Les pièces d'emboutissage métallique de BQUQ sont des composants formés à froid produits sur des presses à grande vitesse de 25 à 250 tonnes, maintenant des tolérances de ±0,01 mm sur les dimensions c
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Les pièces d'emboutissage métallique de BQUQ sont des composants formés à froid produits sur des presses à grande vitesse de 25 à 250 tonnes, maintenant des tolérances de ±0,01 mm sur les dimensions c
Les pièces d'emboutissage métallique de BQUQ sont des composants formés à froid produits sur des presses à grande vitesse de 25 à 250 tonnes, maintenant des tolérances de ±0,01 mm sur les dimensions critiques. Vous obtenez des pièces avec un état de surface de 0,8 µm, une planéité de 0,05 mm et un délai de 24 heures pour l'outillage de prototype. C'est de la fabrication de précision made in China, mais avec les pistes d'audit et la rigueur du contrôle qualité que vous attendez d'un fournisseur de rang 1.
Nos matrices d'emboutissage sont rectifiées en interne sur une électroérosion à fil Mitsubishi, et non sous-traitées. Cela nous permet de contrôler le jeu de matrice à 0,005 mm. Nous utilisons un jeu de matrices à 6 colonnes avec guides à billes pour chaque matrice progressive de plus de 5 postes. Cela élimine la dérive latérale. Pour les pièces avec un espacement serré entre les trous, nous ajoutons un système de poinçons pilotes micro-réglables qui corrige la position de la bande avant chaque course. Le résultat : un rendement de premier passage de 99,2 % sur des séries de 20 000 pièces, vérifié par nos rapports CMM.
Nous stockons 12 nuances d'acier, de cuivre et d'aluminium. Pour les arêtes à forte usure, nous utilisons du SK5, du 65Mn et du SUS301. Si votre pièce nécessite une dureté supérieure à 45 HRC, nous l'envoyons dans notre four à vide interne après l'emboutissage. Nous contrôlons le revenu à ±5°C. Plage typique : 40 à 58 HRC. Pour les contacts électriques, nous utilisons du laiton C2600 avec un état de surface de 0,15 µm Ra. Pour les supports structurels, nous utilisons du SPCC et du DC01. Toutes les bobines sont livrées avec des certificats d'usine — pas de mélange de coulées.
L'emboutissage laisse des bavures microscopiques. Nous les éliminons avec une machine à tambour pour les petites pièces ou une ligne de débavurage par jet d'eau haute pression pour les plus grandes. Ensuite, nous effectuons un contrôle visuel à 100 % sous grossissement 10x sur toute arête de plus de 5 mm. Si votre dessin spécifie un chanfrein, nous ajoutons une étape de matriçage dans la matrice — pas de limage manuel. Cela maintient une rupture d'arête constante à 0,1 mm maximum. Pour les pièces avec trous filetés, nous utilisons le taraudage par refoulement, qui pousse la matière au lieu de la couper, préservant ainsi le flux de grain.
Nous n'expédions pas sur la confiance. Chaque lot passe par cinq contrôles. Premièrement, une inspection du premier article (FAI) sur les 5 premières pièces, mesurant toutes les dimensions par rapport à votre dessin 2D. Deuxièmement, des contrôles en cours de production toutes les 30 minutes à l'aide d'un micromètre numérique et de calibres à broches. Troisièmement, un rapport CMM final sur 3 pièces aléatoires par tranche de 1 000 pièces — nous mesurons 6 points sur chaque trou critique. Quatrièmement, un contrôle de rugosité de surface avec un Mitutoyo SJ-210. Cinquièmement, une vérification de l'emballage et du comptage par rapport à votre bon de commande. Vous recevez les PDF CMM et FAI avec chaque expédition.
Les matrices de prototype ne sont pas des matrices de production. Nous utilisons un système de matrices modulaires avec des poinçons et des inserts standard. Cela réduit le coût d'outillage de 40 % par rapport aux matrices rectifiées sur mesure. Pour une pièce plate simple, l'outillage de prototype commence à 300 $. Pour une matrice progressive à 10 postes, il est de 2 500 $ à 4 000 $. Nous amortissons ce coût d'outillage sur vos 5 000 premières pièces sans frais supplémentaires. Si vous passez ensuite à un grand volume, nous transférons la conception vers une matrice en acier à outil trempé (D2 ou M2) pour les séries de plus de 100 000 pièces.
