pièces de tournage CNC : Cuivre C110, tolérance 0,005 mm, placage dur au chrome de 0,025 mm, délai de livraison 20 jours ouvrables, quantité minimale de commande 200 pcs. Capacité pour équipement semiconducteur. Revue de dessin et rapport de première pièce inclus.
pièces de tournage CNC
Points clés
Les pièces tournées CNC sont usinées avec une tolérance de ±0,005 mm, avec des finitions de surface telles qu'un chromage dur de 0,025 mm et un Ra 0,4, sur une plage de dimensions allant de Ø2 mm à Ø500 mm. Le délai de production est de 15 jours ouvrables, que vous ayez besoin de 50 pièces pour validation ou de 50 000 pour une ligne de production. Les options de matériaux incluent l'aluminium 7075-T6, et le coût est déterminé par les opérations secondaires telles que l'ébavurage, le placage et l'inspection.
Que vous ayez besoin de 50 pièces pour validation ou de 50 000 pour une ligne de production, les pièces tournées CNC suivent la même physique. Ce qui change, c'est la fenêtre de processus que nous maintenons et le niveau d'inspection que nous y consacrons.
Spécifications clés en un coup d'œil
| Paramètre | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériau | Aluminium 7075-T6 |
| tolerance_standard | ±0,005 mm |
| Finition de surface | chromage dur 0,025 mm |
| roughness_ra | Ra 0,4 |
| Plage de dimensions | Ø2 mm à Ø500 mm |
| Délai (production) | 15 jours ouvrables |
Contexte marché et technique
La pression sur les coûts dans l'automobile provient rarement de la matière première. Elle provient des opérations secondaires : ébavurage, placage et inspection à 100 %. Supprimer l'une de ces étapes a généralement plus d'impact sur le coût unitaire que n'importe quelle substitution de matériau.
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Le niveau d'exigence technique ne cesse d'augmenter : des assemblages qui acceptaient autrefois ±0,005 mm spécifient désormais un contrôle plus serré sur les caractéristiques critiques, ce qui déplace la décision vers la conception de l'outillage plutôt que vers l'inspection finale.
Notre processus de fabrication
L'outillage est conçu en fonction de la capabilité mesurée du procédé, de sorte que ±0,005 mm résulte de la géométrie de l'outillage plutôt que d'un filtre d'inspection. C'est pourquoi un délai de 15 jours ouvrés est réaliste et non optimiste.
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L'ébavurage et la préparation des arêtes sont spécifiés sur le plan pour les pièces tournées CNC. Une arête vive qui passe l'inspection dimensionnelle peut néanmoins compromettre l'assemblage ; la rupture d'arête est donc un paramètre contrôlé et non esthétique.
L'inspection finale des pièces tournées CNC est réalisée par échantillonnage pour les dimensions générales et à 100 % pour les caractéristiques critiques. Cette répartition est convenue avant l'outillage, car le passage d'une caractéristique de générale à critique modifie le coût et le délai de 15 jours ouvrés.
Matériau et finition de surface
L'aluminium 7075-T6 est le choix par défaut pour les pièces tournées CNC, car il tient ±0,005 mm de manière prévisible et s'usine sans surprises liées à l'écrouissage. Des alternatives sont proposées lorsque la corrosion ou la conductivité dominent le besoin.
Lorsque les pièces tournées CNC subissent des charges de contact, la dureté du matériau est spécifiée en parallèle de la tolérance dimensionnelle. Une dureté sans méthode d'essai définie constitue la source la plus fréquente de litiges à la réception.
Le taux de matière recyclée et les déclarations RoHS/REACH sont disponibles pour les pièces tournées CNC sur demande. Si votre client automobile audite l'origine des matériaux, demandez le certificat de coulée dès le devis, et non à la livraison.
Tolérance et inspection
La capabilité du procédé est suivie par caractéristique. Lorsque le Cpk descend sous le seuil convenu sur les pièces de tournage CNC, nous ajustons le procédé ou reclassifions la caractéristique, plutôt que de trier les pièces en fin de production.
La traçabilité est assurée par coulée et par date de production. En cas de problème sur le terrain avec des pièces de tournage CNC, nous pouvons identifier le lot concerné, le jeu d'outillage utilisé et l'enregistrement d'inspection applicable.
