluminium puis les assemblons avec des bases en cuivre à l'aide d'un matériau d'interface thermique dans notre salle blanche. Cela vous permet de commander un sous-ensemble fini—pas seulement une pièce emboutie brute—et de réduire votre nombre de fournisseurs. Nous soudons également des goujons ou des supports sur les pièces embouties avec une soudeuse par résistance, en maintenant une position à ±0,1 mm.

Emballage et livraison pour des pièces embouties qui arrivent intactes

Les pièces fines, surtout celles de moins de 0,5 mm d'épaisseur, peuvent se déformer pendant le transport. Nous utilisons des plateaux antistatiques, des séparateurs en carton ondulé et des sachets sous vide pour les surfaces sensibles. Pour les petites quantités, nous expédions dans des boîtes rigides avec inserts en mousse. Le délai standard est de 7 jours pour les prototypes (sans outillage si nous utilisons nos matrices standard) et de 15 à 20 jours pour les séries de production après approbation de la matrice. Nous expédions via DHL, FedEx ou fret maritime depuis le port de Shenzhen—à votre choix. Chaque boîte comprend une liste de colisage avec le numéro de pièce, le numéro de lot et le cachet d'inspection.

Répartition des coûts : ce qui détermine le prix des pièces embouties

Votre prix unitaire est dominé par trois facteurs : l'épaisseur et la nuance du matériau, la complexité de la matrice et le volume annuel. L'acier inoxydable épais (2 mm et plus) coûte plus cher au kilo mais peut réduire l'usure de la matrice. Une matrice progressive à 8 postes coûte 30 % de plus qu'une matrice de découpe simple mais produit des pièces 4x plus rapidement. Nous vous fournissons un devis transparent qui sépare le coût de l'outillage du prix à la pièce, et nous vous montrons le volume de rentabilité où l'investissement dans une matrice multi-postes est amorti. Si vous hésitez, nous recommandons de commencer avec une matrice à simple frappe et sans MOQ—testez le marché avant de vous engager dans un outillage à grand volume.

| Spécification | Capacité BQUQ | | --- | --- | | Matériaux disponibles | SPCC, SECC, SUS301, SUS304, 65Mn, Al 5052, Cu C1100 | | Épaisseur du matériau | 0,1 mm – 6,0 mm | | Tolérance dimensionnelle | ±0,01 mm (trous critiques) | | Planéité | 0,05 mm par 100 mm | | Hauteur de bavure | ≤ 0,03 mm | | Finition de surface (Ra) | 0,8 µm (polie) | | Dureté (traitée thermiquement) | jusqu'à 48 HRC | | Capacité de presse | 25 – 400 tonnes | | Délai de prototype | 7 jours (sans outillage) | | Délai de production | 15 – 20 jours | | MOQ | Sans MOQ (1 pièce acceptée) |

Quelle est votre quantité minimale de commande pour les pièces d'emboutissage ?

Nous n'avons pas de MOQ—vous pouvez commander un seul prototype ou 100 000 pièces, et le prix unitaire s'ajuste uniquement en fonction du matériau et du temps de configuration.

Pouvez-vous personnaliser la matrice selon notre dessin spécifique ?

Oui, nous fabriquons des matrices progressives ou à simple frappe personnalisées à partir de votre fichier 2D ou 3D, et nous conservons la matrice en stockage pour vos futures commandes sans frais supplémentaires.

Comment contrôlez-vous la qualité pendant les séries d'emboutissage à grand volume ?

Nous utilisons des capteurs de protection de matrice dans la presse, des contrôles SPC horaires sur les dimensions critiques et une inspection finale sur MMT selon AQL 2,5 avant expédition.

Quel est le délai typique pour une pièce emboutie personnalisée chez BQUQ ?

Les prototypes sont expédiés en 7 jours si nous pouvons utiliser des matrices standard, et la production complète avec outillage personnalisé prend 15 à 20 jours après votre approbation de l'échantillon.

Pour approfondir le maintien de la netteté et de la constance de vos matrices, lisez notre guide de sélection des outils de coupe CNC—les mêmes principes s'appliquent aux outils d'emboutissage. Et pour comprendre comment nous définissons les tolérances pour les géométries complexes, consultez notre guide des tolérances d'usinage CNC.

Envoyez votre dessin dès aujourd'hui pour un devis ferme sous 12 heures. E-mail sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Nous répondons avec une répartition des prix, des retours DFM et un calendrier de livraison—sans engagement.


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ParamètreCapacité
MatériauxSPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux
ProcédéEstampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage
Tolérance±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande
SurfaceZingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation
Taille de matriceJusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes
ÉpaisseurTôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm
PrototypeOutillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons
InspectionRapport complet par lot, mesure CMM et optique

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