Nous ne vous imposons pas de quantité minimale de commande. Nous acceptons des séries de prototype de 100 pièces et des contrats annuels de 2 millions de pièces. Notre atelier de presses fonctionne 24h/24 et 7j/7, nous insérons donc les petites commandes dans les créneaux entre les grandes séries. Le délai typique pour 1 000 pièces est de 5 jours ouvrés après approbation de l'outillage. Pour 100 000 pièces, ajoutez 7 jours. Nous maintenons un stock tampon pour vos commandes récurrentes — vous pouvez nous appeler lundi et recevoir les pièces jeudi. C'est pourquoi nous disons sans MOQ. Vous ne payez que ce dont vous avez besoin.
Si votre pièce présente des contours 3D complexes, des poches profondes ou des filetages internes serrés, l'usinage CNC est préférable. Nous le faisons aussi — nos machines 3 axes et 5 axes maintiennent ±0,005 mm. Mais pour les pièces plates, les supports, les clips ou tout élément à géométrie répétitive, l'emboutissage est 5 fois plus rapide et 30 % moins cher par pièce. Consultez notre guide de sélection des outils de coupe CNC pour les choix d'outillage. Pour les décisions de tolérance, lisez notre guide des tolérances d'usinage CNC pour voir quelles caractéristiques nécessitent un emboutissage par rapport à un usinage secondaire.
| Paramètre | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SECC, SUS301/304, 65Mn, SK5, C2600, 6061-T6, 5052 |
| Épaisseur | 0,1 mm à 6,0 mm |
| Taille de pièce (max) | 500 mm x 300 mm |
| Dureté (HRC) | 40–58 HRC (après traitement thermique) |
| Tolérance (critique) | ±0,01 mm |
| Tolérance (générale) | ±0,05 mm |
| État de surface (Ra) | 0,8 µm (standard), 0,15 µm (poli) |
| Faux-rond (trou à trou) | 0,02 mm |
| Planéité (par 100 mm) | 0,05 mm |
| Délai de prototype | 24 heures (outillage) + 3 jours (pièces) |
| MOQ | Sans MOQ (100 pièces acceptées) |
Il n'y a pas de MOQ. Nous acceptons les commandes de prototype de 100 pièces et montons jusqu'à 2 millions de pièces par an.
Oui, nous construisons des matrices progressives personnalisées à partir de votre fichier 2D ou 3D, et nous conservons la conception de l'outillage pour des révisions gratuites dans les 30 jours.
Nous effectuons une inspection du premier article sur 5 pièces, puis des contrôles en cours de production toutes les 30 minutes, plus un rapport CMM final sur 3 échantillons aléatoires par tranche de 1 000 pièces.
L'outillage de prototype prend 24 heures, et 1 000 pièces sont expédiées en 5 jours ouvrés ; 100 000 pièces sont expédiées en 12 jours ouvrés.
Envoyez votre dessin pour un devis ferme sous 12 heures. E-mail sc@bquq.com ou WhatsApp +86 13713157787. Nous répondons avec le prix, le coût d'outillage et le délai — pas de fourchettes approximatives génériques.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Matériaux | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, laiton, cuivre, cuivre au béryllium, bronze phosphoreux |
| Procédé | Estampage à matrice progressive, refoulage fin, emboutissage profond, pliage, taraudage |
| Tolérance | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm sur demande |
| Surface | Zingage, nickelage, étamage, dorure, revêtement en poudre, passivation, anodisation |
| Taille de matrice | Jusqu'à 1200 x 800 mm, presses de 16 à 250 tonnes |
| Épaisseur | Tôle de 0,05 à 6,0 mm, fil de 0,1 à 8,0 mm |
| Prototype | Outillage de 7 à 15 jours, pas de MOQ sur les échantillons |
| Inspection | Rapport complet par lot, mesure CMM et optique |