La matière non conforme est mise en quarantaine physiquement, pas seulement dans le système. Pour les pièces de tournage CNC, cela signifie que le lot reste dans une zone balisée jusqu'à ce que la décision soit documentée, ce qui évite l'erreur d'expédition la plus courante.
Domaines d'application
En assemblage, les pièces de tournage CNC sont généralement contraintes par la pièce d'accouplement plutôt que par leur propre spécification. Partager le plan d'interface en amont évite la défaillance courante où les deux pièces sont dans la tolérance mais ne s'assemblent pas.
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Les vibrations et les cycles sont les limiteurs de durée de vie habituels des pièces de tournage CNC. Si le cycle de service est connu, nous pouvons recommander une combinaison de traitement de surface et de dureté qui prolonge la durée de vie sans modifier les dimensions.
À confirmer avant commande
Demandez le rapport de première pièce avant de demander une réduction de prix sur les pièces de tournage CNC. Un fournisseur incapable de produire des données dimensionnelles à 200 pcs ne les produira pas à .
L'emballage fait partie de la spécification. Des pièces arrivant avec des bords endommagés ou des lots mélangés coûtent plus cher que la différence d'emballage, en particulier pour les pièces de tournage CNC à surfaces finies.
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FAQ : Vos questions avant de commander
Quel est le délai de production pour les pièces de tournage CNC ?
Les dimensions générales sont maintenues à ±0,005 mm. Les caractéristiques critiques sont identifiées sur le plan et maintenues dans une plage plus serrée, avec la méthode de mesure précisée afin que le contrôle à réception corresponde au nôtre.
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Pouvez-vous travailler à partir de notre plan existant ?
Les quantités de prototype démarrent bien en dessous des minimums de production. Les séries de production pour les pièces de tournage CNC débutent à 200 pcs, seuil auquel la fenêtre de process est éprouvée et le coût unitaire se stabilise.
Fournissez-vous les certificats de matière et de contrôle ?
Oui. Envoyez le plan dans n'importe quel format courant. Nous l'examinons d'abord sous l'angle de la fabricabilité et signalons toute caractéristique pour laquelle ±0,005 mm nécessiterait une opération supplémentaire, afin que vous puissiez décider avant l'outillage.
Quels finitions de surface sont disponibles pour les pièces de tournage CNC ?
Oui, et nous le recommandons. Le prototypage de pièces de tournage CNC sans outillage valide l'ajustement et la fonction pour une fraction du coût d'outillage, et fait généralement apparaître une modification de conception avant la découpe de l'acier.
Comment gérez-vous une modification de conception en cours de programme ?
Les modifications sont documentées par rapport au rapport de premier article d'origine. Nous identifions les dimensions concernées, ne redevons que les opérations affectées et vous indiquons si le stock existant de pièces de tournage CNC reste utilisable.
Envoyez le plan et le volume annuel. Vous recevrez une revue de fabricabilité, une gamme de fabrication et un devis qui mentionne explicitement ±0,005 mm, 15 jours ouvrés et 200 pcs plutôt que par déduction.
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Spécifications clés et guide de sélection
Comparaison des spécifications
| Paramètre | Valeur / Plage |
|---|---|
| Matériau | Aluminium 7075-T6 |
| Tolérance | ±0.005 mm |
| Délai de livraison | 15 jours ouvrés |
| Quantité minimale de commande | 50 pièces |
| Capacité | 50 à 50 000 pièces |
Sélection / comparaison
| Option | Idéal pour | Compromis |
|---|---|---|
| Aluminium 7075-T6 | Pièces tournées à haute résistance | Coût de matériau supérieur à l'aluminium standard |
| Chromage dur 0.025 mm | Résistance à l'usure et durabilité de surface | Ajoute une opération de placage et un surcoût |
| Finition de surface Ra 0.4 | Surfaces d'étanchéité ou de glissement lisses | Nécessite un contrôle de processus plus strict |
| Tolérance ±0.005 mm | Caractéristiques d'ajustement et de fonction critiques | Augmente le coût de conception de l'outillage |
| Délai de livraison de 15 jours ouvrés | Calendriers de validation et de production | Dépend de la fenêtre de processus et de l'inspection |
Processus / inspection
| Étape | Contrôle | Enregistrement |
|---|---|---|
| Conception de l'outillage | Conçu autour de la capabilité process mesurée | Géométrie de l'outillage et données de capabilité |
| Tournage | Maintien de ±0,005 mm sur les caractéristiques critiques | Contrôles en cours de production |
| Ébavurage | Conditionnement des arêtes spécifié sur le plan | Inspection visuelle et des arêtes |
| Revêtement | Chromage dur 0,025 mm | Relevé d'épaisseur de revêtement |
| Inspection finale | Inspection à 100 % lorsque requis | Rapport d'inspection |
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Questions fréquentes
Quelle tolérance pouvez-vous tenir sur les pièces tournées CNC ?
Nous tenons ±0,005 mm sur les caractéristiques critiques. Ce résultat est obtenu grâce à un outillage conçu autour de la capabilité process mesurée, et non par le seul contrôle final. Pour les assemblages nécessitant un contrôle plus serré, nous examinons d'abord la géométrie de l'outillage. La plage de dimensions va de Ø2 mm à Ø500 mm, et nous pouvons discuter de vos exigences de tolérance spécifiques avant de chiffrer.
Quel est le délai de livraison pour 50 à 50 000 pièces tournées CNC ?
Le délai de production est de 15 jours ouvrés. Que vous ayez besoin de 50 pièces pour validation ou de 50 000 pour une ligne de production, les mêmes principes physiques s'appliquent. Ce qui change, c'est la fenêtre de process que nous tenons et le volume d'inspection qui l'accompagne. Nous confirmons le planning après examen de votre plan et de vos quantités.
Quels matériaux sont disponibles pour les pièces tournées CNC ?
L'aluminium 7075-T6 est un matériau standard pour les pièces tournées CNC. Il offre une résistance élevée pour les applications exigeantes. D'autres matériaux peuvent être étudiés en fonction de votre plan et de la fonction de la pièce. Le choix du matériau influence les opérations secondaires telles que l'ébavurage, le placage et le contrôle, qui déterminent souvent davantage le coût unitaire que la simple substitution de la matière première.
Quels finitions de surface pouvez-vous appliquer aux pièces tournées ?
Nous pouvons appliquer un chromage dur de 0,025 mm et atteindre une rugosité de surface Ra 0,4. Ces finitions assurent une résistance à l'usure et des surfaces d'étanchéité ou de glissement lisses. Les exigences de finition de surface doivent être spécifiées sur le plan. Le placage et le polissage sont des opérations secondaires qui impactent le coût et le délai de livraison.
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Comment contrôlez-vous la qualité des pièces tournées CNC ?
Le contrôle est planifié en fonction de la tolérance et de l'application. Nous pouvons réaliser un contrôle à 100 % lorsque cela est requis, avec enregistrement des caractéristiques critiques. L'ébavurage et la préparation des arêtes sont spécifiés sur le plan. L'outillage est conçu autour de la capabilité process mesurée, de sorte que ±0,005 mm résulte de la géométrie de l'outillage plutôt que d'un filtre de contrôle.
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Quelle est la quantité minimale de commande pour les pièces tournées CNC ?
Nous prenons en charge des commandes à partir de 50 pièces pour la validation jusqu'à 50 000 pour une ligne de production. La quantité minimale de commande est de 50 pièces. Même à faible volume, la même physique de process s'applique. Ce qui change, c'est la fenêtre de process que nous maintenons et l'ampleur du contrôle que nous y consacrons. Contactez-nous avec votre plan pour obtenir un devis.
Que dois-je confirmer avant de commander des pièces tournées CNC ?
Confirmez la matière, la tolérance, l'état de surface et la quantité. Notre gamme standard comprend l'aluminium 7075-T6, une tolérance de ±0,005 mm, un chromage dur de 0,025 mm, un Ra 0,4 et des dimensions allant de Ø2 mm à Ø500 mm. Le délai de livraison est de 15 jours ouvrés. Précisez également les exigences d'ébavurage, de traitement des arêtes et d'inspection sur le plan afin d'éviter les surprises de coût.
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